一种用于电梯生产的保护膜熔断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于电梯生产的保护膜熔断装置，包括托举机构、压紧机构和加热熔断机构，压紧机构与托举机构相配合，压紧机构设置在托举机构上方与托举机构对应的位置，加热熔断机构设置在压紧机构朝向工件的端面上，加热熔断机构能够与工件的上端面抵接。本实用新型专利技术可以对电梯保护膜进行加热熔断，方便电梯安装后撕下保护膜，提高产品质量，避免安全隐患。

A protective film fusing device used in elevator production

The utility model provides a protective film melting and breaking device for the elevator production, including the lifting mechanism, the pressing mechanism and the heating and melting mechanism, the compacting mechanism and the lifting mechanism, the pressing mechanism is set at the position corresponding to the lifting mechanism above the lifting mechanism, and the heating fuse mechanism is set at the pressing mechanism toward the workpiece. The heating and fusing mechanism can be connected with the upper end of the workpiece. The utility model can fuse the elevator protection film to facilitate the tear of the protective film after installation of the elevator, improve the product quality and avoid potential safety hazard.

【技术实现步骤摘要】
一种用于电梯生产的保护膜熔断装置
本技术属于电梯生产
，尤其是涉及一种用于电梯生产的保护膜熔断装置。
技术介绍
电梯门部件、轿厢壁板在出厂前需要进行覆膜处理，以防止门部件、轿厢壁板在运输以及搬运过程中划伤。电梯在安装完毕后需要将保护膜清理掉，露出电梯本来的颜色或装饰。但是保护膜粘贴尤其是不锈钢材质的保护膜，是板材厂商出厂前进行粘贴，电梯门部件、轿厢壁板在进行弯折的时候保护膜也同样弯折。这样电梯在安装完毕后，由于各部件之间的配合间隙很小，会造成保护膜在弯折处无法完全撕下的状况，导致各部件之间的配合出残留有保护膜，残留的保护膜会刮擦其它部件，产生噪声，同时也存在安全隐患。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种用于电梯生产的保护膜熔断装置，以解决现有技术中电梯各部件配合处的保护膜无法撕干净的技术问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种用于电梯生产的保护膜熔断装置，包括托举机构、压紧机构和加热熔断机构，压紧机构与托举机构相配合，压紧机构设置在托举机构上方与托举机构对应的位置，加热熔断机构设置在压紧机构朝向工件的端面上，加热熔断机构能够与工件的上端面抵接。进一步的，所述压紧机构包括左压紧板和右压紧板，左压紧板固定，右压紧板能够活动，被托举后的工件位于左压紧板和右压紧板之间。进一步的，左压紧板和右压紧板分别为直角L型结构，左压紧板和右压紧板的开口相对，左压紧板和右压紧板的竖直板的内侧壁上还分别设置有左限位块和右限位块，左限位块和右限位块的自由端分别能够与工件的侧壁抵接，右压紧板与驱动装置连接，驱动装置与控制器连接，驱动装置能够带动右压紧板移动。进一步的，加热熔断机构包括导热性能良好的金属片和与金属片连接的电阻丝，压紧机构靠近工件的端面上分别设置有左金属片和右金属片，左金属片和右金属片内分别设置有与供电装置连接的电阻丝，左金属片和右金属片的长度方向分别与其靠近的工件的侧壁平行，左金属片和右金属片的下端面分别能与工件的上端面抵接。进一步的，还包括用于传送工件的传动机构，托举机构位于传动机构下方，压紧机构和加热熔断机构位于工件上方，托举机构的前进方向一侧设置有用于对工件进行限位的限位机构。进一步的，托举机构包括升降机和托举台，托举台包括底座和隔板，隔板竖直设置在底座的上端面上，隔板的下端面与底座的上端面固接，隔板设置有若干个，隔板间隔设置，传动机构为导辊传动，导辊与导辊间隔设置，导辊位于隔板与隔板之间，隔板的高度大于导辊的直径，隔板与隔板之间的距离大于导辊的直径，升降机的伸缩杆的端部固定在底座的下端面上，升降机与控制器连接，初始状态时，导辊的上部突出于隔板。进一步的，限位机构包括限位板和限位液压缸，限位板的下端面固定在限位液压缸的伸缩杆的上端面上，限位板上端面的最低位置位于导辊的传动平面的下方，限位板的最高位置突出于工件。相对于现有技术，本技术所述的一种用于电梯生产的保护膜熔断装置具有以下优势：(1)本技术可以对电梯保护膜进行加热熔断，方便电梯安装后撕下保护膜，提高产品质量，避免安全隐患；(2)本技术适用广泛能够适用于不同长度的电梯箱体或者其他覆有保护膜且保护膜最终需要撕掉的工件；(3)本技术可以单独适用也可以用于流水线作业。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例所述的压紧机构压紧工件的结构示意图。附图标记说明：1、传动机构；11、导辊；2、托举机构；21、升降机；22、托举台；221、底座；222、隔板；3、压紧机构；31、左压紧板；311、左限位块；32、右压紧板；321、右限位块；4、加热熔断机构；41、左金属片；42、右金属片；5、限位机构；51、限位板；52、限位液压缸；6、工件；7、驱动装置。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1、2所示，一种用于电梯生产的保护膜熔断装置，包括水平轨道、传动机构1、托举机构2、压紧机构3和加热熔断机构4。水平轨道设置在生产线上，水平轨道的内部设置传动机构1，传动机构1为导辊11传动。传动机构1的下方设置托举机构2。如图1所示，托举机构2包括升降机21和托举台22，优选的升降机21选择升降液压缸，托举台22包括底座221和隔板222，隔板222竖直设置在底座221的上端面上，隔板222的下端面与底座221的上端面固接，隔板222设置有若干个，隔板222等距间隔设置，导辊11与导辊11等距间隔设置，导辊11位于隔板222与隔板222之间，隔板222的高度大于导辊11的直径，隔板222与隔板222之间的距离大于导辊11的直径。升降液压缸的伸缩杆的端部固定在底座221的下端面上，优选的本实施例中升降液压缸的数量为三个，升降液压缸在托举台22的下方均匀分布，升降液压缸分别与控制器连接。初始状态时，导辊11的上部突出于隔板222，这样工件6能够在导辊11上传动。前进方向的托举机构2的一侧设置有限位机构5，限位机构5包括限位板51和限位液压缸52，限位板51的下端面固定在限位液压缸52的伸缩杆的上端面上，限位板51上端面的最低位置位于导辊11的传动平面的下方，限位板51的最高位置突出于工件6。压紧机构3设置在托举机构2的上方，压紧机构3包括左压紧板31和右压紧板32，左压紧板31和右压紧板32分别为直角L型结构，左压紧板31和右压紧板32的开口相对，左压紧板31固定，右压紧板32可以活动，限位机构5与左压紧板31相对应。加热熔断机构4包括导热性能良好的金属片和与金属片连接的电阻丝。左压紧板31和右压紧板32的水平板的下端面上分别设置左金属片41和右金属片42，左金属片41和右金属片42分别与左压紧板31、右压紧板32的竖直板平行，金属片朝向工件6的方向延伸。电阻丝分别设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电梯生产的保护膜熔断装置，其特征在于：包括托举机构(2)、压紧机构(3)和加热熔断机构(4)，压紧机构(3)与托举机构(2)相配合，压紧机构(3)设置在托举机构(2)上方与托举机构(2)对应的位置，加热熔断机构(4)设置在压紧机构(3)朝向工件(6)的端面上，加热熔断机构(4)能够与工件(6)的上端面抵接。

【技术特征摘要】
1.一种用于电梯生产的保护膜熔断装置，其特征在于：包括托举机构(2)、压紧机构(3)和加热熔断机构(4)，压紧机构(3)与托举机构(2)相配合，压紧机构(3)设置在托举机构(2)上方与托举机构(2)对应的位置，加热熔断机构(4)设置在压紧机构(3)朝向工件(6)的端面上，加热熔断机构(4)能够与工件(6)的上端面抵接。2.根据权利要求1所述的用于电梯生产的保护膜熔断装置，其特征在于：所述压紧机构(3)包括左压紧板(31)和右压紧板(32)，左压紧板(31)固定，右压紧板(32)能够活动，被托举后的工件(6)位于左压紧板(31)和右压紧板(32)之间。3.根据权利要求2所述的用于电梯生产的保护膜熔断装置，其特征在于：左压紧板(31)和右压紧板(32)分别为直角L型结构，左压紧板(31)和右压紧板(32)的开口相对，左压紧板(31)和右压紧板(32)的竖直板的内侧壁上还分别设置有左限位块(311)和右限位块(321)，左限位块(311)和右限位块(321)的自由端分别能够与工件(6)的侧壁抵接，右压紧板(32)与驱动装置(7)连接，驱动装置(7)与控制器连接，驱动装置(7)能够带动右压紧板(32)移动。4.根据权利要求1所述的用于电梯生产的保护膜熔断装置，其特征在于：加热熔断机构(4)包括导热性能良好的金属片和与金属片连接的电阻丝，压紧机构(3)靠近工件(6)的端面上分别设置有左金属片(41)和右金属片(42)，左金属片(41)和右金属片(42)内分别设置有与供电装置电连接的电阻丝，左金属片(41)和右金属片(42)的长度方向分别与其靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵迎擘，张雅岚，刘文，江洋，张洪臣，
申请(专利权)人：日立楼宇设备制造天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12