一种非铸造蝶阀制造技术

本实用新型专利技术属于阀门技术领域，提出了一种非铸造蝶阀，包括钢管管体，钢管管体外壁的中部压设有第一环形槽，第一环形槽使钢管管体的内壁形成第一环形凸沿，第一环形凸沿上设置有相对的上通孔和下通孔，上通孔上焊接有上轴套，上轴套上设置有连接板，下通孔上焊接有下轴座，上轴套和下轴座均设置在钢管管体外部，一阀杆由下轴座依次穿过下通孔、上通孔、上轴套，并穿出连接板，阀杆上设置有将第一环形凸沿围成的通道打开或关闭的阀板，钢管管体的两端均压设有第二环形槽。本实用新型专利技术解决了现有技术中的阀门生产时污染环境，还浪费能源，并且加工工艺复杂，浪费人力，加工时间长，且此方法加工出来的产品，沙孔率较高，报废率较高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种非铸造蝶阀
本技术属于阀门
，涉及一种非铸造蝶阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。现有技术中，蝶阀的阀体一般都是铸造或锻造而成，高温铸造或锻造不仅会污染环境，还浪费能源，并且加工工艺复杂，浪费人力，加工时间长，且此方法加工出来的产品，沙孔率较高，报废率较高。
技术实现思路
本技术提出一种非铸造蝶阀，解决了现有技术中的上述问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种非铸造蝶阀，包括钢管管体，所述钢管管体外壁的中部压设有第一环形槽，所述第一环形槽使所述钢管管体的内壁形成第一环形凸沿，所述第一环形凸沿上设置有相对的上通孔和下通孔，所述上通孔上焊接有上轴套，所述上轴套上设置有连接板，所述下通孔上焊接有下轴座，所述上轴套和所述下轴座均设置在所述钢管管体外部，一阀杆由所述下轴座依次穿过所述下通孔、所述上通孔、所述上轴套，并穿出所述连接板，所述阀杆上设置有将所述第一环形凸沿围成的通道打开或关闭的阀板，所述钢管管体的两端均压设有第二环形槽，所述第二环形槽使所述钢管管体的内壁形成有便于与管道连接的第二环形凸沿。作为进一步的技术方案，所述上轴套与所述阀杆之间设置有密封圈。作为进一步的技术方案，所述上通孔旁和所述下通孔旁均设置有限位插头，所述上轴套、所述下轴座靠近所述钢管管体的一侧均设置有用于贴合至所述第一环形凸沿的弧形块，所述弧形块上设置有用于插入所述上通孔或所述下通孔的环形台阶，所述环形台阶旁设置有将所述限位插头插入的插孔。作为进一步的技术方案，所述弧形块的两侧设置有便于弧形块焊接和定位的限位块，所述限位块设置在所述第一环形凸沿内。作为进一步的技术方案，所述限位插头的截面为十字型或均为米字形。作为进一步的技术方案，所述弧形块沿其轴向的两侧均设置用于包住所述第一环形凸沿的包边。作为进一步的技术方案，所述环形台阶的长度小于所述下通孔的长度、同时小于所述上通孔的长度，所述阀板的上端和下端均设置有转头，所述转头伸入至所述下通孔或所述上通孔中且与所述环形台阶接触。本技术使用原理及有益效果为：1、本技术中，蝶阀的阀体由非铸造的钢管管体制成，相比于现有铸造的阀门来说，具有很高价值，不仅更易于生产，加工时间可以极大减少，因此极大的减少了人力物力，同时，因为省去了高温铸造或锻造，因此不会污染环境，极大的节约了能源，加工出来的产品，完全不用考虑沙孔率，因此几乎不会有报废，而且钢管管体外壁的中部压设的第一环形槽，使钢管管体的内壁形成第一环形凸沿可以很好的与阀板配合从而实现阀门的打开和闭合，加工简单，易于生产，简单的钢管管体上压制上第一环形槽来生产蝶阀，取得了意料不到的技术效果，而且第一环形凸沿上的上通孔和下通孔分别焊接上轴套和下轴座，结合焊接便能够实现很好的产品质量，使得上轴套和下轴座上内的阀杆可以稳定的安装阀板，从而实现阀门的打开和关闭，连接板可以很好的固定阀门的开关把手，从而与阀杆连接，钢管管体的两端均压设有第二环形槽，第二环形槽使钢管管体的内壁形成有便于与管道连接的第二环形凸沿，因而可以方便的实现与管道的连接。2、本技术中，上轴套与阀杆之间设置有密封圈，可以实现很好的密封，上通孔旁和下通孔旁设置的限位插头插入弧形块中的插孔，可以实现很好的定位，使得弧形块可以更好的放置在第一环形凸沿，非常稳定的贴合，并且环形台阶恰好插入上通孔或下通孔，从而很好的提高产品的质量和耐用性，使得焊接的产品品质高，焊接方便简单，更便于流水线生产。3、本技术中，弧形块的两侧的限位块可以很好的将弧形块定位和稳定，从而使得焊接变得更加高效准确，使自动化生产成为现实，限位块设置在第一环形凸沿，可以在第一环形凸沿压型时一并压出，生产也十分方便，限位插头的截面为十字型或均为米字形可以使得插接更加稳定，因此进一步提高了产品质量，弧形块沿其轴向两侧的包边可以很好的将第一环形凸沿的边沿包好，此种设计可以增加结构稳定性，且焊接也更加方便，阀板的上端和下端均设置有转头插入至下通孔或上通孔中且与环形台阶接触的设计使得使用寿命也得到了一定程度的提高。