轴承安放装置和轴承存放方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种轴承安放装置和轴承存放方法，所述轴承安放装置包括底座和设于所述底座上的至少一个容置槽，所述容置槽的两端设有立柱；所述立柱在靠近所述容置槽的一侧设有弧形托板，所述容置槽与所述弧形托板之间形成适于竖向放置轴承的轴承安放空间。本发明专利技术的安放装置可使轴承立式放置，从而避免了吊装过程中轴承由水平状态切换到立式状态受到冲击，亦可以加快吊装设备的作业过程，缩短装配时间，提高吊装设备的利用率；而且，采用本发明专利技术的轴承安放装置占地面积更小。

Bearing installation and bearing storage method

The invention provides a bearing placement device and a bearing storage method. The bearing placement device includes a base and at least one accommodating slot on the base of the base, and a column at both ends of the housing slot is provided with an arc bracket near the side of the tank. A space for bearing placement for vertical placement is formed. The installation of the invention can make the bearing stand vertically, thus avoiding the bearing from horizontal state switching to the vertical state during the hoisting process, also speeding up the operation process of the hoisting equipment, shortening the assembly time and increasing the utilization rate of the hoisting equipment; moreover, the bearing installation of the present invention covers an area of more area. Small\u3002

【技术实现步骤摘要】
轴承安放装置和轴承存放方法
本专利技术涉及机械轴承技术，尤其是一种轴承安放装置和和轴承存放方法。
技术介绍
变桨轴承是变桨距系统的重要组成部分，其内外圈分别与叶片和轮毂连接，以改变叶片的迎风角，使叶片保持在最佳的迎风状态；故，变桨轴承的尺寸一般较大，且重量亦非常重。现有的大型轴承类组件一般均为水平存放，例如图1所示的用于放置轴承的工装件；现有的变桨轴承在装配之前亦为水平放置，并在变桨轴承的下方垫若干个等高的木块，以使变桨轴承的下端面与地面之间留有足够的间隙，以便吊具和吊带穿过所述间隙将变桨轴承吊起，以进行后续搬运与安装作业。但这种放置方式存在以下问题：1、占地面积大；由于变桨轴承的半径很大，致使变桨轴承平放时占地面积很大；2、吊起时，由于重力作用，平放的变桨轴承容易变为竖直状态，在变桨轴承从水平到垂直的转换过程中，将对悬臂吊带来巨大冲击，从而影响悬臂吊的稳定；3、由于吊起变桨轴承所需的动力很大，以及变桨轴承从水平到垂直的转换过程较长，致使大吨位行车在变桨轴承模块的工作时间很长，使大吨位行车的利用率降低；4、由于起吊时间长，致使叶轮的流水线装配效率降低。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在至少解决上述技术缺陷之一，特别是针对大型轴承水平存放带来的问题。本专利技术提供了一种轴承安放装置，包括：底座和设于底座上的至少一个容置槽，所述容置槽的两端设有立柱；所述立柱在靠近所述容置槽的一侧设有弧形托板，所述容置槽与所述弧形托板之间形成适于竖向放置轴承的轴承安放空间。优选地，所述弧形托板的表面设有缓冲组件。优选地，所述缓冲组件为橡胶层或尼龙块。优选地，所述容置槽两端的立柱对称设置；每个所述立柱上与所述弧形托板相邻的两侧分别固定有可沿所述容置槽长度方向滑动的挡板，所述挡板与所述弧形托板之间形成防倾槽。优选地，所述底座上设有至少两个所述容置槽，两个相邻的所述容置槽之间设有操作台，所述操作台设有台阶。优选地，所述底座包括至少两条平行的所述横梁和至少两条可拆卸地连接于所述横梁之间的所述纵梁，所述横梁与纵梁之间形成所述容置槽。优选地，所述纵梁的两端沿长度方向设有滑轨，所述横梁上与纵梁相交的位置设有安装孔，所述安装孔内设有与所述滑轨相配合的滑块，所述横梁可通过所述滑块沿所述滑轨滑动；所述立柱固定于所述横梁上。优选地，所述纵梁的两端沿长度方向设有滑槽，所述立柱可滑动地固定于所述滑槽内。优选地，所述容置槽连接有调节所述容置槽底部倾斜角度的倾斜装置；所述立柱连接有驱动所述立柱朝向所述容置槽底部最低端移动的驱动装置。优选地，所述弧形托板上设有横向压力监测装置，和/或，所述底座上设有环境参数监测装置。优选地，所述立柱为中空管。优选地，所述底座与立柱之间设有加强筋，所述底座上设有用于吊装的吊耳和用于与地面固定的地脚板。本专利技术还提出一种轴承存放方法，其采用前述任一项所述的轴承安放装置，包括：将轴承放入所述轴承安放空间，所述轴承的轴向为水平方向；在预设条件下将所述轴承滚动预设角度。优选地，所述预设条件为预设时间、预设横向压力或轴承预设变形系数中的一项或多项。本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术的轴承安放装置和轴承存放方法可使轴承立式放置，从而避免了吊装过程中轴承由水平状态切换到立式状态受到冲击，亦可以加快吊装设备的作业过程，缩短装配时间，提高吊装设备的利用率；而且，采用本专利技术的轴承安放装置占地面积更小。2、本专利技术通过设置弧形托板以及缓冲组件，可避免轴承安放空间对轴承造成的磨损等影响；且多个容置槽之间设有间隔，避免了放置多个轴承时，轴承之间的磨损。3、本专利技术中的各组件可为组装式结构，以适应不同尺寸的轴承，或调整底座存放轴承的轴承安放空间的数量，方便实用。4、本专利技术的轴承存放方法可在预设条件下滚动存放于轴承安放空间内的轴承，以避免长期存放轴承时引起的轴承变形，提高了存放精度。本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为现有技术中存放轴承的工装件结构示意图；图2为本专利技术优选实施例的结构示意图；图3为轴承放置于本专利技术的轴承安放装置中的结构示意图。附图标记说明：底座1，容置槽2，立柱3，弧形托板31，密封板32，第一立柱33，挡板4，操作台5，第一台阶51，第二台阶52，加强筋6，横梁11，纵梁12，吊耳13，地脚板14，工装筋板15，加强板16。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。本
技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本专利技术的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”到另一元件时，它可以直接连接到其他元件，或者也可以存在中间元件。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本专利技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。本专利技术提出一种轴承安放装置，结合图2所示的优选实施例，包括底座1和设于底座1上的至少一个容置槽2，所述容置槽2的两端设有立柱3；所述容置槽2与所述立柱3之间形成轴承安放空间。放置大型轴承时，可通过吊装设备将轴承立式放置于所述安放空间内，通过容置槽2与立柱3对所述轴承进行限位，防止轴承滚动或滑动。吊装大型轴承时，由于轴承自身的重力作用，吊起后轴承一般呈立式状态移动；而现有技术中的，轴承均是水平放置，在移动时转换为立式状态，致使转换过程中吊装设备受到巨大冲击；本专利技术的安放装置可使轴承立式放置，从而避免了吊装过程中轴承由水平状态切换到立式状态受到冲击，亦可以加快吊装设备的作业过程，缩短装配时间，提高吊装设备的利用率；而且，采用本专利技术的轴承安放装置占地面积更小。大型轴承位于所述安放空间内时，由于立柱3对轴承起到限位作用，其与轴承之间存在滑动摩擦。当立柱3靠近轴承的一面为平面时，轴承的外侧面与立柱3的接触为线接触，该接触处存在较大的横向压力和横向压强，可能对轴承造成损伤或不良影响。为避免立柱3对轴承造成不良影响，本专利技术进一步提出如下实施例：立柱3还包括靠近容置槽2的一侧的弧形托板31；由于轴承的外侧面一般为弧形，当轴承放置于容置空间内时，弧形托板31与弧形的轴承外侧面为面接触，故，本实施例增加了立柱3与轴承的接触面积，减小了接触处的横向压强，不容易损伤轴承。在同一轴承安放空间的两个立柱3上的弧形托板31的弧面可以为对称的圆弧，以与放入的轴承更好的配合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承安放装置，其特征在于，包括：底座(1)和设于所述底座(1)上的至少一个容置槽(2)，所述容置槽(2)的两端设有立柱(3)；所述立柱(3)在靠近所述容置槽(2)的一侧设有弧形托板(31)，所述容置槽(2)与所述弧形托板(31)之间形成适于竖向放置轴承的轴承安放空间。

【技术特征摘要】
1.一种轴承安放装置，其特征在于，包括：底座(1)和设于所述底座(1)上的至少一个容置槽(2)，所述容置槽(2)的两端设有立柱(3)；所述立柱(3)在靠近所述容置槽(2)的一侧设有弧形托板(31)，所述容置槽(2)与所述弧形托板(31)之间形成适于竖向放置轴承的轴承安放空间。2.根据权利要求1所述的轴承安放装置，其特征在于，所述弧形托板(31)的表面设有缓冲组件。3.根据权利要求1所述的轴承安放装置，其特征在于，所述容置槽(2)两端的立柱(3)对称设置；每个所述立柱(3)上与所述弧形托板(31)相邻的两侧分别固定有可沿所述容置槽(2)长度方向滑动的挡板(4)，所述挡板(4)与所述弧形托板(31)之间形成防倾槽。4.根据权利要求1所述的轴承安放装置，其特征在于，所述底座(1)包括至少两条平行的所述横梁(11)和至少两条可拆卸地连接于所述横梁(11)之间的所述纵梁(12)，所述横梁(11)与纵梁(12)之间形成所述容置槽(2)。5.根据权利要求4所述的轴承安放装置，其特征在于，所述纵梁(12)的两端沿长度方向设有滑轨，所述横梁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孝仁，
申请(专利权)人：北京金风科创风电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11