The utility model discloses a filter core bearing device of a filter hot plate welding machine, which comprises a worktable, a controller, a filter core turntable, a turning mechanism and a rotating mechanism of a filter core, and a plurality of filter core clamps are arranged on the filter core, and a material position on a filter core, a first welding position, a second welding position and a filter core are arranged on the working table. When the rotary disc of the filter core is stopped, the plurality of filter core clamps are correspondingly located on the material position of the filter core, the first welding position, the first welding position and the material working position of the filter core, and the filter core turntable moves the filter core jig in order to the material position of the filter core, the first welding position, the second welding position, and the filter core. The rotating mechanism and the flipping mechanism are all connected with the controller, and the filter core is controlled by the controller to control the filter core and the filter core is clamped. The filter core on the filter core is automatically changed to the corresponding work, and the automation is high and the consistency is strong, which is beneficial to the production efficiency of the production process.
【技术实现步骤摘要】
一种滤清器热板焊接机的滤芯承料装置
本技术涉及滤清器焊接设备
,更具体地说,它涉及一种滤清器热板焊接机的滤芯承料装置。
技术介绍
滤清器,是指通过滤纸起过滤杂质或者气体作用的配件,由滤芯和端盖两部分组成,滤芯通常是由纸质材料制成,其外侧面被折成若干个褶皱,端盖与滤芯端面固定,从而形成一个滤清器。现有技术中,使用焊接工具对滤清器的端盖与滤芯进行焊接。如专利公告号为CN204914556U的中国专利提出的滤清器热板焊接机,包括第一承料装置,其设有多个端盖夹具;第二承料装置,其设有多个滤芯夹具;还包括端盖上料工位、滤芯上料工位、加热工位和焊接工位;端盖夹具包括上端盖夹头和下端盖夹头,滤芯和两个端盖分别被移至焊接工位进行焊接从而形成所述滤清器。但是,在实际生产中,若滤芯的两端同时与端盖进行焊接,焊接成型后的滤清器两端同时变烫,无法放置到下一工序进行冷却,只能在焊接工位进行冷却后才可进行下一工序,并进行下一个端盖与滤芯的焊接,增加了焊接一个滤清器所需时间,降低了滤清器的生产效率。
技术实现思路
针对实际运用中滤清器的生产效率低这一问题,本技术的目的在于提出一种滤清器热板焊接机 ...
【技术保护点】
一种滤清器热板焊接机的滤芯承料装置,其特征在于,包括工作台(1)、控制器(9)、转动设置于所述工作台(1)上的滤芯转盘(2)、以及驱动所述滤芯转盘(2)转动的滤芯转动机构(3),所述滤芯转盘(2)的边缘处沿其周向设置有至少四个用于放置滤清器滤芯的滤芯夹具(4);所述工作台(1)上设置有供所述滤芯放置到所述滤芯夹具(4)上的滤芯上料工位、供所述滤芯的一端与滤清器端盖焊接的第一焊接工位、供所述滤芯的另一端与另一所述端盖焊接的第二焊接工位、以及供所述滤芯夹具(4)松开所述滤芯的滤芯下料工位;当所述滤芯转盘(2)停止转动时,其中一个所述滤芯夹具(4)位于所述滤芯上料工位,其中两个所 ...
【技术特征摘要】
1.一种滤清器热板焊接机的滤芯承料装置,其特征在于,包括工作台(1)、控制器(9)、转动设置于所述工作台(1)上的滤芯转盘(2)、以及驱动所述滤芯转盘(2)转动的滤芯转动机构(3),所述滤芯转盘(2)的边缘处沿其周向设置有至少四个用于放置滤清器滤芯的滤芯夹具(4);所述工作台(1)上设置有供所述滤芯放置到所述滤芯夹具(4)上的滤芯上料工位、供所述滤芯的一端与滤清器端盖焊接的第一焊接工位、供所述滤芯的另一端与另一所述端盖焊接的第二焊接工位、以及供所述滤芯夹具(4)松开所述滤芯的滤芯下料工位;当所述滤芯转盘(2)停止转动时,其中一个所述滤芯夹具(4)位于所述滤芯上料工位,其中两个所述滤芯夹具(4)分别位于所述第一焊接工位、第一焊接工位,其中一个所述滤芯夹具(4)位于所述滤芯下料工位;所述滤芯承料装置还包括用于翻转所述滤芯夹具(4)的翻转机构;所述滤芯转盘(2)依次将所述滤芯夹具(4)移至滤芯上料工位、第一焊接工位、第二焊接工位、以及滤芯下料工位;所述滤芯转动机构(3)以及所述翻转机构均与所述控制器(9)控制连接。2.根据权利要求1所述的滤芯承料装置,其特征在于,所述滤芯夹具(4)包括第一夹件(41)、第二夹件(42)以及驱动所述第一夹件(41)、第二夹件(42)开合的滤芯夹具开合装置(6),所述第一夹件(41)固定设置于所述滤芯转盘(2)的边缘处,所述第一夹件(41)、第二夹件(42)配合围成一用于夹紧所述滤芯的圆形滤芯孔(43)。3.根据权利要求2所述的滤芯承料装置,其特征在于,所述翻转机构包括回转气缸(5),所述回转气缸(5)的缸体(51)设置在所述滤芯转盘(2)的边缘处且与所述滤芯转盘(2)固定连接,所述滤芯夹具(4)位于所述回转气缸(5)的缸体(51)远离所述滤芯转盘(2)的一端且与所述回转气缸(5)的活塞杆固定连接,所述回转气缸(5)的导气头(52)与外部的回转空压机传动连接。4.根据权利要求3所述的滤芯承料装置,其特征在于,所述第一夹件(41)沿其朝向所述第二夹件(42)的方向贯穿开设有滑槽(61),所述滤芯夹具开合装置(6)包括滑移柱(62)以及推动所述滑移柱(62)运动的开合气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员:王晋,
申请(专利权)人:上海倍赢汽配有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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