偏振板的制造方法及其制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供异形偏振板的制造方法及其制造装置，所述制造方法为尤其具有小径的凹圆角部和/或孔部的异形偏振板的制造方法，所述制造方法抑制了加工时产生的裂纹、折弯的发生、变色。该异形偏振板的制造方法为具有凹圆角部的异形偏振板的制造方法，该制造方法包括使用切削单元形成上述凹圆角部的工序，所述切削单元为刀刃从横向对切削面抵接来进行切削的切削单元。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】偏振板的制造方法及其制造装置
本专利技术涉及异形偏振板的制造方法及其制造装置。更详细而言，涉及具有凹圆角部和/或孔部的异形偏振板的制造方法及其制造装置。另外，本专利技术还涉及使用该异形偏振板的光学膜。此外，还涉及使用该异形偏振板、光学膜的液晶显示装置、有机EL显示装置、PDP等图像显示装置。
技术介绍
近年来，在汽车的仪表显示部、智能手表等中也变得期望使用偏振板。另外，从智能手机的设计性等出发，也期望将偏振板的形状设定成矩形以外来使用、在偏振板上形成贯穿孔等。而且，在这些异形加工中，对于正如以往所不能看到的那样的、更纤细且精致的加工处理或更复杂的加工处理的需求有所增加，有时实施小径凹圆角加工或小径孔加工。为了对偏振板进行异形加工，可列举例如：形成异形的刀刃模具而对偏振板进行冲切的冲切加工、使用激光照射的切割加工。然而，在前者的冲切加工中，已知有如下问题点：因对偏振板的按压切割的损伤而使偏振板产生裂纹或折弯。另外，在后者的激光加工中，已知有偏振板因热而发生变色的问题点。其中，尤其是申请人等的研究中判明：存在在小径孔加工或小径凹圆角加工等凹加工部中，产生裂纹或折弯的倾向。另外，迄今为止，已经完成了与偏振板的端面的最终处理加工有关的提案(例如参照专利文献1、2)。然而，上述提案均不过是与将偏振板切割为矩形后的、切割加工口的端部的最终处理有关的提案，并非用于对偏振板本身进行凹加工等的技术。另外，在上述提案中，对于在对偏振板进行微小的凹加工时产生裂纹或折弯的问题点并未进行公开。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2004-148461号公报专利文献2：日本特开2004-148419号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题本专利技术的目的在于：依照此种情况，提供异形偏振板的制造方法及其制造装置，该异形偏振板的制造方法为尤其是具有小径的凹圆角部和/或孔部的异形偏振板的制造方法，该制造方法抑制了加工时异形偏振板所产生的裂纹、折弯的发生、变色。用于解决课题的手段本专利技术人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现可以利用以下所示的制造方法等来达成上述目的，以至完成本专利技术。本专利技术的异形偏振板的制造方法，其特征在于，其是具有凹圆角部的异形偏振板的制造方法，该制造方法包括使用切削单元形成上述凹圆角部的工序，所述切削单元为刀刃从横向对切削面抵接来进行切削的切削单元。本专利技术的异形偏振板的制造方法尤其是通过使用刀刃从横向对偏振板的切削面进行抵接的手段，从而抑制了迄今为止很难抑制的、在偏振板的加工时产生的裂纹、折弯的发生、变色，尤其是可以制造具有小径的凹圆角部的异形偏振板。另外，在本专利技术中，凹圆角部是指具有凹部和曲线部的部分，凹部的角部分包含圆形、椭圆形、大致圆形状等曲线状的部分。另外，凸圆角部是指具有凸部和曲线部的部分，凸部的角部分包含圆形、椭圆形、大致圆形状等曲线状的部分。可列举例如图1所示的凹圆角部或凸圆角部等。另外，在本专利技术的异形偏振板的制造方法中，上述凹圆角部的半径优选为5mm以下。通过使用上述制造方法，从而即使在凹圆角部的半径为5mm以下的情况下，也能够抑制在偏振板的加工时产生的裂纹、折弯的发生、变色，能够制造具有凹圆角部的半径为5mm以下那样的微小径的凹圆角部的异形偏振板。予以说明，就上述凹圆角部的半径而言，在圆角部为圆状的情况下则设为该圆的半径，在圆角部为椭圆状或大致圆形状等不为圆状的情况下则设为其曲率半径。另外，在本专利技术的异形偏振板的制造方法中，上述切削单元优选为立铣刀。通过使用上述制造方法，从而尤其适合于进行小径凹圆角加工的情况。另外，在本专利技术的异形偏振板的制造方法中，加工方向与上述刀刃的刃面所成的切削角度优选为60°以上。通过使用上述制造方法，从而可以抑制异形偏振板的分层的发生。另外，本专利技术的异形偏振板的制造装置，其特征在于，是具有凹圆角部的异形偏振板的制造装置，该制造装置具备切削单元，所述切削单元为刀刃从横向对切削面抵接来进行切削的切削单元。