转向架检修零部件的自动清洗方法技术

转向架检修零部件的自动清洗方法，涉及轨道车辆生产制造领域，解决现有清洗方式存在效率低、劳动强度大以及易造成水资源浪费及污染等问题，上件，采用输送系统将被检修的零部件置于清洗室内；清洗，采用水幕喷头，对零部件进行喷射清洗，设定清洗时间为10‑20min，清洗温度为50±5℃和清洗压力为5Bar；烘干，采用吹风系统对清洗后的零部件进行烘干，设定烘干时间为3分钟，烘干温度为80±5℃；下件，将烘干的零部件采用输送系统运出清洗室，完成自动清洗。本发明专利技术的自动清洗方法有效的清洗转向架检修零部件，与手工清洗相比，自动清洗作业效率更高。能够降低清洗操作者的劳动强度。对于清洗后的废液，能够是实现定期集中排放，有利于环境保护，降低环境污染。

Automatic cleaning method for overhaul parts of Bogies

The automatic cleaning method for the overhaul parts of the bogie involves the production and manufacture of rail vehicles, and solves the problems of low efficiency, high labor intensity, and waste of water resources and pollution in the existing cleaning methods. The parts are placed in the cleaning room by the conveying system; the cleaning and water curtain nozzle are used. The cleaning time is 10 20min, the cleaning temperature is 50 + 5 C and the cleaning pressure is 5Bar. Drying, the drying system is used to dry the parts after cleaning. The drying time is 3 minutes and the drying temperature is 80 + 5 C. The drying parts are carried out and cleaned by the conveying system. Room, complete automatic cleaning. The automatic cleaning method of the invention effectively purports parts for maintenance of bogies, and the efficiency of automatic cleaning is higher than manual cleaning. It can reduce the labor intensity of the cleaning operator. For the waste liquid after cleaning, it can achieve regular centralized discharge, which is conducive to environmental protection and reduce environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
转向架检修零部件的自动清洗方法
本专利技术涉及轨道车辆生产制造领域，具体涉及应用于动车组检修业务中的一种转向架检修零部件的自动清洗方法。
技术介绍
在动车组检修业务中，转向架检修零部件(包括轴箱、钢弹簧、牵引梁等零部件)，均采用的是手工清洗的方式。手工清洗主要通过人工擦拭清洗，结合小型自动清洗机喷射水流的方式进行零部件冲洗。清洗过程中使用清洗剂，清洗完后通过地沟对处理后的废液进行排放。手工清洗具有生产效率低、劳动强度大的特点，并且容易造成水资源的浪费，废液的排放会造成环境污染。随着动车组零部件检修技术发展，检修业务量的增加，手工清洗已经不能满足需求，因此，清洗效果好、自动化程度高、人工作业强度低、环保性强的自动清洗工艺必然取代手工清洗工艺。
技术实现思路
本专利技术为解决现有清洗方式存在效率低、劳动强度大以及易造成水资源浪费及污染等问题，提供一种转向架检修零部件的自动清洗方法。转向架检修零部件的自动清洗方法，该方法由以下步骤实现：步骤一、上件，采用输送系统将被检修的零部件置于清洗室内；步骤二、清洗，采用水幕喷头，对零部件进行喷射清洗，设定清洗时间为10-20min，清洗温度为50±5℃和本文档来自技高网...

【技术保护点】
转向架检修零部件的自动清洗方法，采用PLC控制器控制清洗过程，其特征是，该方法由以下步骤实现：步骤一、上件，采用输送系统将被检修的零部件置于清洗室内；步骤二、清洗，采用水幕喷头，对零部件进行喷射清洗，设定清洗时间为10‑20min，清洗温度为50±5℃和清洗压力为5Bar；步骤三、烘干，采用吹风系统对步骤二清洗后的零部件进行烘干，设定烘干时间为3分钟，烘干温度为80±5℃；步骤四、下件；将步骤三烘干的零部件采用输送系统运出清洗室，完成自动清洗。

【技术特征摘要】
1.转向架检修零部件的自动清洗方法，采用PLC控制器控制清洗过程，其特征是，该方法由以下步骤实现：步骤一、上件，采用输送系统将被检修的零部件置于清洗室内；步骤二、清洗，采用水幕喷头，对零部件进行喷射清洗，设定清洗时间为10-20min，清洗温度为50±5℃和清洗压力为5Bar；步骤三、烘干，采用吹风系统对步骤二清洗后的零部件进行烘干，设定烘干时间为3分钟，烘干温度为80±5℃；步骤四、下件；将步骤三烘干的零部件采用输送系统运出清洗室，完成自动清洗。2.根据权利要求1所述的转向架检修零部件的自动清洗方法，其特征在于；所述输送系统包括上料装置、下料装置和运载小车，上料装置、下料装置分别为铺设有轨道的上件平台和下件平台，运载小车通过轨道进出清洗室，所述上料装置和下料装置位于清洗室的两端。3.根据权利要求1所述的转向架检修零部件的自动清洗方法，其特征在于；在输送过程中，将零部件置于清洗托盘上，并将清洗托盘置...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚飞，韩伟峰，李业雄，
申请(专利权)人：中车长春轨道客车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林,22