粗酚精制含酚废水预处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粗酚精制含酚废水预处理设备，本实用新型专利技术的预处理设备采用两级萃取装置，酚的萃取率较单级萃取装置要提高10～15％，保证了酚的萃取质量。选用水塔进一步提取水中的萃取剂，进而减少了萃取剂的流失，避免了萃取剂在萃取过程中的损耗，保证了萃取剂的回收率，减少了萃取剂损耗。预处理设备的水塔再沸器出口处连接出水换热器，水温调节为35～40℃，保证微波装置的最佳运行温度。微波装置可以有效地活化水中的酚及其他污染物，实现了酚和COD的去除率可达95％以上，提高了电化学处理装置对酚和COD的去除效率，延长了设备的使用寿命，降低了运行成本，保证了含酚废水的预处理效果。

Pretreatment equipment for refining phenol containing wastewater by crude phenol

The utility model discloses a pretreatment equipment for crude phenol refined phenol containing wastewater. The pre treatment equipment of the utility model adopts a two stage extraction device, and the extraction rate of phenol is increased by 10 to 15% than that of the single stage extraction device, and the extraction quality of the phenol is guaranteed. The water tower is used to further extract the extractant in the water, thus reducing the loss of the extractant, avoiding the loss of the extractant in the extraction process, ensuring the recovery rate of the extractant and reducing the loss of the extractant. The outlet of the water reboiler of the pretreatment equipment is connected with the outlet heat exchanger, and the water temperature is adjusted to 35~40 degrees, so as to ensure the best operating temperature of the microwave device. The microwave device can effectively activate phenol and other pollutants in water. The removal rate of phenol and COD can be up to 95%, which improves the removal efficiency of phenol and COD by electrochemical treatment device, prolongs the service life of the equipment, reduces the operating cost, and ensures the effect of pretreatment of phenol wastewater.

【技术实现步骤摘要】
粗酚精制含酚废水预处理设备
本技术属于粗酚精制设备
，具体涉及一种粗酚精制含酚废水预处理设备。
技术介绍
粗酚精制的原料中含有一部分水，会影响粗酚的回收率与回收质量，所以需要在脱水塔及精馏塔中将水分脱除。在脱水塔和精馏塔中利用蒸馏将沸点较低的水采出，其中90％的水分在脱水塔中采出，剩余的水分在精馏塔中采出。水分在采出的过程中，由于酚类物质的挥发性，采出的水中含有苯酚、二甲酚、邻甲酚、间对甲酚等多种粗酚的混合物。废水含酚量为40000～60000mg/l，COD为100000～150000mg/l。该部分废水会造成生化污泥中毒，不能直接进入废水生化处理，需要进一步经过预处理才能达到生化处理进水的要求。目前，国内粗酚精制废水的处理一般采用单级萃取法进行脱酚预处理，再进行生化处理的方法。但这种处理方式存在萃取剂价格高、损失量大、单级萃取脱酚效果不理想等问题，造成废水预处理运行成本高、运行不稳定、出水效果不理想，导致出水水质无法达到生化处理进水的要求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种粗酚精制含酚废水预处理设备，能够提高废水处理质量、减少萃取剂损耗、提高粗酚的回收率以及回收质量，降低含酚废水处理成本。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：粗酚精制含酚废水预处理设备，包括原水储槽，所述原水储槽通过离心泵一与萃取装置相连接，其特征在于，所述萃取装置为两级萃取装置，所述萃取装置包括萃取剂储罐、一级萃取塔、以及二级萃取塔，所述一级萃取塔的上部进料口与所述原水储槽相连接，所述一级萃取塔的另一进料口与所述萃取剂储罐相连接；所述一级萃取塔的下部出料口与所述二级萃取塔的进料口相连接，所述二级萃取塔的下部进料口与所述萃取剂储罐相连接，所述萃取剂储罐与所述一级萃取塔和所述二级萃取塔之间设置有离心泵三；所述一级萃取塔的上部出料口和所述二级萃取塔的上部出料口皆通过离心泵二与萃取相蒸馏装置相连接；所述二级萃取塔的下部出料口通过离心泵五与萃余相蒸馏装置相连接；所述萃取相蒸馏装置包括再生塔，所述再生塔的进料口与所述离心泵二相连接，所述再生塔的上部出料口与再生塔冷却器相连接，所述再生塔的下部出料口与再生塔再沸器的进料口相连接；所述再生塔冷却器与1#萃取剂中间罐相连接，所述1#萃取剂中间罐的出料口分别与所述再生塔的回流支路以及所述萃取剂储罐相连接，所述1#萃取剂中间罐上设置有真空泵；所述萃余相蒸馏装置包括水塔，所述水塔通过所述离心泵五与所述二级萃取塔相连接，所述水塔的上方连接有水塔冷却器，所述水塔冷却器与2#萃取剂中间罐相连接，所述2#萃取剂中间罐的出料口分别与所述水塔的上部回流支路以及所述萃取剂储罐相连接；所述水塔的下方与水塔再沸器的进料口相连接，所述水塔再沸器的出料口分别与所述水塔的下部回流支路以及出水换热器相连接；所述出水换热器通过离心泵四与微波装置相连接，所述微波装置与电化学处理装置相连接，所述电化学处理装置与产水储槽相连接。进一步的，所述一级萃取塔、所述二级萃取塔、所述水塔、所述再生塔的塔体均采用不锈钢304材质的塔体，所述塔体内设置有玻璃鳞片涂料的内衬。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的粗酚精制含酚废水预处理设备采用两级萃取装置，酚的萃取率较单级萃取装置要提高10～15％，保证了酚的萃取质量。选用水塔进一步提取水中的萃取剂，进而减少了萃取剂的流失，避免了萃取剂在萃取过程中的损耗，保证了萃取剂的回收率，减少了萃取剂损耗。预处理设备的水塔再沸器出口处连接出水换热器，水温调节为35～40℃，保证微波装置的最佳运行温度。微波装置可以有效地活化水中的酚及其他污染物，实现了酚和COD的去除率可达95％以上，提高了电化学处理装置对酚和COD的去除效率，延长了设备的使用寿命，降低了运行成本，保证了含酚废水的预处理效果。本技术的粗酚精制含酚废水预处理设备的再生塔采用负压蒸馏，绝对压力为60KPa，有效的保证了萃取剂与粗酚的分离，保证了粗酚和萃取剂的回收率，降低了运行成本，粗酚作为产品外售，提高了经济效益。本技术的粗酚精制含酚废水预处理设备室外一级萃取塔、二级萃取塔、水塔、再生塔的塔体均采用不锈钢304材质，塔体内设置有玻璃鳞片涂料的内衬，有效地避免了酚的侵蚀，延长了设备的使用寿命。附图说明图1是本技术的粗酚精制含酚废水预处理设备的结构示意图；图中，箭头的方向表示物料的流动方向；图中，1-原水储槽，2-萃取装置，21-萃取剂储罐，22-一级萃取塔，23-二级萃取塔，3-萃取相蒸馏装置，31-再生塔，32-再生塔冷却器，33-真空泵，34-1#萃取剂中间罐，35-再生塔再沸器，36-粗酚储槽，4-萃余相蒸馏装置，41-水塔，42-水塔冷却器，43-2#萃取剂中间罐，44-水塔再沸器，5-出水换热器，6-微波装置，7-电化学处理装置，8-产水储槽，9-离心泵一，10-离心泵二，11-离心泵三，12-离心泵四，13-离心泵五。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。结合图1所示，一种粗酚精制含酚废水预处理设备，它包括原水储槽1，原水储槽1通过离心泵一9与萃取装置2相连接。萃取装置2为两级萃取装置，萃取装置2包括萃取剂储罐21、一级萃取塔22、以及二级萃取塔23。一级萃取塔22的上部进料口与原水储槽1相连接，一级萃取塔22的下部进料口与萃取剂储罐21相连接；一级萃取塔22的下部出料口与二级萃取塔23的进料口相连接，二级萃取塔23的另一进料口与萃取剂储罐21相连接，萃取剂储罐21与一级萃取塔22和二级萃取塔23之间设置有离心泵三11；一级萃取塔22的上部出料口和二级萃取塔23的上部出料口皆通过离心泵二10与萃取相蒸馏装置3相连接；二级萃取塔23的下部出料口通过离心泵五13与萃余相蒸馏装置4相连接。萃取相蒸馏装置3包括再生塔31，再生塔31的进料口与离心泵二10相连接，再生塔31的上部出料口与再生塔冷却器32相连接，再生塔31的下部出料口与再生塔再沸器35的进料口相连接；再生塔冷却器32与1#萃取剂中间罐34相连接，1#萃取剂中间罐34的出料口分别与再生塔31的回流支路以及萃取剂储罐21相连接，在1#萃取剂中间罐34上设置有真空泵33。萃余相蒸馏装置4包括通过离心泵五13与二级萃取塔23相连接的水塔41，水塔41的上方连接有水塔冷却器42，水塔冷却器42与2#萃取剂中间罐43相连接，2#萃取剂中间罐43的出料口分别与水塔41的上部回流支路以及萃取剂储罐21相连接；水塔41的下方与水塔再沸器44的进料口相连接，水塔再沸器44的出料口分别与水塔41的下部回流支路以及出水换热器5相连接。出水换热器5通过离心泵四12与微波装置6相连接，微波装置6与电化学处理装置7相连接，电化学处理装置7与产水储槽8相连接。为了增强预处理设备工作的可靠性，一级萃取塔22、二级萃取塔23、水塔41、再生塔31的塔体均采用不锈钢304材质的塔体，塔体内设置有玻璃鳞片涂料的内衬。下面以使用本技术的粗酚精制含酚废水预处理设备对含酚废水进行预处理的过程进行详细描述如下：来自原水储槽1的含酚废水在离心泵一9的作用下进入一级萃取塔22的上部，萃取剂储罐21的萃取剂在离心泵三11的作用下进入一级萃取本文档来自技高网...

