一种悬梁式压滤机的清洗臂升降防撞装置制造方法及图纸

技术编号:17751266 阅读:54 留言:0更新日期:2018-04-21 10:55
本实用新型专利技术公开了一种悬梁式压滤机的清洗臂升降防撞装置,包括防撞缓冲组件和分别设置在所述防撞缓冲组件顶部以及底部的防撞垫片;其中,所述防撞缓冲组件包括若干个套筒以及弹簧;自外层至内层设置的若干个所述套筒的外径尺寸依次减小,且自外层至内层的若干个所述套筒依次套接;所述弹簧设置在若干个所述套筒的内部。本实用新型专利技术提供的悬梁式压滤机的清洗臂升降防撞装置,其大幅减少了清洗臂与拉梁的撞击损坏,保护了悬梁式压滤机的设备安全性以及设备可靠性。

Cleaning arm lifting anti-collision device for cantilever type press filter

The utility model discloses a cleaning arm lift anti-collision device for a suspension type filter press, including a collision avoidance buffer component and a collision cushion set at the top and bottom of the collision avoidance buffer assembly. The collision avoidance buffer assembly includes a number of sleeves and springs, and a number of sets from the outer to the inner layer are set. The outer diameter of the cylinder decreases successively, and a plurality of sleeves from the outer layer to the inner layer are sequentially connected, and the spring is arranged in the inner part of a plurality of sleeves. The utility model provides a cleaning arm lift anti-collision device for a cantilever filter press, which greatly reduces the impact damage of the cleaning arm and the pulling beam, and protects the equipment safety and equipment reliability of the suspension beam filter press.

【技术实现步骤摘要】
一种悬梁式压滤机的清洗臂升降防撞装置
本技术涉及压滤机设备
,尤其涉及一种悬梁式压滤机的清洗臂升降防撞装置。
技术介绍
众所周知,压滤机是一种常用的固液分离设备,在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。具体而言,压滤机其是利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备。压滤机其主要功能为:使混合液中的固体提取出来,实现固、液分离的作用。一般来说,压滤机如果按照过滤方式分类,主要分为四大类:厢式压滤机(chamberpressurefilter)”和“带式压滤机(beltpressurefilter)、隔膜式压滤机、板框压滤机;其中,板框压滤机结构包括:悬梁式、侧梁式;下面对一种类型的传统悬梁式压滤机的主要构造做一下简要的介绍:传统悬梁式压滤机(以传统悬梁式压滤机为例)主要由五大部分组成:即机架部分(例如:止推板总成、主梁、压紧板总成、油缸座总成)、过滤部分(例如:滤板、隔膜板、滤布)、拉板部分(例如:拉板小车、扭矩限位器换向装置)、液压部分和电气控制部分。其中,关于上述机架部分;机架部分是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的主梁将二者连执着起来,主梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,压滤机的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在主梁的轨道上滚动。主梁:是承重构件。上述压滤机压紧方式主要采用电动压紧方式。上述压紧机构由电动机(配置先进的过载保护器)减速器、齿轮副、丝杆和固定螺母等组成。压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮副,使丝杆在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时,电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值时,达到最大压紧力,电机切断电源,停止转动,由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角,能可靠地保证工作过程中的压紧状态,退回时,电机反转,当压紧板上的压块,触压到行程开关时退回停止。这时,切断电机电源,压紧动作完成;随后进行拉板小车前进,依次带动滤板退回进行卸饼操作,在此过程中扭矩限位器换向装置需要对拉板部分的拉板小车不断实施换向处理。关于过滤部分:过滤部分是由按一定次序排列在主梁上的滤板、夹在滤板之间的滤布、隔膜(隔膜机型有)滤板组成,滤板、滤布(与隔膜滤板)的相间排列,形成了若干个独立的过滤单元──滤室。过滤开始时,料浆在进料泵的推动下,经止推板上的进料口进入各滤室内,并借进料泵产生的压力进行过滤。由于滤布的作用,使固体留在滤室内形成滤饼,滤液由水嘴(明流)或出液阀(暗流)排出。很显然,传统的压滤机的机械换向方式依然存在技术缺陷;分析传统悬梁式压滤机的具体结构可知:如图1中示意了清洗车A、清洗臂B、升降电机C、链条D、链轮E、接近开关(图中未示出)等结构;升降电机C通过传动机构(即上述链条D、链轮E等组成)来驱动拉动清洗臂B沿着竖直方向进行升降,进而对行进的滤板F进行清洗;在升降电机C上下拉动过程中,还在竖直方向上设置有上方的接近限位和下方的接近限位;但是清洗臂B容易造成对拉梁G的撞击,造成磨损。即传统悬梁式压滤机其清洗臂B与其底部的拉梁G之间很容易产生摩擦和碰撞损伤。综上,如何克服传统技术中的技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种悬梁式压滤机的清洗臂升降防撞装置,以解决上述问题。为了达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:本技术提供了一种悬梁式压滤机的清洗臂升降防撞装置,包括防撞缓冲组件和分别设置在所述防撞缓冲组件顶部以及底部的防撞垫片;其中,所述防撞缓冲组件包括若干个套筒以及弹簧;自外层至内层设置的若干个所述套筒的外径尺寸依次减小,且自外层至内层的若干个所述套筒依次套接;所述弹簧设置在若干个所述套筒的内部。优选的,作为一种可实施方案;所述弹簧具体为压力弹簧。优选的,作为一种可实施方案;所述弹簧的顶端和底端分别连接在最内层的套筒的顶部内表面以及最外层的套筒的底部内表面。优选的,作为一种可实施方案;所述防撞垫片具体数量为两个。优选的,作为一种可实施方案;两个所述防撞垫片具体分别设置在最内层的套筒的顶部外表面上以及最外层的套筒的底部外表面上。优选的,作为一种可实施方案;所述防撞垫片具体为塑料垫片、橡胶垫片或是金属垫片。优选的,作为一种可实施方案;每个所述套筒的底部外层沿着圆周方向设置有环形凸起部;且最内层套筒以外的每个所述套筒的顶部开口处均设置有环形上沿;最内层套筒的顶部为封闭结构;内层套筒的底部的所述环形凸起部用于限位卡住与其相邻外层套筒的顶部的所述环形上沿。优选的,作为一种可实施方案;内层套筒的底部的所述环形凸起部外径尺寸与其相邻外层套筒的内壁尺寸相适应。优选的,作为一种可实施方案;所述套筒的表面还设置有耐磨涂层。优选的,作为一种可实施方案;所述悬梁式压滤机的清洗臂升降防撞装置设置在清洗臂与拉梁之间;所述悬梁式压滤机的清洗臂升降防撞装置固定连接在所述拉梁的顶部表面上。与现有技术相比,本技术实施例的优点在于:本技术提供的一种悬梁式压滤机的清洗臂升降防撞装置,其主要由防撞缓冲组件和分别设置在所述防撞缓冲组件顶部以及底部的防撞垫片等结构构成;其中,所述防撞缓冲组件包括若干个套筒以及弹簧;自外层至内层设置的若干个所述套筒的外径尺寸依次减小,且自外层至内层的若干个所述套筒依次套接;所述弹簧设置在若干个所述套筒的内部。分析上述悬梁式压滤机的清洗臂升降防撞装置的主要结构可知:传统悬梁式压滤机结构中,清洗臂很容易造成对拉梁的撞击,造成磨损;但是,本技术的技术方案其加装了清洗臂升降防撞装置,该装置设置在清洗臂和拉梁之间;其采用若干个套筒结合弹簧,再结合防撞垫片的结构,其可以减少清洗臂与拉梁造成的撞击,避免装置损坏;综上,本技术提供的悬梁式压滤机的清洗臂升降防撞装置,其大幅减少了清洗臂与拉梁的撞击损坏,保护了悬梁式压滤机的设备安全性以及设备可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的悬梁式压滤机的一个工作状态下的结构示意图;图2为本技术实施例提供的悬梁式压滤机的清洗臂升降防撞装置安装在悬梁式压滤机后的某个工作状态下的结构示意图;图3为本技术实施例提供的悬梁式压滤机的清洗臂升降防撞装置处于释放状态下的结构示意图;图4为本技术实施例提供的悬梁式压滤机的清洗臂升降防撞装置处于压缩状态下的结构示意图;图5为图3的本技术实施例提供的悬梁式压滤机的清洗臂升降防撞装置剖视结构示意图;图6为本技术实施例提供的悬梁式压滤机的清洗臂升降防撞装置的某个套筒的放大结构示意图;图7为图6的本技术实施例提供的悬梁式压滤机的清洗臂升降防撞装置的某个套筒的外观结构示意图。标号:本文档来自技高网
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一种悬梁式压滤机的清洗臂升降防撞装置

