一种饲料滚压制粒装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种饲料滚压制粒装置，主动轴左端固定连接半圆锥齿轮，且半圆锥齿轮上下端部均设置锥齿轮，锥齿轮固定连接套杆，半圆锥齿轮有齿部分啮合锥齿轮，套杆上端轴承转动连接装置本体；所述套杆中部滚动连接传动带右侧，传动带左侧滚动连接从动轴，装置本体左侧上端设置贮料箱，从动轴上端轴承转动连接贮料箱上端。该装置通过转盘上的通孔往复连通隔断板上的圆管将饲料原料通过圆管排下，实现间歇下料，间歇排入挤压室内的饲料原料被锥形辊不断往复上下旋动挤压，饲料原料通过锥形辊表面的通孔挤出制成颗粒状饲料排下，通过旋动挤压使得挤压效果更加，生产效率更高，避免直接刚性抵接挤压损毁装置本体。

A feed rolling granulating device

The invention discloses a feed rolling granulating device. The left end of the active shaft is fixedly connected with a half conical gear, and the upper end of the half conical gear is set with a bevel gear, the bevel gear is fixed to the sleeve, the semicircle bevel gear has a tooth part meshing bevel gear, and the upper end bearing of the sleeve is connected to the body. The middle part of the sleeve is connected to the middle rolling connection. On the right side of the transmission belt, the driven belt is connected with the driven shaft on the left side. The upper end of the left side of the device body is provided with a storage box, and the upper end bearing of the driven shaft is rotatably connected to the upper end of the storage bin. The feed material is discharged through a circular tube through a circular pipe on a rotary plate through a circular tube, and the feed raw material is intermittently pushed up and down by a conical roller, and the feed raw material is extruded into a granular feed through a hole on the surface of a cone roller and swirling through spinning. The extrusion makes the extrusion effect more efficient and the production efficiency is higher, avoiding the direct rigid connection to crush the damage device body.