【技术保护点】
粗酚精制含酚废水预处理设备，包括原水储槽，所述原水储槽通过离心泵一与萃取装置相连接，其特征在于，所述萃取装置为两级萃取装置，所述萃取装置包括萃取剂储罐、一级萃取塔、以及二级萃取塔，所述一级萃取塔的上部进料口与所述原水储槽相连接，所述一级萃取塔的另一进料口与所述萃取剂储罐相连接；所述一级萃取塔的下部出料口与所述二级萃取塔的进料口相连接，所述二级萃取塔的下部进料口与所述萃取剂储罐相连接，所述萃取剂储罐与所述一级萃取塔和所述二级萃取塔之间设置有离心泵三；所述一级萃取塔的上部出料口和所述二级萃取塔的上部出料口皆通过离心泵二与萃取相蒸馏装置相连接；所述二级萃取塔的下部出料口通过离心泵五与萃余相蒸馏装置相连接；所述萃取相蒸馏装置包括再生塔，所述再生塔的进料口与所述离心泵二相连接，所述再生塔的上部出料口与再生塔冷却器相连接，所述再生塔的下部出料口与再生塔再沸器的进料口相连接；所述再生塔冷却器与1#萃取剂中间罐相连接，所述1#萃取剂中间罐的出料口分别与所述再生塔的回流支路以及所述萃取剂储罐相连接，所述1#萃取剂中间罐上设置有真空泵；所述萃余相蒸馏装置包括水塔，所述水塔通过所述离心泵五与所述二级萃取塔相连接，所述水塔的上方连接有水塔冷却器，所述水塔冷却器与2#萃取剂中间罐相连接，所述2#萃取剂中间罐的出料口分别与所述水塔的上部回流支路以及所述萃取剂储罐相连接；所述水塔的下方与水塔再沸器的进料口相连接，所述水塔再沸器的出料口分别与所述水塔的下部回流支路以及出水换热器相连接；所述出水换热器通过离心泵四与微波装置相连接，所述微波装置与电化学处理装置相连接，所述电化学处理装置与产水储槽相连接。...

【技术特征摘要】
1.粗酚精制含酚废水预处理设备，包括原水储槽，所述原水储槽通过离心泵一与萃取装置相连接，其特征在于，所述萃取装置为两级萃取装置，所述萃取装置包括萃取剂储罐、一级萃取塔、以及二级萃取塔，所述一级萃取塔的上部进料口与所述原水储槽相连接，所述一级萃取塔的另一进料口与所述萃取剂储罐相连接；所述一级萃取塔的下部出料口与所述二级萃取塔的进料口相连接，所述二级萃取塔的下部进料口与所述萃取剂储罐相连接，所述萃取剂储罐与所述一级萃取塔和所述二级萃取塔之间设置有离心泵三；所述一级萃取塔的上部出料口和所述二级萃取塔的上部出料口皆通过离心泵二与萃取相蒸馏装置相连接；所述二级萃取塔的下部出料口通过离心泵五与萃余相蒸馏装置相连接；所述萃取相蒸馏装置包括再生塔，所述再生塔的进料口与所述离心泵二相连接，所述再生塔的上部出料口与再生塔冷却器相连接，所述再生塔的下部出料口与再生塔再沸器的进料口相连接；所述再生塔冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：王读福，宋栋，李成龙，王令兆，林蒙蒙，孙博宇，
申请(专利权)人：山东潍焦控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37