连续式蔬菜清洗机制造技术

本发明专利技术公开了一种连续式蔬菜清洗机，其包括：第一清洗机构，其包括第一壳体，第一壳体的内部从上到下依次水平设有第一筛网和第一隔板，第一隔板上表面设有环形凹槽、多个第一通孔、一个第一导料口和一个能够转动且可遮挡第一导料口的盖体，下表面设有与第一导料口连通的第一导料管；第二清洗机构，其包括第二壳体，第二壳体内部设第二导料管和罐体；搅拌机构，其包括搅拌杆、多个第二隔板和多个第二杆体；转动机构；水箱。本发明专利技术能够彻底将蔬菜中的泥沙、废叶残留物清除，且结构简单，易操作，清洗高效节能，具有较高的市场推广价值。

Continuous vegetable cleaning machine

The invention discloses a continuous vegetable cleaning machine, which comprises a first cleaning mechanism, which includes a first housing. The first housing is provided with a first screen and a first partition from upper to lower. The upper surface of the first partition is provided with a ring groove, a plurality of first through holes, a first guide port and one capable of turning and turning. The first material pipe can be shielded from the first guide mouth, and the lower surface is provided with the first guide pipe connected with the first guide mouth; the second cleaning mechanism includes second housing, and the second housing is provided with a second guide tube and a tank body, and the stirring mechanism comprises a stirring rod, a plurality of second partitions and a plurality of second rod bodies, a rotating mechanism and a water tank. The invention can thoroughly remove the residue of the silt and waste leaves in the vegetable, and has simple structure, easy operation, high efficiency and energy saving cleaning, and has high market value.

【技术实现步骤摘要】
连续式蔬菜清洗机
本专利技术涉及农产品加工
更具体地说，本专利技术涉及一种连续式蔬菜清洗机。
技术介绍