【技术实现步骤摘要】
一种饲料滚压制粒装置
本专利技术涉及一种饲料生产机械，具体是一种饲料滚压制粒装置。
技术介绍
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。一般来说只有植物饲料才被称为饲料，这些饲料中包括草、各种谷物、块茎、根等。饲养由于是通过科学试验和总结实践经提出的，所以它具有一定的科学性，是实行科学养畜的重要养分。目前现有的饲料加工机械大多通过压头或者压轮与网板直接刚性抵接挤压将饲料压制成颗粒状，极易损毁网板和装置，不利于延长机械的受用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种饲料滚压制粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种饲料滚压制粒装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由主动轴、套杆、贮料箱、转盘、挤压室、丝杆、锥形辊和套筒构成，所述装置本体右端上部设置电动机，电动机左端转动连接主动轴，主动轴左端固定连接半圆锥齿轮，且半圆锥齿轮上下端部均设置锥齿轮，锥齿轮固定连接套杆，半圆锥齿轮有齿部分啮合锥齿轮，套杆上端轴承转动连接装置本体；所述套杆中部滚动连接传动带右侧，传动带左侧滚动连接从动轴，装置本体左侧上端设置贮料箱，从动轴上端轴承转动连接贮料箱上端，从动轴上部固定连接混合辊，贮料箱底部设置隔断板，隔断板固定连接装置本体，隔断板中部转动连接从动轴，且隔断板上部设置转盘，转盘固定连接从动轴下部，转盘周向设置通孔，隔断板左侧固定连接圆管，从动轴下端转动连接斜板，斜板固定连接装置本体；所述斜板右侧底部设置导料管，导料管右端连通挤压室，挤压室外部两端固定连接保持架，保持架固定连接装置本体，套杆下端套接台阶轴，台阶轴下端固定连接丝杆，丝杆螺纹连接挤压室上端中部，丝杆下端固定连接锥形辊，锥形辊下端固定连接稳固杆，稳固杆套接套筒，套筒上端固定连接挤压室底部，套筒下端固定连接装置本体底部；所述挤压室外部下端两侧设置斜挡板，斜挡板上端固定连接保持架下端固定连接装置本体。作为本专利技术进一步的方案：所述贮料箱左侧上部设置添料口。作为本专利技术再进一步的方案：所述半圆锥齿轮一半有齿一半无齿，电动机电性连接电源和开关。作为本专利技术再进一步的方案：所述装置本体下端两侧固定连接支腿。作为本专利技术再进一步的方案：所述台阶轴表面设有条形凸台，套杆内部设置条形凹槽。作为本专利技术再进一步的方案：所述电动机上端固定连接电机支架，电机支架螺栓固定连接装置本体。作为本专利技术再进一步的方案：所述装置本体底部设置排料管。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该装置通过转盘上的通孔往复连通隔断板上的圆管将饲料原料通过圆管排下，实现间歇下料，间歇排入挤压室内的饲料原料被锥形辊不断往复上下旋动挤压，饲料原料通过锥形辊表面的通孔挤出制成颗粒状饲料排下，通过旋动挤压使得挤压效果更加，生产效率更高，避免直接刚性抵接挤压损毁装置本体，延长使用寿命。该装置结构设计合理适用，大大提高了饲料的生产效率。附图说明图1为饲料滚压制粒装置的结构示意图。图2为饲料滚压制粒装置中台阶轴和套杆的剖视图。图3为饲料滚压制粒装置中转盘的俯视图。图中：1-装置本体；2-电动机；3-主动轴；4-半圆锥齿轮；5-锥齿轮；6-套杆；7-传动带；8-从动轴；9-贮料箱；10-混合辊；11-添料口；12-转盘；13-隔断板；14-圆管；15-斜板；16-导料管；17-挤压室；18-台阶轴；19-丝杆；20-锥形辊；21-保持架；22-斜挡板；23-支腿；24-稳固杆；25-套筒；26-排料管。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种饲料滚压制粒装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由主动轴3、套杆6、贮料箱9、转盘12、挤压室17、丝杆19、锥形辊20和套筒25构成；所述装置本体1右端上部设置电动机2，电动机2上端固定连接电机支架，电机支架螺栓固定连接装置本体1，电动机2左端转动连接主动轴3，主动轴3左端固定连接半圆锥齿轮4，半圆锥齿轮4一半有齿一半无齿，电动机2电性连接电源和开关，且半圆锥齿轮4上下端部均设置锥齿轮5，锥齿轮5固定连接套杆6，半圆锥齿轮4有齿部分啮合锥齿轮5，套杆6上端轴承转动连接装置本体1，按动开关将电动机2连接电源使得电动机2通电工作带动主动轴3转动进而驱动半圆锥齿轮4跟随转动，半圆锥齿轮4有齿部分间歇啮合锥齿轮5从而带动套杆6往复正反转动；所述套杆6中部滚动连接传动带7右侧，传动带7左侧滚动连接从动轴8，装置本体1左侧上端设置贮料箱9，从动轴8上端轴承转动连接贮料箱8上端，贮料箱8左侧上部设置添料口11，从动轴8上部固定连接混合辊10，贮料箱9底部设置隔断板13，隔断板13固定连接装置本体1，隔断板13中部转动连接从动轴8，且隔断板13上部设置转盘12，转盘12固定连接从动轴8下部，转盘12周向设置通孔，隔断板13左侧固定连接圆管14，从动轴8下端转动连接斜板15，斜板15固定连接装置本体1，转动的套杆6通过传动带7带动从动轴8转动进而驱动混合辊10转动对贮料箱9内的饲料原料进行混合，饲料原料大多由多种谷物混合而成，转动的混合辊10使得贮料箱9内的饲料原料充分混合，从动轴8带动转盘12转动进而使得转盘12上的通孔往复连通隔断板13上的圆管14将饲料原料通过圆管14排下，实现间歇下料。所述斜板15右侧底部设置导料管16，导料管16右端连通挤压室17，挤压室17外部两端固定连接保持架21，保持架17固定连接装置本体1，套杆6下端套接台阶轴18，台阶轴18下端固定连接丝杆19，丝杆19螺纹连接挤压室17上端中部，丝杆19下端固定连接锥形辊20，锥形辊20下端固定连接稳固杆24，稳固杆24套接套筒25，套筒25上端固定连接挤压室17底部，套筒25下端固定连接装置本体1底部，台阶轴18表面设有条形凸台，套杆6内部设置条形凹槽，套杆6可带动台阶轴18转动，台阶轴18可在套杆6内上下滑动，锥形辊20上端呈倒圆锥体下端呈正圆锥体，转动的套杆6带动台阶轴18转动进而驱动丝杆19跟随往复正反转动，丝杆19在挤压室17上端的螺纹作用下往复上下旋动进而带动锥形辊20一边往复正反转一边往复上下移动，挤压室17下端呈圆锥状，且挤压室17下端内壁倾斜角度与锥形辊20下端倾斜角度相同，挤压室17下端表面设置多个细小通孔，间歇排入挤压室17内的饲料原料被锥形辊20不断往复上下旋动挤压，饲料原料通过锥形辊20表面的通孔挤出制成颗粒状饲料排下；所述挤压室17外部下端两侧设置斜挡板22，斜挡板22上端固定连接保持架21下端固定连接装置本体1，装置本体1底部设置排料管26，装置本体1下端两侧固定连接支腿23，斜挡板22将颗粒饲料向挤压室17下端聚拢，制成颗粒的饲料经排料管26排出。本专利技术的工作原理是：按动开关将电动机2连接电源使得电动机2通电工作带动主动轴3转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饲料滚压制粒装置，包括装置本体(1)；所述装置本体(1)主要是由主动轴(3)、套杆(6)、贮料箱(9)、转盘(12)、挤压室(17)、丝杆(19)、锥形辊(20)和套筒(25)构成，其特征在于，所述装置本体(1)右端上部设置电动机(2)，电动机(2)左端转动连接主动轴(3)，主动轴(3)左端固定连接半圆锥齿轮(4)，且半圆锥齿轮(4)上下端部均设置锥齿轮(5)，锥齿轮(5)固定连接套杆(6)，半圆锥齿轮(4)有齿部分啮合锥齿轮(5)，套杆(6)上端轴承转动连接装置本体(1)；所述套杆(6)中部滚动连接传动带(7)右侧，传动带(7)左侧滚动连接从动轴(8)，装置本体(1)左侧上端设置贮料箱(9)，从动轴(8)上端轴承转动连接贮料箱(9)上端，从动轴(8)上部固定连接混合辊(10)，贮料箱(9)底部设置隔断板(13)，隔断板(13)固定连接装置本体(1)，隔断板(13)中部转动连接从动轴(8)，且隔断板(13)上部设置转盘(12)，转盘(12)固定连接从动轴(8)下部，转盘(12)周向设置通孔，隔断板(13)左侧固定连接圆管(14)，从动轴(8)下端转动连接斜板(15)，斜板(15)固定连接装置本体(1)；所述斜板(15)右侧底部设置导料管(16)，导料管(16)右端连通挤压室(17)，挤压室(17)外部两端固定连接保持架(21)，保持架(17)固定连接装置本体(1)，套杆(6)下端套接台阶轴(18)，台阶轴(18)下端固定连接丝杆(19)，丝杆(19)螺纹连接挤压室(17)上端中部，丝杆(19)下端固定连接锥形辊(20)，锥形辊(20)下端固定连接稳固杆(24)，稳固杆(24)套接套筒(25)，套筒(25)上端固定连接挤压室(17)底部，套筒(25)下端固定连接装置本体(1)底部；所述挤压室(17)外部下端两侧设置斜挡板(22)，斜挡板(22)上端固定连接保持架(21)下端固定连接装置本体(1)。...

【技术特征摘要】
1.一种饲料滚压制粒装置，包括装置本体(1)；所述装置本体(1)主要是由主动轴(3)、套杆(6)、贮料箱(9)、转盘(12)、挤压室(17)、丝杆(19)、锥形辊(20)和套筒(25)构成，其特征在于，所述装置本体(1)右端上部设置电动机(2)，电动机(2)左端转动连接主动轴(3)，主动轴(3)左端固定连接半圆锥齿轮(4)，且半圆锥齿轮(4)上下端部均设置锥齿轮(5)，锥齿轮(5)固定连接套杆(6)，半圆锥齿轮(4)有齿部分啮合锥齿轮(5)，套杆(6)上端轴承转动连接装置本体(1)；所述套杆(6)中部滚动连接传动带(7)右侧，传动带(7)左侧滚动连接从动轴(8)，装置本体(1)左侧上端设置贮料箱(9)，从动轴(8)上端轴承转动连接贮料箱(9)上端，从动轴(8)上部固定连接混合辊(10)，贮料箱(9)底部设置隔断板(13)，隔断板(13)固定连接装置本体(1)，隔断板(13)中部转动连接从动轴(8)，且隔断板(13)上部设置转盘(12)，转盘(12)固定连接从动轴(8)下部，转盘(12)周向设置通孔，隔断板(13)左侧固定连接圆管(14)，从动轴(8)下端转动连接斜板(15)，斜板(15)固定连接装置本体(1)；所述斜板(15)右侧底部设置导料管(16)，导料管(16)右端连通挤压室(17)，挤压室(17)外部两端固定连接保持架(21)，保持架...

【专利技术属性】
技术研发人员：祖象欢，
申请(专利权)人：深圳润丰投资咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44