图像加热设备制造技术

本图像加热设备包括：用于加热片材上的调色剂图像的环形带；第一检测器，其用于检测环形带的沿着纵向方向的一个端部的温度；第二检测器，其用于检测环形带的沿着纵向方向的另一个端部的温度；和控制器，其用于基于第一检测器和第二检测器的检测温度差的每单位时间的变化量来控制是否发出有关产生错误的警告。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】图像加热设备
本专利技术涉及一种用于加热记录材料上的调色剂图像的图像加热设备。
技术介绍
通常，在电子照相型成像设备中，由定影装置(图像加热设备)对形成在记录材料(片材)上的调色剂图像加热和加压并且因此定影该调色剂图像。然后，在近年来，从快速启动性能和节能性能观点来看，使用薄且热容量小的定影带(膜)的定影已经投入实际使用。在这种使用薄定影带的定影装置中，有可能在定影带的纵向端部部分处产生破裂。例如，存在这样的罕见情况，使得由订书钉紧固的记录材料被引入到定影装置中并且损坏定影带，从而产生破裂。即使在这种罕见情况中，也需要能够快速检测定影带的破裂。因此，已经提出了一种这样的技术(日本特开专利申请(JP－A)2010－134035)，在所述技术中，提供了一种用于检测定影带的一个纵向端部部分的热敏电阻并且当热敏电阻的检测温度低于预定温度时，检测出定影装置异常。此外，已经提出了一种技术(JP－A2014－16411)，在所述技术中，热敏电阻分别检测定影带的一个纵向端部部分和另一个纵向端部部分处的温度并且当它们之间的温差为事先设定的预定温差时，识别出定影带破裂。然而，在在JP－A2010－134035中提出的方法中，当在定影带中产生破裂时，由热敏电阻检测的检测温度低于预定温度需要花费时间，并且因此，难以尽早检测温度。此外，在在JP－A2014－16411中提出的方法中，在记录材料的引入位置从基准位置移动向定影带的一个纵向端部侧的情况中，可能实施错误检测。这是因为即使在在定影带中没有产生破裂的情况中，两个热敏电阻之间的检测温差也达到了预定温差并且因此作出在定影带中产生破裂的错误检测。
技术实现思路
根据本专利技术的一个方面，提供了一种图像加热设备，所述图像加热设备包括：用于加热片材上的调色剂图像的环形带；第一检测器，其用于检测环形带的一个纵向端部部分的温度；第二检测器，其用于检测环形带的另一个纵向端部部分的温度；和控制器，其用于基于第一检测器和第二检测器之间的检测温度的温差的每单位时间的变化量来控制是否提供产生错误的通知。附图说明图1是定影装置的截面图；图2是成像设备的截面图，在所述成像设备中安装有定影装置；图3是定影装置的截面图；图4是在产生破裂的情况中的定影装置的示意图；图5是用于检测错误产生的流程图；图6是示出了用于提供异常通知的操作部的示意图；图7是示出了热敏电阻的检测温度变化的曲线图；图8示出了在朝向一个(纵向)端部移动的片材的通过期间的检测温度变化的曲线图。具体实施方式[实施本专利技术的实施例]将使用附图在下文描述本专利技术的优选实施例。<<第一实施例>>(成像设备)图2是成像设备500的截面图，在所述成像设备中安装有定影装置。四个盒7(7a-7d)包括感光鼓单元26(26a-26d)并且包括显影单元4(4a-4d)，所述四个盒7相对于上下方向倾斜地并列，所述感光鼓单元包括作为电子照相感光构件的感光鼓1(1a-1d)。驱动构件(未示出)在图2中顺时针(沿着Q方向)旋转驱动感光鼓1。在感光鼓1的周围，按照其旋转顺序，设置有清洁构件6(6a-6d)、充电辊2(2a-2d)和显影单元4。在调色剂图像从感光鼓1转印到中间转印带5上之后，清洁构件6移除存留在感光鼓1上的调色剂。被清洁构件6移除的调色剂收集在感光构件单元26(26a-26d)中的调色剂室中。充电辊2均匀地对感光鼓1的表面充电。在由充电辊2对感光鼓1的表面充电之后，感光鼓1的表面通过单元开口32(32a-32d)暴露于来自扫描器单元(曝光器件)3的激光。结果，静电潜像形成在感光鼓1的表面上。在此实施例中，扫描器单元3布置在盒7的下方。显影单元4将调色剂供应到形成在感光鼓1上的静电潜像上并且使得静电潜像显影为调色剂图像。显影单元4包括：与感光鼓1接触的显影辊25(25a-25d)，所述显影辊用于将调色剂供应到感光鼓1的表面；和与显影辊25接触的供应辊34(34a-34d)，所述供应辊用于将调色剂供应到显影辊25的表面。当在记录材料S上形成图像时，首先，盒7使得由扫描器单元3形成在感光鼓1的表面上的静电潜像显影为调色剂图像，然后调色剂图像被转印到中间转印带5上。中间转印带5通过驱动辊10和张力辊11拉伸并且沿着图2中的箭头R的方向被驱动。