蔬菜在进入生产和销售之前，为去除蔬菜表面的泥土、农残和残留废叶均需要经过清洗。现有的清洗设备中多采用消毒剂浸泡、超声震荡等方法对蔬菜进行清洗，浸泡的清洗过程中，蔬菜多漂浮在水平，能清除蔬菜夹缝中的泥沙等脏物，且在蔬菜中引入不易清理的消毒剂的化学物质；超声震荡的清洗方法对附着在蔬菜表面的废叶清除效果较差。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种连续式蔬菜清洗机，其通过设计了两个清洗机构，实现对蔬菜进行两次清洗的工序操作，且两次清洗工序自动连续，大大提高清洗机的工作效率，本专利技术能够彻底将蔬菜中的泥沙、废叶残留物清除，在清洗过程中不会对蔬菜造成损伤，保证蔬菜的完整性，不会引入消毒剂等不易清理的对人体有害的化学物质；本专利技术的结构简单，易操作，清洗高效节能，具有较高的市场推广价值。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种连续式蔬菜清洗机，其包括：第一清洗机构，其包括：第一壳体，其为竖直设置的两端封闭的中空筒体结构，所述第一壳体的靠近上端的圆周面上沿径向对称设有进料口和出料口，底部设有第一出水口；所述第一壳体内部从上到下依次水平设有圆形的第一筛网和圆形的第一隔板，所述第一筛网和所述第一隔板的圆心位于所述第一壳体的轴线上，所述第一筛网和所述第一隔板的直径相等且均小于所述第一壳体的直径；所述第一隔板的上表面上设有与其同圆心的环形凹槽；所述第一隔板上设有多个第一通孔和一个圆形的第一导料口，任一所述第一通孔、所述第一导料口和所述环形凹槽相互不干涉，所述第一导料口位于所述出料口与所述环形凹槽之间；第一气缸，其固设于所述第一壳体的顶面，所述第一气缸的第一活塞杆的下端竖直向下延伸穿过所述第一壳体的顶面并与所述第一筛网的上表面固定连接；第二气缸，其固设于所述第一壳体的底面，所述第二气缸的第二活塞杆竖直向上延伸穿过所述第一壳体的底面并与所述第一隔板的下表面固定连接；第一杆体，其水平位于所述第一隔板的上表面，所述第一杆体的下部中心处与所述第一隔板的上表面的中心处转动连接，上部中心处与所述第一筛网的上表面的中心处通过竖直设置的第一伸缩杆固定连接；所述第一杆体的长度与所述第一隔板的直径比为1:1；圆形盖体，其水平位于所述第一隔板的上表面，所述盖体的上表面通过竖直设置的第二伸缩杆与所述第一筛网的下表面固定连接，下表面上设有滑动卡设于所述环形凹槽中的凸块；所述盖体的圆心位于所述环形凹槽与所述第一隔板的边缘之间；所述盖体的圆心到所述第一隔板的圆心的距离与所述第一导料口的圆心到所述第一隔板的圆心的距离相等，所述盖体的直径大于所述第一导料口的直径；第一导料管，其包括竖直设置的第一部分以及与所述第一部分下端连接的倾斜设置的第二部分，所述第一部分的上端与所述第一隔板的下表面固定连接，所述第一导料口收容于所述第一部分内，所述第二部分朝着靠近所述出料口的方向倾斜向下延伸，所述第二部分的自由端与所述第一壳体的内壁密封接触；所述第二部分的自由端的圆心与所述出料口的圆心的连线为竖直线，所述第二部分的自由端的直径与所述出料口的直径比为0.9:1；第二清洗机构，其包括：第二壳体，其位于所述出料口的一侧且与所述第一壳体的侧面固定连接，所述第二壳体的侧壁上设有与所述出料口相通的第二导料口；第二导料管，其位于所述第二壳体的内部，所述第二导料管的上端内接于所述第二导料口中，下端朝着远离所述第一壳体的方向倾斜向下延伸；罐体，其竖直设置于所述第二壳体的内部且位于所述第二导料管的下方，所述罐体包括从上到下依次连通的同轴设置的圆柱形的第一筒体、上大下小的锥形的第二筒体和圆柱形的第三筒体；所述第一筒体的靠近下端的内壁上水平内接有第二筛网，所述第三筒体的下部内接有水平设置的第三隔板，所述第三筒体的下端与所述第二壳体的底面转动连接；所述第三筒体的位于所述第三隔板上部的圆周面上设有第二出水口，所述第二出水口通过第一导水管与所述第二壳体的外部连通；搅拌机构，其位于所述第一筒体内部，所述搅拌机构包括竖直位于所述第二筛网上方且与所述第一筒体同轴设置的搅拌杆、多个沿所述搅拌杆的圆周面均匀排布的竖直设置的第二隔板以及多个一端与所述搅拌杆的圆周面固定连接的水