摩擦轮制造技术

本发明专利技术提供能够传递高扭矩的摩擦轮。摩擦轮(50)包括在外周具有沟槽(4)的可旋转的旋转轮(40)、以可收纳于沟槽(4)内的方式形成的橡胶环(3)。沟槽(4)具有一对侧面(16，26)，橡胶环(3)包括接触面(33)与摩擦面(31，32)，接触面(33)被压接于旋转构件以向外周传递动力，摩擦面(31，32)是与沟槽(4)相对应的一对面，橡胶环(3)至少在为了传递动力而将接触面(33)推压接触于旋转构件的动力传递状态下，使摩擦面(31，32)被按压至沟槽(4)的侧面(16，26)，摩擦轮(50)包括防止橡胶环(3)从沟槽(4)向外侧分离的分离防止单元(51，53)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】摩擦轮
本专利技术涉及摩擦轮(frictionpulley)，尤其涉及用于在车辆或产业机械中传递动力的摩擦轮。
技术介绍
例如，在车辆的内燃机中，用于将曲轴的动力传递至水泵等辅助设备的传动机构中使用了皮带轮(pulley)或皮带(belt)。现有的传动机构如下构成：曲轴与所有辅助设备通过皮带以及皮带轮进行连结，动力从曲轴向所有辅助设备传递。因此，在包括这样的传动机构的内燃机中，产生的能量损失较大。针对该状况，近年，提出了一种具有能选择曲轴与辅助设备之间是连结还是切断的构成的传动机构(例如，参照专利文献1、2)。在专利文献1中公开了一种传动机构，具有：皮带轮，其安装于曲轴，并缠挂有皮带；摩擦轮，其具有安装于水泵的支承盘和设置于该支承盘外周的由弹性体材料构成的摩擦环；以及惰轮(idlerpulley)，其能使这些皮带轮以及摩擦轮间连结以及分离。在该现有的传动机构中，惰轮与曲轴以及水泵的各皮带轮接触，将曲轴与水泵进行连结，另外，从各皮带轮脱离，切断曲轴与水泵之间的连结，从而能进行传动路径的选择。现有技术文献专利文献专利文献1：WO2006/051094专利文献2：WO2014/038554
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，在上述的能够选择动力传递路径的现有的动力传递机构的摩擦轮中，当摩擦环与支撑盘之间的接合强度不高且传递高扭矩时，会存在摩擦环与支撑盘之间的接合损坏，摩擦环与支撑盘分离，从而使得摩擦环翘曲的情况。因此，不能将上述摩擦轮用于需要传递80～100Nm的高扭矩的起动马达中。因此，一直寻求能够传递高扭矩的摩擦轮的结构。本专利技术是鉴于上述问题而提出的，其目的在于提供能够传递高扭矩的摩擦轮。用于解决课题的手段为了实现上述目的，本专利技术所涉及的摩擦轮压接在进行旋转的旋转构件的外周以传递动力，所述摩擦轮包括：旋转轮，其在外周具有向内周侧凹陷的沟槽，并能相对于轴线进行旋转；以及橡胶制的环状橡胶环，其形成为能收纳于所述旋转轮的所述沟槽内，所述沟槽具有在所述轴线方向上对置的从内周侧向外周侧延伸的一对环状侧面，所述橡胶环收纳于所述沟槽内，具有为了向外周传递动力而被所述旋转构件压接的接触面、以及与所述沟槽的一对侧面对应的一对面即摩擦面，所述橡胶环至少在为了传递动力将所述接触面压接于所述旋转构件的动力传递状态下，使所述摩擦面被按压至所述沟槽的侧面，所述摩擦轮包括防止所述橡胶环从所述沟槽向外侧分离的分离防止单元。在本专利技术的实施方式之一所涉及的摩擦轮中，特征在于，所述分离防止单元包括锚定部以及锚定部收纳部，所述锚定部形成于所述橡胶环，所述锚定部收纳部从所述沟槽延伸设置而形成于所述旋转轮，且以能在外周侧卡止所述锚定部的方式对其进行收纳。在本专利技术的实施方式之一所涉及的摩擦轮中，特征在于，所述分离防止单元包括肋部以及肋部收纳部，所述肋部将所述橡胶环的收纳于所述沟槽的部分与所述锚定部进行连结，所述肋部收纳部在所述锚定部收纳部与所述沟槽之间形成于所述旋转轮，并收纳所述肋部。在本专利技术的实施方式之一所涉及的摩擦轮中，特征在于，所述锚定部收纳部以在与具有所述沟槽的一侧相反的一侧形成有间隙的方式收纳所述锚定部，所述肋部收纳部以空出间隙的方式收纳所述肋部。本专利技术的实施方式之一所涉及的摩擦轮中，特征在于，所述分离防止单元包括销构件，所述销构件贯通所述橡胶环而安装于所述旋转轮。专利技术效果根据本专利技术所涉及的摩擦轮，能够传递高转矩。附图说明图1为用于示出本专利技术的实施方式所涉及的摩擦轮的示意性结构的、沿轴线的截面的摩擦轮的截面图。图2为将本专利技术的实施方式所涉及的摩擦轮的各个构成以分离状态示出的、沿轴线的截面的摩擦轮的分解截面图。图3为用于表示本专利技术第一改进实施方式所涉及的摩擦轮的示意性结构的、沿轴线的截面的表示摩擦轮的上部分的截面图。图4为用于表示本专利技术第二改进实施方式所涉及的摩擦轮的示意性结构的、沿轴线的截面的表示摩擦轮的上部分的截面图。图5为用于表示本专利技术第三改进实施方式所涉及的摩擦轮的示意性结构的、沿轴线的截面的表示摩擦轮的上部分的截面图。图6为用于表示本专利技术第四改进实施方式所涉及的摩擦轮的示意性结构的、沿轴线的截面的表示摩擦轮的上部分的截面图。图7为用于表示图1以及图2所示的本专利技术实施方式所涉及的摩擦轮的示意性结构的、沿轴线的截面的表示摩擦轮的上部分的截面图。图8为用于表示本专利技术第五改进实施方式所涉及的摩擦轮的示意性结构的、沿轴线的截面的摩擦轮的上部分的局部分解截面图。图9为用于表示本专利技术第六改进实施方式所涉及的摩擦轮的示意性结构的、沿轴线的截面的表示摩擦轮的上部分的截面图。图10为用于表示本专利技术第七改进实施方式所涉及的摩擦轮的示意性结构的、沿轴线的截面的表示摩擦轮的上部分的截面图。具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。图1为用于示出本专利技术的实施方式所涉及的摩擦轮的示意性结构的、沿轴线的截面的摩擦轮的截面图，图2为将本专利技术的实施方式所涉及的摩擦轮的各个构成以分离状态示出的、沿轴线的截面的摩擦轮的分解截面图。以下，为了便于说明，将远离轴线x的方向(参照图1与图2的箭头a)设为外周侧或外周方向，将靠近轴线x的方向(参照图1与图2的箭头b)设为内周侧或内周方向。另外，在图1与图2中，将轴线x方向上的左侧(参照图1与图2的箭头c)设为前侧或前方，将轴线x方向上的右侧(参照图1与图2的箭头d)设为后侧或后方。如图1与图2所示，摩擦轮1包括作为旋转轮的基体2以及安装于基体2的外周侧的橡胶环3。基体2具有环状的外周面，例如，如下文所述那样呈现出以轴线x为中心的中空的圆盘状或圆柱状的形状。橡胶环3为由橡胶制成的环状构件，其具有环状的外周面。可以使用各种材料作为用于形成基体2的材料，例如基体2由树脂或金属形成。作为橡胶环3的橡胶材料，可以使用各种橡胶材料，可以列举例如丁腈橡胶(NBR)、氢化丁腈橡胶(H-NBR)、乙丙橡胶(EPDM)、丁苯橡胶(SBR)、天然橡胶(NR)以及聚氨酯等，可以选择具有符合要求的物理性能的橡胶材料。基体2具有：相对于轴线x向外周方向延展的作为第1基体部的前盘10以及相对于轴线x向外周方向延展的作为第2基体部的后盘20。前盘10具有环状的外周面，前盘10在轴线x方向上的一侧(后侧)的侧面具有前阶梯部11，前阶梯部11为沿外周面延伸的环状阶梯部。另外，同样，后盘20具有环状的外周面，后盘20在轴线x方向的一侧(前侧)的侧面具有后阶梯部21，后阶梯部21为沿外周面延伸的环状的阶梯部。基体2中，前盘10与后盘20在各自的一侧的侧面对置，也就是说，前盘10的后侧的侧面与后盘20的前侧的侧面相互对置，从而在基体2的外周侧的部分前盘10的前阶梯部11与后盘20的后阶梯部21相互对置并形成环状的沟槽4。沟槽4在轴线x方向上的宽度小于橡胶环3在轴线x方向上的宽度，橡胶环3以其外周面比前盘10的外周面以及后盘20的外周面更靠近外周侧的方式被压缩并夹持于基体2的沟槽4内。基体2中，前盘10与后盘20在轴线x方向上固定不动，也就是说，在轴线x方向上固定成彼此不能相对运动。另外，前盘10与后盘20被固定成不能相对于轴线x彼此相对旋转。具体而言，如图1与图2所示，前盘10具有中空圆盘状的形状，其由前阶梯部11、外周面12、内周面13、前侧侧面1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摩擦轮，其特征在于，所述摩擦轮被压接于进行旋转的旋转构件的外周以传递动力，所述摩擦轮包括：旋转轮，其在外周具有向内周侧凹陷的沟槽，并能相对于轴线旋转；以及橡胶制的环状的橡胶环，其形成为能够收纳于所述旋转轮的所述沟槽内，所述沟槽具有在所述轴线方向上对置且从内周侧向外周侧延伸的一对环状侧面，所述橡胶环收纳于所述沟槽内，并包括接触面与摩擦面，所述接触面为了向外周传递动力而被压接于所述旋转构件，所述摩擦面是与所述沟槽的一对侧面相对应的一对面，所述橡胶环至少在为了传递动力而将所述接触面压接于所述旋转构件的动力传递状态下，使所述摩擦面被按压至所述沟槽的侧面，所述摩擦轮包括防止所述橡胶环从所述沟槽向外侧分离的分离防止单元。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.08.25 JP 2015-1657121.一种摩擦轮，其特征在于，所述摩擦轮被压接于进行旋转的旋转构件的外周以传递动力，所述摩擦轮包括：旋转轮，其在外周具有向内周侧凹陷的沟槽，并能相对于轴线旋转；以及橡胶制的环状的橡胶环，其形成为能够收纳于所述旋转轮的所述沟槽内，所述沟槽具有在所述轴线方向上对置且从内周侧向外周侧延伸的一对环状侧面，所述橡胶环收纳于所述沟槽内，并包括接触面与摩擦面，所述接触面为了向外周传递动力而被压接于所述旋转构件，所述摩擦面是与所述沟槽的一对侧面相对应的一对面，所述橡胶环至少在为了传递动力而将所述接触面压接于所述旋转构件的动力传递状态下，使所述摩擦面被按压至所述沟槽的侧面，所述摩擦轮包括防止所述橡胶环从所述沟槽向外侧分离的分离防止单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊东聪佑，井上雅彦，
申请(专利权)人：NOK株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP