用于纯电动整形包装机的针式抽真空以及热封口打码装置制造方法及图纸

用于纯电动整形包装机的针式抽真空以及热封口打码装置，袋体封口打码系统设置于针吸式袋体抽真空系统的下端，针吸式袋体抽真空系统中的长条形针式通气管的底端能插入袋体中并且能与袋体内的茶叶表面相触，袋体的袋口以及插入袋体内的长条形针式通气管的底端同时被袋体封口打码系统中的密封条机构夹合，当袋体的抽真空工序完成后，针吸式袋体抽真空系统中的长条形针式通气管的底端向上拔出并进入吹茶沫作业，袋体封口打码系统再最终对完成抽真空作业的袋体的袋口进行双边热封口以及日期码打码作业。本实用新型专利技术具有结构新颖、对袋体的抽真空速度更快、抽真空更彻底、袋体内的填充料的保质期更长、茶沫吹出效果理想、实用性更强的特点。

Needle type vacuum pumping and thermal sealing code device for pure electric shaping packaging machine

It is used for the needle suction vacuum and the heat seal coding device for the pure electric plastic packing machine. The bag seal code system is set at the lower end of the vacuum system of the needle suction bag body. The bottom end of the long strip shaped needle type ventilation tube in the needle suction bag vacuum system can be inserted into the bag body and can touch the tea surface in the bag body, and the bag body bag is used. The bottom end of the long strip shaped needle ventilation pipe in the mouth and the inside of the bag is clamped together with the seal mechanism in the bag seal code system. When the vacuum procedure of the bag body is completed, the bottom end of the long strip shaped needle ventilation pipe in the vacuum system of the needle suction bag body is pulled up and entered into the tea blowing operation, and the bag seal code system is then used again. Finally, the bilateral thermal seal and date code operation of the bag mouth of the bag body are completed. The utility model has the characteristics of novel structure, faster vacuum speed for the bag body, more complete vacuum pumping, longer shelf life of the filling material in the bag, ideal effect of blowing out the tea foam, and stronger practicality.

【技术实现步骤摘要】
用于纯电动整形包装机的针式抽真空以及热封口打码装置
本技术涉及一种包装机械的改进，该包装机械主要用于茶叶、枸杞、药材等条形、颗粒状、粉末状食品的包装，尤其用于茶叶的包装，特别涉及一种用于纯电动整形包装机的针式抽真空以及热封口打码装置。
技术介绍
本专利申请人于2017年4月26日申请了名称为《一种纯电动整形包装机》的专利技术专利（专利申请号为：2017102840801），“纯电动整形包装机”中提供了一种外抽真空以及双边热封口装置，该外抽真空以及双边热封口装置中处于左移状态下的右真空室固定硅胶模块能向左真空室固定封口铜模块方向慢慢靠拢，对向靠拢的右真空室固定硅胶模块与左真空室固定封口铜模块能将袋体的袋口部位夹合，此时，腔室一与腔室二对合形成外抽真空腔室，在密封圈的作用下形成一个完全密封的密封室，袋体的袋口部位此时正处在该外抽真空腔室内部，PLC控制驱动抽真空电磁阀通过开关转换来控制真空泵将外抽真空腔室内部的空气从真空室抽真空口处抽出，最终实现以外抽真空的方式对袋体进行抽真空的目的，但是，由于袋体的袋口完全被右真空室固定硅胶模块与左真空室固定封口铜模块对压，加上袋内的具有不规则形状的茶本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于纯电动整形包装机的针式抽真空以及热封口打码装置，它是由针吸式袋体抽真空系统、针式吹出茶沫系统、袋体封口打码系统组成，其特征在于，针吸式袋体抽真空系统作为袋体封口打码系统的上工位，在针吸式袋体抽真空系统的抽真空作业结束后，针式吹出茶沫系统完成吹茶沫作业，吹茶沫作业能与袋体封口打码系统的封口以及打码作业同时进行或者先后进行，抽真空作业与吹茶沫作业共用相同的气体流动通道和真空泵，抽真空电磁阀（G5）控制真空泵（G4）将气体流动通道中的空气抽出，此时的气体向外流动，吹气电磁阀（G6）控制真空泵（G4）将气体吹入气体流动通道中，此时的气体向内流动；袋体整形装置中的U形槽板作为袋体的支撑平台，对袋体的...

【技术特征摘要】
1.用于纯电动整形包装机的针式抽真空以及热封口打码装置，它是由针吸式袋体抽真空系统、针式吹出茶沫系统、袋体封口打码系统组成，其特征在于，针吸式袋体抽真空系统作为袋体封口打码系统的上工位，在针吸式袋体抽真空系统的抽真空作业结束后，针式吹出茶沫系统完成吹茶沫作业，吹茶沫作业能与袋体封口打码系统的封口以及打码作业同时进行或者先后进行，抽真空作业与吹茶沫作业共用相同的气体流动通道和真空泵，抽真空电磁阀（G5）控制真空泵（G4）将气体流动通道中的空气抽出，此时的气体向外流动，吹气电磁阀（G6）控制真空泵（G4）将气体吹入气体流动通道中，此时的气体向内流动；袋体整形装置中的U形槽板作为袋体的支撑平台，对袋体的抽真空、袋体的外观整形、双边热封口以及日期打码作业均在该支撑平台上完成；袋体封口打码系统设置于针吸式袋体抽真空系统的下端，针吸式袋体抽真空系统能将内填有茶叶的袋体向下输送至袋体整形装置中的U形槽板中，此时，针吸式袋体抽真空系统中的长条形针式通气管（G3）的底端能插入袋体中并且能与袋体内的茶叶表面相触，袋体的袋口以及插入袋体内的长条形针式通气管（G3）的底端同时被袋体封口打码系统中的密封条机构夹合，当袋体的抽真空工序完成后，针吸式袋体抽真空系统中的长条形针式通气管（G3）的底端向上拔出并进入吹茶沫作业，吹茶沫作业是通过针式吹出茶沫系统来完成，袋体封口打码系统再最终对完成抽真空作业的袋体的袋口进行双边热封口以及日期码打码作业；其中，针吸式袋体抽真空系统包括顶板（A3）、纵向墙板（A）、底板、两根纵向导杆（A6）、步进电机、同步带、张袋机构、张袋吸嘴活动模块一（A5）、张袋感应对射开关、压料机构、长条形针式通气管（G3）、自由落体配重铝块（G2）、真空泵（G4）、抽真空电磁阀（G5），顶板（A3）通过螺丝紧固于上隔层板的底面下方，底板是由纵向板（A41）和水平板（A42）通过螺丝紧固而成的呈L形结构的板体，水平板（A42）通过螺丝紧固于下隔层板（B）的顶面上方，纵向墙板（A）的上板端通过螺丝紧固于顶板（A3）的底面，纵向墙板（A）的下板端通过一根轮轴与纵向板（A41）左侧面的上端紧固连接，轮轴通过轴承串接有一个双槽被动轮，顶板（A3）与纵向板（A41）的顶端之间还紧固有两根纵向导杆（A6），两根纵向导杆（A6）之间左右平行形成导轨，导轨设置于纵向墙板（A）的前方，导轨与纵向墙板（A）之间保持平行；纵向板（A41）右侧面上端的前后两侧均旋接有两根限位杆，每个限位杆均串接有一个轴承；纵向板（A41）右侧面中部的前后两侧通过螺丝分别紧固有一个张袋感应对射开关，张袋感应对射开关设置于限位杆的下方；纵向板（A41）的中部冲有一道通孔，纵向板（A41）的左侧面中部通过螺丝紧固有一个张袋吸嘴活动模块一（A5），该张袋吸嘴活动模块一（A5）的右侧面中部设置有三个吸嘴一，这三个吸嘴一从纵向板（A41）中部的通孔向右贯穿而出，三个吸嘴一设置于前后两个张袋感应对射开关的中间，张袋吸嘴活动模块一（A5）的底面设置有吸气口；纵向墙板（A）左侧面的上端紧固有第一步进电机（A1），第一步进电机（A1）的轴端向右贯穿纵向墙板（A）后套接有一个第一主动轮，该第一主动轮通过一条长同步带（A11）与设置于纵向墙板（A）下方的双槽被动轮的左槽实现传动连接；纵向墙板（A）左侧面的中部紧固有第二步进电机（A2），第二步进电机（A2）的轴端向右贯穿纵向墙板（A）后套接有一个第二主动轮，该第二主动轮通过一条短同步带（A21）与设置于纵向墙板（A）下方的双槽被动轮的右槽实现传动连接；导轨的下端活动套有一个第二升降铝块，该第二升降铝块的左侧通过连板二与短同步带（A21）紧固相连，第二升降铝块的右侧通过螺丝与下导料斗（A8）的左侧壁紧固连接，下导料斗（A8）的底部出料口位置通过螺丝锁紧有一个张袋夹子（A7），张袋夹子（A7）的夹口朝下，张袋夹子（A7）的夹柄朝上，下导料斗（A8）的前侧壁下端和后侧壁下端均通过螺丝紧固有一条弹簧片，每条弹簧片的折向端均朝下，弹簧片设置于夹柄与下导料斗（A8）之间；连板二、第二升降铝块、下导料斗（A8）、张袋夹子（A7）、弹簧片组合形成张袋机构，第二步进电机（A2）驱动短同步带（A21）转动，短同步带（A21）通过连板二控制张袋机构的上升或者下降，当张袋机构处于下降状态时，张袋夹子（A7）的夹口会先从袋体的顶部入口嵌入，继续下移的张袋夹子（A7）的前后两夹柄受到前后两根串接有轴承的限位杆的挤压导致张袋夹子（A7）的夹口张开使整个袋体被撑开，茶叶此时下落至袋体内；第二升降铝块通过螺丝还紧固有一个原点接近开关二；导轨的上端活动套有一个第一升降铝块（A91），该第一升降铝块（A91）的左侧通过连板一与长同步带（A11）紧固相连，第一升降铝块（A91）的底面右侧通过轴承活动套接有前后两根竖向压料杆（A92），前后两根竖向压料杆（A92）之间相互平行，每根竖向压料杆（A92）的外围均套接有一个弹簧，长方体型压料铝块（A93）的顶端通过螺丝同时与前后两根竖向压料杆（A92）的底杆端紧固连接；连板一、第一升降铝块（A91）、竖向压料杆（A92）、弹簧、长方体型压料铝块（A93）组合形成压料机构；第一升降铝块（A91）的顶面通过螺丝立置有一根导向杆（G1），从第一升降铝块（A91）的顶面向下钻有一个圆形通孔一直至第一升降铝块（A91）的底面；从长方体型压料铝块（A93）的顶面向下钻有一个圆形通孔二直至长方体型压料铝块（A93）的底面；一根长条形针式通气管（G3）能自上而下依次插入圆形通孔一、圆形通孔二中并且最终贯穿长方体型压料铝块（A93）的底面后继续向下延伸5～10cm；长条形针式通气管（G3）的下半段通过嵌压呈扁圆形结构；自由落体配重铝块（G2）呈L形结构；自由落体配重铝块（G2）的左直角部钻有一个竖向导向孔（G21），该竖向导向孔（G21）从左直角部的顶面向下贯通至左直角部的底面，自由落体配重铝块（G2）通过该竖向导向孔（G21）能活动套接于导向杆（G1）的外围；自由落体配重铝块（G2）的底面中部向上钻有一个竖向通气主孔，该竖向通气主孔内置有一个环形硅胶垫片，该竖向通气主孔中还胶合有一个螺母，该螺母设置于环形硅胶垫片的下方；自由落体配重铝块（G2）的右直角部钻有一个横向通气支孔（G22），该横向通气支孔（G22）从右直角部的前侧面向后贯通至竖向通气主孔；长条形针式通气管（G3）的顶端能旋入螺母中并且向上顶压环形硅胶垫片，此时，长条形针式通气管（G3）的管内腔、竖向通气主孔、横向通气支孔（G22）相互连通并且形成气体流动通道；长条形针式通气管（G3）、自由落体配重铝块（G2）之间组合形成针吸式抽真空机构，该针吸式抽真空机构能沿着导向杆（G1）作上下滑动；自由落体配重铝块（G2）的右直角部的横向通气支孔（G22）通过气管连通至真空泵（G4），在自由落体配重铝块（G2）与真空泵（G4）之间的气体流通通道之间设置有抽真空电磁阀（G5），抽真空电磁阀（G5）通过气管与真空泵（G4）上的进气孔（G41）相连通，在真空泵（G4）处于始终运行的状态下，真空泵（G4）通过抽真空电磁阀（G5）的开关转换来控制是否进行抽气作业，抽真空电磁阀（G5）通过螺丝紧固于下隔层板（B）的顶面上，真空泵（G4）通过螺丝紧固于下隔层板（B）的底部，抽真空电磁阀（G5）控制真空泵（G4）将气体流动通道中的空气抽出，此时的气体向外流动；第一步进电机（A1）驱动长同步带（A11）转动，长同步带（A11）通过连板...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢志恩，
申请(专利权)人：福建省安溪县兴安金属有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35