平设置的第二杆体；所述搅拌杆的上端向上延伸穿出所述第一筒体的上端并与所述第二壳体的内壁转动连接，所述第二导料管收容于所述搅拌杆与第一筒体形成的环形空间中；任一所述第二隔板的一竖直侧边与所述搅拌杆的圆周面固定连接，另一竖直侧边与所述第一筒体的内壁有一定间隙，多个所述第二隔板将所述搅拌杆与所述第二壳体形成的环形空间分隔成多个扇形柱状的清洗室；所述第二隔板上设有多个第二通孔，任一所述第二杆体位于两个相邻的所述第二隔板之间，所述第二杆体的端部与所述第一筒体的内壁不接触；转动机构，其位于所述第二壳体内部，所述转动机构包括水平套设在所述第三筒体的靠近下端的圆周面上的第一齿轮盘、水平套设在所述搅拌杆的靠近上端的圆周面上的第二齿轮盘、与所述第二壳体顶面转动连接的竖直设置的第一转动轴、与所述第二壳体底面转动连接的竖直设置的第二转动轴、与所述第二壳体内壁转动连接的水平设置的第三转动轴、水平固定套设在所述第一转动轴外部的且与所述第一齿轮盘啮合的第三齿轮盘、水平固定套设在所述第二转动轴外部的且与所述第二齿轮盘啮合的第四齿轮盘、水平固定套设在所述第一转动轴下端的第一伞齿轮、水平固定套设在所述第二转动轴上端的第二伞齿轮以及竖直固定套设在所述第三转动轴的左端的第三伞齿轮；所述第三伞齿轮的上下两端分别与所述第一伞齿轮和所述第二伞齿轮啮合；水箱，其固设于所述第一壳体的上端，所述水箱的侧壁上对称设有两个第三出水口，一个所述第三出水口通过第二导水管与所述第一壳体内部连通，另一个所述第三出水口通过第三导水管与所述罐体内部连通。优选的是，所述的连续式蔬菜清洗机，所述第一伸缩杆的上端穿出所述第一壳体的顶面并与第一电机电连接，所述第一电机固设于所述第一壳体的外表面；所述第三转动轴的右端穿出所述第二壳体的远离所述第一壳体的侧壁并与第二电机电连接，所述第二电机固设于所述第二壳体的外表面。优选的是，所述的连续式蔬菜清洗机，所述第一筛网的直径与所述第一壳体的直径的差值为0.3cm。优选的是，所述的连续式蔬菜清洗机，所述第一隔板、所述环形凹槽、所述盖体和所述第一导料口的直径比为1:0.7:0.4:0.2。优选的是，所述的连续式蔬菜清洗机，所述第二隔板与所述搅拌杆的高度比为0.7:1，所述第二隔板的与所述罐体的内壁之间的距离为0.2cm。优选的是，所述的连续式蔬菜清洗机，任一所述第二通孔中水平设有一个两端直径不相等的锥形管体，任一所述管体的两端分别位于所述第二隔板的两侧。优选的是，所述的连续式蔬菜清洗机，所述第一筒体与所述第三筒体的直径比为1:0.3。优选的是，所述的连续式蔬菜清洗机，所述第二筛网和所述搅拌杆之间水平设有圆形的泡沫板，所述泡沫板上设有多个第三通孔，所述泡沫板与所述第一筒体同轴设置，所述泡沫板可相对所述第一筒体上下移动。本专利技术至少包括以下有益效果：1、本专利技术通过设计了两个清洗机构，实现对蔬菜进行两次清本文档来自技高网...

【技术保护点】
连续式蔬菜清洗机，其特征在于，其包括：第一清洗机构，其包括：第一壳体，其为竖直设置的两端封闭的中空筒体结构，所述第一壳体的靠近上端的圆周面上沿径向对称设有进料口和出料口，底部设有第一出水口；所述第一壳体内部从上到下依次水平设有圆形的第一筛网和圆形的第一隔板，所述第一筛网和所述第一隔板的圆心位于所述第一壳体的轴线上，所述第一筛网和所述第一隔板的直径相等且均小于所述第一壳体的直径；所述第一隔板的上表面上设有与其同圆心的环形凹槽；所述第一隔板上设有多个第一通孔和一个圆形的第一导料口，任一所述第一通孔、所述第一导料口和所述环形凹槽相互不干涉，所述第一导料口位于所述出料口与所述环形凹槽之间；第一气缸，其固设于所述第一壳体的顶面，所述第一气缸的第一活塞杆的下端竖直向下延伸穿过所述第一壳体的顶面并与所述第一筛网的上表面固定连接；第二气缸，其固设于所述第一壳体的底面，所述第二气缸的第二活塞杆竖直向上延伸穿过所述第一壳体的底面并与所述第一隔板的下表面固定连接；第一杆体，其水平位于所述第一隔板的上表面，所述第一杆体的下部中心处与所述第一隔板的上表面的中心处转动连接，上部中心处与所述第一筛网的上表面的中心处通过竖直设置的第一伸缩杆固定连接；所述第一杆体的长度与所述第一隔板的直径比为1:1；圆形盖体，其水平位于所述第一隔板的上表面，所述盖体的上表面通过竖直设置的第二伸缩杆与所述第一筛网的下表面固定连接，下表面上设有滑动卡设于所述环形凹槽中的凸块；所述盖体的圆心位于所述环形凹槽与所述第一隔板的边缘之间；所述盖体的圆心到所述第一隔板的圆心的距离与所述第一导料口的圆心到所述第一隔板的圆心的距离相等，所述盖体的直径大于所述第一导料口的直径；第一导料管，其包括竖直设置的第一部分以及与所述第一部分下端连接的倾斜设置的第二部分，所述第一部分的上端与所述第一隔板的下表面固定连接，所述第一导料口收容于所述第一部分内，所述第二部分朝着靠近所述出料口的方向倾斜向下延伸，所述第二部分的自由端与所述第一壳体的内壁密封接触；所述第二部分的自由端的圆心与所述出料口的圆心的连线为竖直线，所述第二部分的自由端的直径与所述出料口的直径比为0.9:1；第二清洗机构，其包括：第二壳体，其位于所述出料口的一侧且与所述第一壳体的侧面固定连接，所述第二壳体的侧壁上设有与所述出料口相通的第二导料口；第二导料管，其位于所述第二壳体的内部，所述第二导料管的上端内接于所述第二导料口中，下端朝着远离所述第一壳体的方向倾斜向下延伸；罐体，其竖直设置于所述第二壳体的内部且位于所述第二导料管的下方，所述罐体包括从上到下依次连通的同轴设置的圆柱形的第一筒体、上大下小的锥形的第二筒体和圆柱形的第三筒体；所述第一筒体的靠近下端的内壁上水平内接有第二筛网，所述第三筒体的下部内接有水平设置的第三隔板，所述第三筒体的下端与所述第二壳体的底面转动连接；所述第三筒体的位于所述第三隔板上部的圆周面上设有第二出水口，所述第二出水口通过第一导水管与所述第二壳体的外部连通；搅拌机构，其位于所述第一筒体内部，所述搅拌机构包括竖直位于所述第二筛网上方且与所述第一筒体同轴设置的搅拌杆、多个沿所述搅拌杆的圆周面均匀排布的竖直设置的第二隔板以及多个一端与所述搅拌杆的圆周面固定连接的水平设置的第二杆体；所述搅拌杆的上端向上延伸穿出所述第一筒体的上端并与所述第二壳体的内壁转动连接，所述第二导料管收容于所述搅拌杆与第一筒体形成的环形空间中；任一所述第二隔板的一竖直侧边与所述搅拌杆的圆周面固定连接，另一竖直侧边与所述第一筒体的内壁有一定间隙，多个所述第二隔板将所述搅拌杆与所述第二壳体形成的环形空间分隔成多个扇形柱状的清洗室；所述第二隔板上设有多个第二通孔，任一所述第二杆体位于两个相邻的所述第二隔板之间，所述第二杆体的端部与所述第一筒体的内壁不接触；转动机构，其位于所述第二壳体内部，所述转动机构包括水平套设在所述第三筒体的靠近下端的圆周面上的第一齿轮盘、水平套设在所述搅拌杆的靠近上端的圆周面上的第二齿轮盘、与所述第二壳体顶面转动连接的竖直设置的第一转动轴、与所述第二壳体底面转动连接的竖直设置的第二转动轴、与所述第二壳体内壁转动连接的水平设置的第三转动轴、水平固定套设在所述第一转动轴外部的且与所述第一齿轮盘啮合的第三齿轮盘、水平固定套设在所述第二转动轴外部的且与所述第二齿轮盘啮合的第四齿轮盘、水平固定套设在所述第一转动轴下端的第一伞齿轮、水平固定套设在所述第二转动轴上端的第二伞齿轮以及竖直固定套设在所述第三转动轴的左端的第三伞齿轮；所述第三伞齿轮的上下两端分别与所述第一伞齿轮和所述第二伞齿轮啮合；水箱，其固设于所述第一壳体的上端，所述水箱的侧壁上对称设有两个第三出水口，一个所述第三出水口通过第二导水管与所述第一壳体内部连通，另一个所述第三出水口通过第三导水...