通过使用上述制造装置，从而抑制在偏振板的加工时产生的裂纹、折弯的发生、变色，尤其是可以容易地进行具有小径的凹圆角部的异形偏振板的制造。另外，本专利技术的异形偏振板的制造装置的上述凹圆角部的半径优选为5mm以下。通过使用上述制造装置，从而即使在凹圆角部的半径为5mm以下的情况下，也能够抑制在偏振板的加工时产生的裂纹、折弯的发生、变色，能够容易地进行具有凹圆角部的半径为5mm以下那样的微小径的凹圆角部的异形偏振板的制造。另外，在本专利技术的异形偏振板的制造装置中，上述切削单元优选为立铣刀，通过使用上述制造装置，从而尤其适合于进行小径凹圆角加工的情况。另外，在本专利技术的异形偏振板的制造装置中，基于上述切削单元的加工方向与上述刀刃的刃面所成的切削角度优选为60°以上。通过使用上述制造装置，从而可以抑制异形偏振板的分层的发生。另外，本专利技术的异形偏振板的制造方法，其特征在于，是具有孔部的异形偏振板的制造方法，该制造方法包括使用立铣刀形成上述孔部的工序。在上述制造方法中，尤其是通过使用刀刃从横向对偏振板的切削面抵接的手段，从而抑制了迄今为止很难抑制的、在偏振板的加工时产生的裂纹、折弯的发生、变色，尤其是可以制造具有小径的孔部的异形偏振板。另外，在本专利技术中，孔部是指例如具有圆形、椭圆形、大致圆形、角状等的孔的部分，是指贯穿偏振板的部分。可列举例如图1所示的孔部等。另外，在上述异形偏振板的制造方法中，上述孔部的半径优选为5mm以下。通过使用上述制造方法，从而即使在孔部的半径为5mm以下的情况下，也会抑制在偏振板的加工时产生的裂纹、折弯的发生、变色，可以制造具有孔部的半径为5mm以下那样的微小径的孔部的异形偏振板。予以说明，就上述孔部的半径而言，在孔部为圆状的情况下，设为该圆的半径，在孔部为椭圆状或大致圆形状等非圆状的情况下，设为其曲率半径。另外，在上述异形偏振板的制造方法中，加工方向与上述立铣刀的刃面所成的切削角度优选为60°以上。通过使用上述制造方法，从而可以抑制异形偏振板的分层的发生。另外，本专利技术的异形偏振板的制造装置，其特征在于，其是具有孔部的异形偏振板的制造装置，该制造装置具备立铣刀。通过使用上述制造装置，从而抑制在偏振板的加工时产生的裂纹、折弯的发生、变色，尤其是可以容易地进行具有小径的孔部的异形偏振板的制造。另外，本专利技术的异形偏振板的制造装置的上述孔部的半径优选为5mm以下。通过使用上述制造装置，从而即使在孔部的半径为5mm以下的情况下，也会抑制在偏振板的加工时产生的裂纹、折弯的发生、变色，可以容易地进行具有孔部的半径为5mm以下那样的微小径的孔部的异形偏振板的制造。另外，本专利技术的异形偏振板的制造装置，加工方向与上述立铣刀的刃面所成的切削角度优选为60°以上。通过使用上述制造装置，从而可以抑制异形偏振板的分层的发生。附图说明图1表示利用本专利技术的异形偏振板的制造方法得到的异形偏振板的一例。图2表示本专利技术的异形偏振板的制造方法的实施方式的一例。图3表示本专利技术的异形偏振板的制造方法的实施方式的一例。图4表示本专利技术的异形偏振板的制造方法中的立铣刀的一例。图5表示本专利技术的异形偏振板的制造方法中的立铣刀的一例。图6表示本专利技术的实施例中实施的加工形状。图7表示本专利技术的实施例中实施的加工形状。具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形偏振板的制造方法，其特征在于，是具有凹圆角部的异形偏振板的制造方法，该制造方法包括使用切削单元形成所述凹圆角部的工序，所述切削单元为刀刃从横向对切削面抵接来进行切削的切削单元。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.07.22 JP 2016-144577;2017.07.10 JP 2017-134351.一种异形偏振板的制造方法，其特征在于，是具有凹圆角部的异形偏振板的制造方法，该制造方法包括使用切削单元形成所述凹圆角部的工序，所述切削单元为刀刃从横向对切削面抵接来进行切削的切削单元。2.根据权利要求1所述的异形偏振板的制造方法，其中，所述凹圆角部的半径为5mm以下。3.根据权利要求1或2所述的异形偏振板的制造方法，其中，所述切削单元为立铣刀。4.根据权利要求1～3中任一项所述的异形偏振板的制造方法，其中，加工方向与所述刀刃的刃面所成的切削角度为60°以上。5.一种异形偏振板的制造装置，其特征在于，是具有凹圆角部的异形偏振板的制造装置，该制造装置具备切削单元，所述切削单元为刀刃从横向对切削面抵接来进行切削的切削单元。6.根据权利要求5所述的异形偏振板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲井宏太，樋口直孝，岩本正树，高田胜则，大濑雄基，吉桥亮，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP