一种正时皮带轮的生产工艺制造技术

技术编号:17758724 阅读:411 留言:0更新日期:2018-04-21 15:26
本发明专利技术特指一种正时皮带轮的生产工艺,属于汽车配件技术领域,包括混料、成型、烧结、浸油、钻孔、压制轴孔、清洗浸油、成品检测和包装入库等工艺流程,本发明专利技术粉末的配比上能够形成互补,石墨粉和石英砂提高了产品的硬度,铜的加入降低了产品的脆性,而铬能够提高产品的抗拉强度,整体上使产品不易变形,经久耐用;产品表面无气孔、针孔、夹渣或裂纹,提高了耐氧化和耐腐蚀的性能,延长了使用寿命。

Production process of a timing pulley

The invention refers to a production process of a timing pulley, which belongs to the technical field of auto parts, including mixing, molding, sintering, oil soaked, drilling, pressing shaft holes, cleaning and soaked, testing the finished products and packing and warehousing. The invention can form a complementary mixture, graphite powder and quartz sand improve the product. Hardness, copper added to reduce the brittleness of the product, and chromium can improve the tensile strength of the product, the whole product is not easy to deform, durable, no pores, pinholes, slag or crack on the surface of the product, improve the resistance to oxidation and corrosion resistance, and prolong the service life.

【技术实现步骤摘要】
一种正时皮带轮的生产工艺
本专利技术属于汽车配件
,涉及一种发动机上使用的正时皮带轮,特指一种正时皮带轮的生产工艺。
技术介绍
粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。然而,现有皮带轮大多数采用铸铁工艺制成毛坯,再经切削加工制成,由于多种因素影响,加工过程中常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。同时铸铁件加工角料多,浪费大,成本高,产品精度低,需要进行平衡处理,制程程序繁琐,出品效率低。虽然也有少数采用粉末冶金工艺生产,但由于其配方及工艺的局限性,配方不够优化,皮带轮产品存在着硬度过硬或过软的问题,过硬导致皮带轮脆性大,振动大,皮带轮使用噪音大,寿命短等问题;过软导致皮带易磨损皮带轮,长时间使用皮带轮易变形等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种正时皮带轮的生产工艺,该工艺提高了生产效率,同时也提高了皮带轮的硬度及抗拉强度。本专利技术的目的是这样实现的:一种正时皮带轮的生产工艺本文档来自技高网...
一种正时皮带轮的生产工艺

【技术保护点】
一种正时皮带轮的生产工艺,该皮带轮包括轮齿(10),轮辐(11)和轴孔(12),轴孔(12)一侧设置有通孔(13),其特征在于,生产步骤如下:S1、混料,按质量份数计,将铁粉100份,铜粉3‑5份,石墨粉1‑2份,石英砂1.5‑2.5份,铬0.5‑1份,加入混料机,同时喷水雾化,进行均匀混合;S2、成型,将S1中混合后的粉末抽入油压机的模具中,通过压力压制成型,保持整体密度在6.6g/cm

【技术特征摘要】
1.一种正时皮带轮的生产工艺,该皮带轮包括轮齿(10),轮辐(11)和轴孔(12),轴孔(12)一侧设置有通孔(13),其特征在于,生产步骤如下:S1、混料,按质量份数计,将铁粉100份,铜粉3-5份,石墨粉1-2份,石英砂1.5-2.5份,铬0.5-1份,加入混料机,同时喷水雾化,进行均匀混合;S2、成型,将S1中混合后的粉末抽入油压机的模具中,通过压力压制成型,保持整体密度在6.6g/cm3以上;S3、烧结,将压制成型的生坯放入网带炉中,在氢气和氮气的混合气体的保护下,网带以80mm/min的速度行进,首先通过预烧区,温度为600~870℃,时间不少于50分钟,再经过主烧区,温度为1120℃±5℃,时间不少于40分钟,最后,经过冷却段出炉;S4、浸油,把S3中清除干净的烧结制品放入8...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈忠瑾
申请(专利权)人:台州鹏环机械有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1