【技术特征摘要】
1.连续式蔬菜清洗机，其特征在于，其包括：第一清洗机构，其包括：第一壳体，其为竖直设置的两端封闭的中空筒体结构，所述第一壳体的靠近上端的圆周面上沿径向对称设有进料口和出料口，底部设有第一出水口；所述第一壳体内部从上到下依次水平设有圆形的第一筛网和圆形的第一隔板，所述第一筛网和所述第一隔板的圆心位于所述第一壳体的轴线上，所述第一筛网和所述第一隔板的直径相等且均小于所述第一壳体的直径；所述第一隔板的上表面上设有与其同圆心的环形凹槽；所述第一隔板上设有多个第一通孔和一个圆形的第一导料口，任一所述第一通孔、所述第一导料口和所述环形凹槽相互不干涉，所述第一导料口位于所述出料口与所述环形凹槽之间；第一气缸，其固设于所述第一壳体的顶面，所述第一气缸的第一活塞杆的下端竖直向下延伸穿过所述第一壳体的顶面并与所述第一筛网的上表面固定连接；第二气缸，其固设于所述第一壳体的底面，所述第二气缸的第二活塞杆竖直向上延伸穿过所述第一壳体的底面并与所述第一隔板的下表面固定连接；第一杆体，其水平位于所述第一隔板的上表面，所述第一杆体的下部中心处与所述第一隔板的上表面的中心处转动连接，上部中心处与所述第一筛网的上表面的中心处通过竖直设置的第一伸缩杆固定连接；所述第一杆体的长度与所述第一隔板的直径比为1:1；圆形盖体，其水平位于所述第一隔板的上表面，所述盖体的上表面通过竖直设置的第二伸缩杆与所述第一筛网的下表面固定连接，下表面上设有滑动卡设于所述环形凹槽中的凸块；所述盖体的圆心位于所述环形凹槽与所述第一隔板的边缘之间；所述盖体的圆心到所述第一隔板的圆心的距离与所述第一导料口的圆心到所述第一隔板的圆心的距离相等，所述盖体的直径大于所述第一导料口的直径；第一导料管，其包括竖直设置的第一部分以及与所述第一部分下端连接的倾斜设置的第二部分，所述第一部分的上端与所述第一隔板的下表面固定连接，所述第一导料口收容于所述第一部分内，所述第二部分朝着靠近所述出料口的方向倾斜向下延伸，所述第二部分的自由端与所述第一壳体的内壁密封接触；所述第二部分的自由端的圆心与所述出料口的圆心的连线为竖直线，所述第二部分的自由端的直径与所述出料口的直径比为0.9:1；第二清洗机构，其包括：第二壳体，其位于所述出料口的一侧且与所述第一壳体的侧面固定连接，所述第二壳体的侧壁上设有与所述出料口相通的第二导料口；第二导料管，其位于所述第二壳体的内部，所述第二导料管的上端内接于所述第二导料口中，下端朝着远离所述第一壳体的方向倾斜向下延伸；罐体，其竖直设置于所述第二壳体的内部且位于所述第二导料管的下方，所述罐体包括从上到下依次连通的同轴设置的圆柱形的第一筒体、上大下小的锥形的第二筒体和圆柱形的第三筒体；所述第一筒体的靠近下端的内壁上水平内接有第二筛网，所述第三筒体的下部内接有水平设置的第三隔板，所述第三筒体的下端与所述第二壳体的底面转动连接；所述第三筒体的位于所述第三隔板上部的圆周面上设有第二出水口，所述第二出水口通过第一导水管与所述第二壳体的外部连通；搅拌机构，其位于所述第一筒体内部，所述搅拌机构包括竖直位于所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凤花，韦瑞克，
申请(专利权)人：南宁致侨农业有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45