鞋侧图案结构制造技术

一种鞋侧图案结构，主要系用于鞋侧商标标示，其特征在于鞋中底（１０）之侧边适当位置设置凹槽（１１），该凹槽（１１）内贴置有粘扣片（１２），图案片（１３）置于凹槽（１１）内，该图案片（１３）之内侧附设有与粘扣片（１２）相粘扣的绒毛片（１４）。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术系关于一种鞋侧粘扣式图案结构，主要系于鞋中底成型时，于其侧边预留适当凹槽并内设粘扣片，配合另外制造之图案片及其内侧之绒毛片，以粘扣方式完成图案片与中底之结合，成为一种创新性之鞋侧商标形成设计。有鉴于仿冒问题严重，为建立厂牌形象及商誉，于产品上标示品牌商标成为一种必要之措施。以一般运动鞋而言，于材料上系利用发泡材料制成鞋中底，再结合鞋面而构成鞋体，而就商标标示，一般除了于鞋面作适当标示外，于鞋中底侧边亦利用模具于成型时，一并于鞋侧边(一般系于外侧)一体形成商标之立体图案(如附图说明图1所示)，以标榜其品牌与价值；但是，此种将商标一体形成于鞋中底之作法，却存有下列缺点1.由于鞋中底之侧边面积有限，因而商标不能太大，这便造成模具制造上之困难，增加成本支出；2.鞋中底系以发泡材料制成，于发泡成型的过程中，小面积之商标无法确保其成型完美，导致瑕疵品之增加，影响产品质量；3.以目前制鞋业而言，同一厂商可能有多种品牌，或是委任专业代理厂商制造，而鞋模又有固定规格之特性，一般制造上可互相套用，但对于欲将商标一体形成于中底侧边之制造上，便需因应商标不同而制造对应模具，造成制模成本之大幅增加，不符合经济效益；4.与鞋中底一体成型之商标，由于与中底颜色一致，辨识不易且不美观。本技术的目的在于提供一种商标图案片可作套换式与鞋中底结合，以适合不同厂牌、商标之中底制造，节省模具成本，使鞋模制造难度降低，减少鞋中底瑕疵品，又可藉商标图案片之设计，作不同色彩或图案、形状变化，增进整体美观，消费者可依需要作不同之搭配套换的鞋侧图案结构。本技术是这样实现的使鞋中底成型时，于其侧边适当位置预留凹槽，凹槽内贴置有粘扣片，该凹槽可供另外制造之图案片容置，图案片内侧并附设有绒毛片，藉凹槽之粘扣片与图案片之绒毛片形成粘扣，完成图案片与中底之结合，于图案片表面印制商标或图样，达到于鞋侧显示商标或图样之目的。附图简单说明图1系习知中底商标标示结构示意图。图2系本技术之结构分解图。图3系本技术之结构组合关系图。图4系本技术之结构立体图。图5系本技术之另一实施例图。为使能进一步了解本技术之结构设计及技术，我们将配合附图予以详细说明请参阅图2—5所示，本技术于设计上，系利用模具设计，使鞋中底10成型时，于其侧边(一般以外侧为宜)适当位置预留有凹槽11，凹槽11内贴置有粘扣片12，该凹槽11可供另制造之图案片13容置，图案片13内侧附设有绒毛片14，藉凹槽11之粘扣片12与图案片13之绒毛片14形成粘扣，完成图案片13与中底10之结合(如图3和图4所示)，而利用该图案片13之设计，可于表面印制商标或图样，使于鞋中底10侧边形成商标或图样修饰。再者，因图案片13系可分离式之制造，于因应不同厂牌、型式之鞋体制造时、仅需换贴不同图案片即可，使一单一模具即可因应不同厂牌鞋体之制造，减少大量模具之制造及成本。另外，亦可藉其分离式结合设计而可于销售上附赠数种不同图样之图案片，使消费者可依需要作不同搭配套换，突显出其卖点；另与同一技术下，该鞋中底10之凹槽11更可配合图案片13作对应式之造形变化，以增进整体之变化性与美观性(如图5所示)，又可藉图案片13之颜色变化，改善中底10之单调色彩且易于辨识，提高其市场竞争能力。综上所述，本技术具有下列优点1.以单一模具即可适应不同厂牌鞋体制造，节省大量模具制造及成本；2.图案片为分离式制造，可避免小面积商标于发泡过程中因发泡不良而造成鞋中底瑕疵品，以保证质量及降低成本；3.粘扣方式组装简易，不致影响制造速度，于生产不同厂牌鞋体时，进程、工时及数量安排方面容易控制；4.图案片可作不同形状、色彩、图样变化，增进整体美观，有助于销售。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种鞋侧图案结构，主要系用于鞋侧商标标示，其特征在于鞋中底(10)之侧边适当位置设置凹槽(11)，该凹槽(11)内贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国男，施福源，
申请(专利权)人：杨国男，施福源，
类型：实用新型
国别省市：