【技术保护点】
一种悬梁式压滤机的清洗臂升降防撞装置,其特征在于,包括防撞缓冲组件和分别设置在所述防撞缓冲组件顶部以及底部的防撞垫片;其中,所述防撞缓冲组件包括若干个套筒以及弹簧;自外层至内层设置的若干个所述套筒的外径尺寸依次减小,且自外层至内层的若干个所述套筒依次套接;所述弹簧设置在若干个所述套筒的内部。

【技术特征摘要】
1.一种悬梁式压滤机的清洗臂升降防撞装置,其特征在于,包括防撞缓冲组件和分别设置在所述防撞缓冲组件顶部以及底部的防撞垫片;其中,所述防撞缓冲组件包括若干个套筒以及弹簧;自外层至内层设置的若干个所述套筒的外径尺寸依次减小,且自外层至内层的若干个所述套筒依次套接;所述弹簧设置在若干个所述套筒的内部。2.如权利要求1所述的悬梁式压滤机的清洗臂升降防撞装置,其特征在于,所述弹簧具体为压力弹簧。3.如权利要求1所述的悬梁式压滤机的清洗臂升降防撞装置,其特征在于,所述弹簧的顶端和底端分别连接在最内层的套筒的顶部内表面以及最外层的套筒的底部内表面。4.如权利要求1所述的悬梁式压滤机的清洗臂升降防撞装置,其特征在于,所述防撞垫片具体数量为两个。5.如权利要求4所述的悬梁式压滤机的清洗臂升降防撞装置,其特征在于,两个所述防撞垫片具体分别设置在最内层的套筒的顶部外表面上以及最外层的套筒的底部外表面上。6.如权利要求1-5任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:周立广苑慧彬马小建雍玉龙
申请(专利权)人:北京华瑞新源环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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