用于脱硝脱硫的喷枪管制造技术

技术编号:17751720 阅读:85 留言:0更新日期:2018-04-21 11:11
本实用新型专利技术公开了一种用于脱硝脱硫的喷枪管,第一介质和第二介质在外管体的混合介质输送管道内形成充分混合后再自外管体输出至喷嘴,不但利于形成较好的悬浮混合效果,而且第一介质和第二介质不必如现有技术中在喷枪的喷嘴内再进行混合,避免了在喷嘴中混合形成气泡或中空现象的发生;而且由于内管体的管壁上形成冷却水套,冷却水套位于第一介质输送通道和第二介质输送通道之间,从而可同时对第一介质输送通道和第二介质输送通道进行冷却,从而在第一介质和第二介质混合前即进行冷却,避免第一介质或/和第二介质因过热汽化造成喷枪管内的压力上升,且由于冷却水套的存在,使得喷枪不必长期处于高温的工作环境中,大大降低了喷枪表面的温度,使其不再容易腐蚀,大大延长了使用寿命。

Spray gun tube for denitrification and desulphurization

The utility model discloses a spray gun tube for denitrification and desulphurization. The first medium and the second medium are fully mixed in the mixing medium pipe of the outer tube, and then output to the nozzle from the outer tube body, which is not only conducive to the formation of better suspension mixing effect, but the first medium and the second medium need not be sprayed as in the existing technology. The mixing in the nozzle of the gun avoids the formation of bubbles or hollow phenomena in the nozzle, and the cooling water jacket is located between the first medium transport channel and the second medium transport channel because of the cooling water jacket on the tube wall of the inner tube body, so that the first medium transport channel and the second medium can be conveyed at the same time. The channel is cooled so that the first medium and the second medium are cooled before the mixture is mixed to prevent the first medium or / and the second medium from increasing the pressure in the spray gun tube due to overheating vaporization, and because of the existence of the cooling water jacket, the spray gun does not have to be in a working environment of high temperature for a long time, greatly reducing the temperature of the spray gun surface. It is no longer easy to corrode, and greatly prolongs the service life.