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图2为本技术又一视角结构示意图；图3为本技术中钢管管体结构示意图；图4为本技术中弧形块结构示意图；图中：1-钢管管体，2-第一环形槽，3-第一环形凸沿，4-上通孔，5-下通孔，6-上轴套，7-连接板，8-下轴座，9-阀杆，10-阀板，11-第二环形槽，12-第二环形凸沿，13-限位插头，14-弧形块，15-环形台阶，16-插孔，17-限位块，18-包边，19-转头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图4所示，本技术提出的一种非铸造蝶阀，包括钢管管体1，钢管管体1外壁的中部压设有第一环形槽2，第一环形槽2使钢管管体1的内壁形成第一环形凸沿3，第一环形凸沿3上设置有相对的上通孔4和下通孔5，上通孔4上焊接有上轴套6，上轴套6上设置有连接板7，下通孔5上焊接有下轴座8，上轴套6和下轴座8均设置在钢管管体1外部，一阀杆9由下轴座8依次穿过下通孔5、上通孔4、上轴套6，并穿出连接板7，阀杆9上设置有将第一环形凸沿3围成的通道打开或关闭的阀板10，钢管管体1的两端均压设有第二环形槽11，第二环形槽11使钢管管体1的内壁形成有便于与管道连接的第二环形凸沿12。本技术中，蝶阀的阀体由非铸造的钢管管体1制成，相比于现有铸造的阀门来说，具有很高价值，不仅更易于生产，加工时间可以极大减少，因此极大的减少了人力物力，同时，因为省去了高温铸造或锻造，因此不会污染环境，极大的节约了能源，加工出来的产品，完全不用考虑沙孔率，因此几乎不会有报废，而且钢管管体1外壁的中部压设的第一环形槽2，使钢管管体1的内壁形成第一环形凸沿3可以很好的与阀板10配合从而实现阀门的打开和闭合，加工简单，易于生产，简单的钢管管体1上压制上第一环形槽2来生产蝶阀，取得了意料不到的技术效果，而且第一环形凸沿3上的上通孔4和下通孔5分别焊接上轴套6和下轴座8，结合焊接便能够实现很好的产品质量，使得上轴套6和下轴座8上内的阀杆9可以稳定的安装阀板10，从而实现阀门的打开和关闭，连接板7可以很好的固定阀门的开关把手，从而与阀杆9连接，钢管管体1的两端均压设有第二环形槽11，第二环形槽11使钢管管体1的内壁形成有便于与管道连接的第二环形凸沿12，因而可以方便的实现与管道的连接。进一步，上轴套6与阀杆9之间设置有密封圈。进一步，上通孔4旁和下通孔5旁均设置有限位插头13，上轴套6、下轴座8靠近钢管管体1的一侧均设置有用于贴合至第一环形凸沿3的弧形块14，弧形块14上设置有用于插入上通孔4或下通孔5的环形台阶15，环形台阶15旁设置有将限位插头13插入的插孔16。本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非铸造蝶阀，其特征在于，包括钢管管体(1)，所述钢管管体(1)外壁的中部压设有第一环形槽(2)，所述第一环形槽(2)使所述钢管管体(1)的内壁形成第一环形凸沿(3)，所述第一环形凸沿(3)上设置有相对的上通孔(4)和下通孔(5)，所述上通孔(4)上焊接有上轴套(6)，所述上轴套(6)上设置有连接板(7)，所述下通孔(5)上焊接有下轴座(8)，所述上轴套(6)和所述下轴座(8)均设置在所述钢管管体(1)外部，一阀杆(9)由所述下轴座(8)依次穿过所述下通孔(5)、所述上通孔(4)、所述上轴套(6)，并穿出所述连接板(7)，所述阀杆(9)上设置有将所述第一环形凸沿(3)围成的通道打开或关闭的阀板(10)，所述钢管管体(1)的两端均压设有第二环形槽(11)，所述第二环形槽(11)使所述钢管管体(1)的内壁形成有便于与管道连接的第二环形凸沿(12)。

【技术特征摘要】
1.一种非铸造蝶阀，其特征在于，包括钢管管体(1)，所述钢管管体(1)外壁的中部压设有第一环形槽(2)，所述第一环形槽(2)使所述钢管管体(1)的内壁形成第一环形凸沿(3)，所述第一环形凸沿(3)上设置有相对的上通孔(4)和下通孔(5)，所述上通孔(4)上焊接有上轴套(6)，所述上轴套(6)上设置有连接板(7)，所述下通孔(5)上焊接有下轴座(8)，所述上轴套(6)和所述下轴座(8)均设置在所述钢管管体(1)外部，一阀杆(9)由所述下轴座(8)依次穿过所述下通孔(5)、所述上通孔(4)、所述上轴套(6)，并穿出所述连接板(7)，所述阀杆(9)上设置有将所述第一环形凸沿(3)围成的通道打开或关闭的阀板(10)，所述钢管管体(1)的两端均压设有第二环形槽(11)，所述第二环形槽(11)使所述钢管管体(1)的内壁形成有便于与管道连接的第二环形凸沿(12)。2.根据权利要求1所述的一种非铸造蝶阀，其特征在于，所述上轴套(6)与所述阀杆(9)之间设置有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种非铸造蝶阀，其特征在于，所述上通孔(4)旁和所述下通孔(5)旁均设置有限位插头(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何耀旗，
申请(专利权)人：河北华尔丰阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13