一种混凝土管片生产节能养护湿度控制系统技术方案

技术编号:17756622 阅读:59 留言:0更新日期:2018-04-21 14:08
一种混凝土管片生产节能养护湿度控制系统,涉及一种湿度控制系统,尤其是混凝土管片生产用的养护湿度控制系统,属于节能加湿领域。它包括热水箱、冷水箱、混合水箱以及雾化器,混合水箱通过三通引水管道与热水箱、冷水箱连接,在混合水箱的出口处安装雾化器,混合水箱通过引雾管道与养护室连接。所述热水箱和冷水箱内分别安装水泵。所述三通引水管道上自来水和热水的出口处分别安装水净化器。本实用新型专利技术具有的有益效果是:系统设置热水箱和冷水箱,可根据不同养护室的养护温度,对自来水与加热的热水进行调配,调配后的水温与对应养护室温度一致,可综合利用锅炉所排出尾气,节约能源。

A humidity control system for energy conservation of concrete segment production

A humidity control system for the energy-saving maintenance of concrete pipe production relates to a humidity control system, especially the humidity control system for the production of concrete pipe sheet, which belongs to the field of energy saving and humidification. It includes a hot water tank, a cold water tank, a mixed tank and a atomizer. The mixed tank is connected to a hot water tank and a cold water tank through a three way water diversion pipe, and a atomizer is installed at the outlet of the mixed tank. The mixed tank is connected to the maintenance room through a fog pipe. The hot water tank and the cold water box are respectively equipped with water pumps. A water purifier is installed at the outlet of tap water and hot water on the three way water diversion pipeline. The utility model has the beneficial effect that the hot water tank and the cold water tank can be set up according to the curing temperature of different maintenance rooms, and the water and the heated hot water can be adjusted. The water temperature after the adjustment is consistent with the temperature of the corresponding maintenance room, and the exhaust gas discharged from the boiler can be used to save energy.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管片生产节能养护湿度控制系统
本技术涉及一种湿度控制系统,尤其是混凝土管片生产用的养护湿度控制系统,属于节能加湿领域。
技术介绍
近年来,国内各大城市地铁建设项目高速发展,地铁施工大多采用盾构法施工,地铁盾构施工对盾构管片质量要求颇为严格。而在盾构管片生产施工中,为提高管片混凝土前期脱模强度,采用浇筑、收面后进入养护窑进行蒸养,管片的养护工艺主要有蒸汽蒸养以及干蒸法蒸养。为提高盾构管片生产效率、降低成本、提高模具利用率等,现阶段国内地铁盾构管片生产都开始采用自动化流水线生产。使用自动化流水线进行管片生产时,为了节约能源、安全生产、提高效率、提高管片生产质量等,管片在养护窑内进行蒸养时多采用干蒸法。干蒸法可以有效地分别控制温湿度的变化,在湿度控制方面:大部分采用人工或自动喷淋方式,这两种方式存在的问题:一是,水可能直接喷淋在养护的管片或者模具上,严格来讲这是不允许的,可能会由于水的直接喷淋影响到管片强度值的发展;二是,喷淋都直接使用冷水,水温与窑内的升温区、恒温区和降温区都有一定的温差,进行湿度调节控制时会消耗一定的能源。
技术实现思路
本技术要解决的问题就是针对以上不足而提供一种不会影响管片强度值,而且节能的混凝土管片生产养护湿度控制系统。其技术方案如下:它包括热水箱、冷水箱、混合水箱以及雾化器,混合水箱通过三通引水管道与热水箱、冷水箱连接,在混合水箱的出口处安装雾化器,混合水箱通过引雾管道与养护室连接。所述热水箱和冷水箱内分别安装水泵。所述三通引水管道上自来水和热水的出口处分别安装水净化器。所述混合水箱内安装水温检测器和水位检测器。所述混合水箱内入水口侧还安装挡板。所述混合水箱内还安装风扇。所述养护室内安装湿度检测器。与现有技术相比,本技术具有的有益效果是:1、系统设置热水箱和冷水箱,可根据不同养护室的养护温度,对自来水与加热的热水进行调配,调配后的水温与对应养护室温度一致,可综合利用锅炉所排出尾气,节约能源。2、在混合水箱的出口处安装雾化器,可以让水以雾化的形式对管片进行湿度养护,避免直接喷淋影响管片的强度值。3、混合水箱的入水口侧安装挡板,可防止雾气通过引水管道被吹走造成能源的损失。4、养护室内放置有湿度检测器,可实时检测养护室内湿度值,根据湿度检测器反馈的信息对超声波雾化器及风扇的开关进行调节。5、混合水箱内放置有水温检测器,可实时对水温进行检测并将温度反馈到热水箱与冷水箱内的水泵控制器,根据温度变化对两个水泵开关进行调节。附图说明图1,是本技术结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术进一步说明。参见图1,本技术包括热水箱1、冷水箱5、混合水箱11以及超声波雾化器7,混合水箱11通过三通引水管道4与热水箱1、冷水箱5连接,在混合水箱11的出口处安装超声波雾化器7,混合水箱11通过引雾管道10与养护室9连接。所述热水箱1和冷水箱5内分别安装水泵2。所述三通引水管道4上自来水和热水的出口处分别安装水净化器3。所述混合水箱11内安装水温检测器14和水位检测器13。所述混合水箱11内入水口侧还安装挡板12。所述混合水箱11内还安装风扇6。所述养护室9内安装湿度检测器8。本技术工作过程是:热水箱1里面的水是由锅炉尾气加热的热水,冷水箱5中的水来自自来水。使用之前由热水箱1中的水泵与冷水箱5中的水泵同时工作,通过三通引水管道4将水引入混合水箱11,水会分别经过水净化器将水中的杂物去除掉,这样可增加超声波雾化器7的工作寿命以及工作效率。当水位满足超声波雾化器7的工作最低水位时,水位检测器13会反馈信息控制水泵的工作状态,到达水位时会控制水泵停止同时工作状态;此时由水温检测器14检测混合水箱11中水温度信息并且反馈至水泵控制器,可根据设置温度反馈信息控制热水箱1和冷水箱5中的水泵2工作,保证混合水箱11中水的温度始终满足设定值。这样根据不同养护室的养护温度,对自来水与加热的热水进行调配,调配后的水温与对应养护室温度一致。当混合水箱11内的水位以及水温都满足设计使用状态时,超声波雾化器7和风扇6开始工作,超声波雾化器7可设置多个,可将水击打成水雾状态,由风扇6吹入引雾管道10,进而将水雾引入到养护室内,对养护室进行加湿养护;混合水箱11内入水口侧安装有挡板12,可防止雾气被吹入到引水管道4内,造成能源消耗。养护室内的湿度检测器8可将养护室内的湿度信息反馈至超声波雾化器7与风扇6的控制器,可根据设置湿度值控制超声波雾化器7与风扇6的工作状态。本文档来自技高网...
一种混凝土管片生产节能养护湿度控制系统

【技术保护点】
一种混凝土管片生产节能养护湿度控制系统,其特征在于包括热水箱(1)、冷水箱(5)、混合水箱(11)以及雾化器(7),混合水箱(11)通过三通引水管道(4)与热水箱(1)、冷水箱(5)连接,在混合水箱(11)的出口处安装雾化器(7),混合水箱(11)通过引雾管道(10)与养护室(9)连接。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管片生产节能养护湿度控制系统,其特征在于包括热水箱(1)、冷水箱(5)、混合水箱(11)以及雾化器(7),混合水箱(11)通过三通引水管道(4)与热水箱(1)、冷水箱(5)连接,在混合水箱(11)的出口处安装雾化器(7),混合水箱(11)通过引雾管道(10)与养护室(9)连接。2.根据权利要求1所述混凝土管片生产节能养护湿度控制系统,其特征是热水箱(1)和冷水箱(5)内分别安装水泵(2)。3.根据权利要求1所述混凝土管片生产节能养护湿度控制系统,其特征是在三通引水管道(4)上...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建新温付友陈耀向松涛张理张桃祝建坤夏云黄玉林谭虓隆
申请(专利权)人:中电建成都混凝土制品有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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