【技术实现步骤摘要】
用于脱硝脱硫的喷枪管
本技术涉及脱硝脱硫领域,特别涉及一种用于脱硝脱硫的喷枪管。
技术介绍
脱硝脱硫塔主要是由烟气输送系统、吸收塔、喷淋系统、浆液循环系统、浆液回收系统组成。工业废气通过烟气输送系统将有大量二氧化硫、二氧化碳等的废气输送到吸收塔,吸收塔中大量的脱硫剂由喷淋系统输送到塔体,带有一定压力和脱离能力的脱硫剂与工业废气充分接触,产生化学反应,为了使废气中的二氧化硫生成沉淀物流到塔底,由浆液循环系统排到塔外循环利用,经过脱硫净化后的工业气体再经过脱硫塔烟囱排到空气中。目前,在脱硫脱硝、烟气调质等工艺中,在喷淋系统中,一般都是采用喷枪实现将流体喷射到确定的范围区域内,以达到理想的混合效果,提高脱硫脱硝的效率和质量。但是,现有的喷枪在结构上存在较多不足,一来结构复杂,管件比较多,管中套管,安装麻烦;二来在使用时,喷枪处于高温烟气中,时间一长,高温烟气将喷枪以及处于枪管中的流体过热,流体往往会在枪管中汽化,导致喷枪内压力上升,由于枪管内压力的变化,使流体不能以预计的颗粒度喷射到确定的位置,达不到理想的混合效果,且由于喷枪长期处于高温的工作环境中,导致喷枪表面温度高且容易腐蚀,大大影响了使用寿命。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种用于脱硝脱硫的喷枪管,不仅具有稳定且理想的介质混合效果和介质输送效果,而且可解决现有的喷枪长期处于高温的工作环境中,导致喷枪表面温度高且容易腐蚀,大大影响了使用寿命的问题。本技术的用于脱硝脱硫的喷枪管,包括内管体和外管体,外管体环绕内管体设置并与内管体固定连接,外管体与内管体之间间隙配合形成第一介质输送通道,内管体内轴向贯通设置有第二介质输送通道,外管体的前部内形成用于第一介质输送通道内介质与第二介质输送通道内介质混合并对混合介质输送的混合介质输送通道;内管体的管壁上设置有用于通入冷却介质对第一介质输送通道和第二介质输送通道冷却的冷却水套,与冷却水套连通设置有进水接头和出水接头。进一步,内管体一端伸出外管体设置,进水接头设置于内管体伸出外管体的管段上与冷却水套连通,出水接头穿过外管体与内管体位于外管体内部的管段连接并与冷却水套相连通。进一步,混合介质输送通道包括沿介质流动方向依次设置的口径逐渐变小的混合介质输送收缩区、口径不变的混合介质输送喉口区和口径逐渐变大的混合介质输送扩张区,内管体位于外管体内的端部位于混合介质输送收缩区内,且混合介质输送收缩区与第一介质输送通道同轴连通。进一步,内管体位于外管体的端部的外侧面为与混合介质输送收缩区相适形的圆锥面。进一步,第二介质输送通道的介质输出端沿介质流动方向依次形成有口径逐渐变小的第二介质输送收缩区、口径不变的第二介质输送喉口区和口径逐渐变大的第二介质输送扩张区。进一步,冷却水套为内管体的管壁内侧形成的环形空腔。进一步,外管体的端部形成有径向凸缘,内管体的管壁外侧形成用于与外管体的径向凸缘连接并对内管体插入外管体内深度形成限位的限位法兰。进一步,外管体的端部内侧与内管体之间设置有用于密封的密封填料。进一步,限位法兰与径向凸缘之间设置有密封垫。本技术的有益效果:本技术的用于脱硝脱硫的喷枪管,第一介质和第二介质在外管体的混合介质输送管道内形成充分混合后再自外管体输出至喷嘴,不但利于形成较好的悬浮混合效果,而且第一介质和第二介质不必如现有技术中在喷枪的喷嘴内再进行混合,避免了在喷嘴中混合形成气泡或中空现象的发生,也不会再最终的喷出过程中出现爆喷的现象;而且由于内管体的管壁上形成冷却水套,冷却水套位于第一介质输送通道和第二介质输送通道之间,从而可同时对第一介质输送通道和第二介质输送通道进行冷却,从而在第一介质和第二介质混合前即进行冷却,避免第一介质或/和第二介质因过热汽化造成喷枪管内的压力上升,因压力得到稳定也就保证了第一介质和第二介质具有较好的混合效果,且由于冷却水套的存在,使得喷枪不必长期处于高温的工作环境中,大大降低了喷枪表面的温度,使其不再容易腐蚀,大大延长了使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述。图1为本技术结构示意图。具体实施方式图1为本技术结构示意图,如图所示:本实施例的用于脱硝脱硫的喷枪管,包括内管体1和外管体2,外管体2环绕内管体1设置并与内管体1固定连接,外管体2与内管体1之间间隙配合形成第一介质输送通道3,内管体1内轴向贯通设置有第二介质输送通道4,外管体2的前部内形成用于第一介质输送通道3内介质与第二介质输送通道4内介质混合并对混合介质输送的混合介质输送通道5;内管体1的管壁上设置有用于通入冷却介质对第一介质输送通道3和第二介质输送通道4冷却的冷却水套6,与冷却水套6连通设置有进水接头7和出水接头8;如图所示,内管体1一端位于外管体2内,一端位于外管体2外,第一介质输送通道3由位于外管体2的内管体1的管段与外管体2之间形成,混合介质输送通道5和第一介质输送通道3均形成在外管体2内且直接同轴连通,外管体2的管壁上设置有第一介质输送接头9,第一介质输送接头9与第一介质输送通道3直接连通,喷枪还包括喷嘴,喷嘴与混合介质输送通道5的出口一端连接,第一介质和第二介质在混合介质输送通道5内直接混合然后再输送至喷嘴,也就使得第一介质和第二介质不必再在喷嘴内进行混合,以免自喷嘴混合后输送路径过短而造成混合效果不好的现象;本实施例中,第一介质为高压压缩气体,第二介质为脱硫脱硝剂,通常为尿素。本实施例中,内管体1一端伸出外管体2设置,进水接头7设置于内管体1伸出外管体2的管段上与冷却水套6连通,出水接头8穿过外管体2与内管体1位于外管体2内部的管段连接并与冷却水套6相连通;其中,冷却介质为冷却水,冷却水自进水接头7进入冷却水套6,自出水接头8流出,由于进水接头7和出水接头8分设于内管体1的两端,即使得冷却水在冷却水套6充分流动,保证冷却效果;另外,出水接头和进水接头与外部冷却水循环装置相连用于供水和出水。本实施例中,混合介质输送通道5包括沿介质流动方向依次设置的口径逐渐变小的混合介质输送收缩区5-1、口径不变的混合介质输送喉口区5-2和口径逐渐变大的混合介质输送扩张区5-3,内管体1位于外管体2内的端部位于混合介质输送收缩区5-1内,且混合介质输送收缩区5-1与第一介质输送通道3同轴连通;即混合介质输送通道5形成文丘里管结构,第一介质流经混合介质输送通道5内会形成加速效果,不但对第二介质输送通道4内的第二介质产生虹吸效应,使其快速被吸出进入混合介质输送通道5,并在混合介质输送通道5内第一介质与第二介质可形成充分的混合形成悬浮效果。本实施例中,内管体1位于外管体2的端部的外侧面为与混合介质输送收缩区5-1相适形的圆锥面;不但形成较好的适应性,而且保证第一介质流经混合介质输送收缩区5-1时形成加速效果。本实施例中,第二介质输送通道4的介质输出端沿介质流动方向依次形成有口径逐渐变小的第二介质输送收缩区4-1、口径不变的第二介质输送喉口区4-2和口径逐渐变大的第二介质输送扩张区4-3;即第二介质输送通道4的介质输出端同样形成文丘里管结构,具有加速效果,并在进入混合介质输送通道5内具有一定的冲击效果,从而有助于与第一介质的混合。本实施例中,冷却水套6为内管体1的管壁内侧形成的环本文档来自技高网...
用于脱硝脱硫的喷枪管

【技术保护点】
一种用于脱硝脱硫的喷枪管,其特征在于:包括内管体和外管体,所述外管体环绕所述内管体设置并与所述内管体固定连接,所述外管体与所述内管体之间间隙配合形成第一介质输送通道,所述内管体内轴向贯通设置有第二介质输送通道,所述外管体的前部内形成用于第一介质输送通道内介质与第二介质输送通道内介质混合并对混合介质输送的混合介质输送通道;所述内管体的管壁上设置有用于通入冷却介质对第一介质输送通道和第二介质输送通道冷却的冷却水套,与冷却水套连通设置有进水接头和出水接头。

【技术特征摘要】
1.一种用于脱硝脱硫的喷枪管,其特征在于:包括内管体和外管体,所述外管体环绕所述内管体设置并与所述内管体固定连接,所述外管体与所述内管体之间间隙配合形成第一介质输送通道,所述内管体内轴向贯通设置有第二介质输送通道,所述外管体的前部内形成用于第一介质输送通道内介质与第二介质输送通道内介质混合并对混合介质输送的混合介质输送通道;所述内管体的管壁上设置有用于通入冷却介质对第一介质输送通道和第二介质输送通道冷却的冷却水套,与冷却水套连通设置有进水接头和出水接头。2.根据权利要求1所述的用于脱硝脱硫的喷枪管,其特征在于:所述内管体一端伸出外管体设置,所述进水接头设置于内管体伸出外管体的管段上与冷却水套连通,所述出水接头穿过外管体与内管体位于外管体内部的管段连接并与冷却水套相连通。3.根据权利要求2所述的用于脱硝脱硫的喷枪管,其特征在于:所述混合介质输送通道包括沿介质流动方向依次设置的口径逐渐变小的混合介质输送收缩区、口径不变的混合介质输送喉口区和口径逐渐变大的混合介质输送扩张区,所述内管体位于外管体内的端部位...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐和平王卫军衷小鹏颜其高李雪平江山
申请(专利权)人:江西远达环保有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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