在中间转印带5的内侧，与感光鼓1相对地设置有一次转印辊12(12a-12d)，并且由未示出的偏压施加器件将转印偏压施加到一次转印辊12。例如，在使用带负电荷的调色剂的情况中，通过将正偏压施加到一次转印辊12，调色剂图像被相继转印到中间转印带5。然后，在四种颜色的调色剂图像叠置在中间转印带5上的状态中将四种颜色的调色剂图像供给到二次转印部分15。此时，由转印带清洁装置23移除在记录材料S上进行的二次转印之后存留在中间转移带5上的调色剂，并且移除的调色剂通过残留(废物)调色剂供给路径(未示出)并且由残留(废物)调色剂收集容器(未示出)收集。另一方面，与上述成像操作同步地，记录材料S被供给机构朝向二次转印部分15供给，所述供给机构包括供给装置13、对准辊对17等。供给装置13包括：供给盒24，其用于容纳多个记录材料S；供给辊8和供给辊对16，其用于供给被供给的记录材料S。供给盒24能够可拆卸地安装到成像设备1。用户拉出供给盒24并且从成像设备1拆卸供给盒24，然后将记录材料S设置在供给盒24中并且将供给盒24插入到成像设备1中，从而完成记录材料S的供应。容纳在供给盒24中的记录材料S中的位于最上游部分中的记录材料S随着供给辊8(摩擦分离型)的旋转通过供给辊8和分离垫9的加压接触而被逐一分离然后被供给。从供给装置13供给的记录材料S通过对准辊对17被供给到二次转印部分15。在二次转印部分15处，通过将正偏压施加到二次转印辊18，可以将四种颜色的调色剂图像从中间转印带5二次转印到供给的记录材料S上。然后，将记录材料(片材)S从二次转印部分15供给到作为图像加热设备的定影装置40，在所述图像加热设备中，热量和压力被施加到转印在记录材料S上的图像，使得图像定影在记录材料S上。此后，通过排放辊对19将其上定影有调色剂图像的记录材料S排放到排放支架20上。(图像加热设备)接下来，将描述作为本实施例中的图像加热设备的定影装置40的结构。定影装置40包括定影带(在下文中，还称作定影膜)。在图1中示出了本实施例中的定影装置40的截面图(图2的A-A截面图)并且在图3中示出了定影装置40的截面图(图1中的B-B截面图)。在图3中，定影装置40包括作为加压构件(可旋转构件)的加压辊106、作为板状加热器的陶瓷加热器100、和定影膜101。而且，定影装置40包括固定凸缘(防止部)104，所述固定凸缘104设置在定影膜的两个纵向端部部分上，用于防止定影膜沿着纵向方向移动，并且所述定影装置包括按压接触构件103，用于在其自身和加压辊106之间形成夹持部N，所述按压接触构件103和所述加压辊106将定影膜101夹在中间。此外，定影装置40包括支架102，所述支架102设置在定影膜的内表面侧上，以便确保按压接触构件103的强度。(膜单元)在此，该定影膜101、陶瓷加热器(在下文中称作加热器)100、按压接触构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种图像加热设备，包括：用于加热片材上的调色剂图像的环形带；第一检测器，其用于检测所述环形带的一个纵向端部部分的温度；第二检测器，其用于检测所述环形带的另一个纵向端部部分的温度；和控制器，其用于基于第一检测器和第二检测器之间的检测温度的温差的每单位时间的变化量来控制是否提供产生错误的通知。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.08.27 JP 2015-1676201.一种图像加热设备，包括：用于加热片材上的调色剂图像的环形带；第一检测器，其用于检测所述环形带的一个纵向端部部分的温度；第二检测器，其用于检测所述环形带的另一个纵向端部部分的温度；和控制器，其用于基于第一检测器和第二检测器之间的检测温度的温差的每单位时间的变化量来控制是否提供产生错误的通知。2.根据权利要求1所述的图像加热设备，其中，当每单位时间的变化量超过预定值时，所述控制器提供产生错误的通知。3.根据权利要求2所述的图像加热设备，其中，当每单位时间的变化量没有超过预定值时，所述控制器不提供产生错误的通知。4.根据权利要求1所述的图像加热设备，其中，当每单位时间的变化量超过预定值时，所述控制器不仅提供产生错误的通知而且还阻止执行图像加热处理。5.根据权利要求4所述的图像加热设备，其中，当每单位时间的变化量没有超过预定值时，所述控制器不提供产生错误的通知并且允许执行图像加热处理。6.根据权利要求1所述的图像加热设备，其中，当在执行图像加热处理期间每单位时间的变化量超过预定值时，所述控制器不仅...

【专利技术属性】
技术研发人员：河合宏树，
申请(专利权)人：佳能株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP