一种大斜边门框制造技术

一种大斜边门框，是由锁边框、合页边框和顶框组成。门框在使用之前不用焊接成为一个成型的门框，而是把几个组件运输到目的地后再拼装起来形成一个成型的门框。由于几个组建体积较小，体重轻，在搬运过程中不但方便轻松，而且在装叠过程中可以通过布局装叠，使一个运输车的车载量可以是成型门框的2倍以上，大幅度减少了运输成本。本实用新型专利技术在拼装过程中不需要很专业的工人即可实现拼装成一个合格的门框。由于减少了专业的焊接环节，在用人工的成本上、生产耗能成本上都会低于传统的门框。同时，锁边框、合页边框和顶框都对应设置有大斜面，组成的门框整体显得大气，门体由此大幅度增值，生产企业也由此获得显著的经济效益。

A large bevel door frame

A large bevel door frame consists of a lock border, a hinge border and a top frame. The door frame is not welded into a molded doorframe before it is used. Instead, several components are transported to the destination and assembled to form a forming doorframe. Because of the small volume and light weight, they are not only convenient and easy to handle in transportation, but also can be stacked up through layout in the process of stacking, so that the capacity of a transport vehicle can be more than 2 times that of the molding doorframe, which greatly reduces the transportation cost. In the process of assembling, the utility model can be assembled into a qualified door frame without the need of a professional worker. As a result of reducing the professional welding link, the cost of labor and the cost of energy consumption will be lower than the traditional doorframe. At the same time, the locking frame, hinge frame and top frame are all equipped with large inclined planes, and the door frame made up of the whole appears to be atmosphere. Therefore, the door body is greatly increased, and the production enterprises also get significant economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种大斜边门框
本技术属于一种门框，具体涉及一种大斜边门框。
技术介绍
传统的室内门门框成型产品是一个通过组合拼接、焊接而成的整体。需要专业的电焊设备和专业的焊工，制作工艺复杂且繁琐。由于室内门门框都是一个成型的组合体，这样的门框在运输过程中不但显得笨重，而且因为已经成型，在装叠过程中没有能够很好的布局装叠，运输车在车载过程中不能达到理想中的量，并使运输成本大幅提高。
技术实现思路
为了克服现有门框的不足，本技术提供全新的一种大斜边门框。具体包括：该门框是由锁边框(1)、合页边框(2)和顶框(3)组成。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种大斜边门框，其特征在于：该门框是由锁边框(1)、合页边框(2)和顶框(3)组成；所述的锁边框(1)是由门框花型面(4)、门框大斜面(5)、门框包墙面(6)、门框配合面(7)、门框支撑面(8)组成，在门框花型面(4)的顶端设置有一个卡位孔(9)和一个预留孔(10)，在门框大斜面(5)的顶端设置有一个卡位孔一(11)，在门框包墙面(6)的顶端设置有一个卡位孔二(12)，在门框配合面(7)的顶端设置有一个卡位孔三(13)，在门框配合面(7)的中部设置一组主锁孔(14)，在门框支撑面(8)的顶端设置有卡位孔四(15)和一个预留孔一(16)；所述的合页边框(2)是由门框花型面一(17)、门框大斜面一(18)、门框包墙面一(19)、门框配合面一(20)、门框支撑面一(21)组成，在门框花型面一(17)的顶端设置有一个卡位孔A(22)和一个预留孔A(23)，在门框大斜面一(18)的顶端设置有一个卡位孔一A(24)，在门框包墙面一(19)的顶端设置有一个卡位孔二A(25)，在门框配合面一(20)的顶端设置有一个卡位孔三A(26)，在门框配合面一(20)的中部设置一组合页孔(27)，在门框支撑面一(21)的顶端设置有卡位孔四A(28)和一个预留孔一A(29)；所述的顶框(3)是由门框花型面二(30)、门框大斜面二(31)、门框包墙面二(32)、门框配合面二(33)、门框支撑面二(34)组成；在门框花型面二(30)的左右两边分别对应设置有一个卡片(35)，在门框大斜面二(31)的左右两边分别对应设置有一个卡片一(36)，在门框包墙面二(32)的左右两边分别对应设置有一个卡片二(37)，在门框配合面二(33)的左右两边分别对应设置有一个卡片三(38)，在门框支撑面二(34)的左右两边分别对应设置有一个卡片四(39)；上述锁边框(1)、合页边框(2)和顶框(3)组合时，是将顶框(3)其门框花型面二(30)左右两边所设有的卡片(35)分别插到锁边框(1)其门框花型面(4)顶端所设有的卡位孔(9)和合页边框(2)其门框花型面一(17)顶端所设有的卡位孔A(22)中；将顶框(3)其门框大斜面二(31)左右两边所设有的卡片一(36)分别插到锁边框(1)其门框大斜面(5)顶端所设有的卡位孔一(11)和合页边框(2)其门框大斜面一(18)顶端所设有的卡位孔一A(24)中；将顶框(3)其门框包墙面二(32)左右两边所设置有的卡片二(37)分别插到锁边框(1)其门框包墙面(6)顶端所设有的卡位孔二(12)和合页边框(2)其门框包墙面一(19)顶端所设有的卡位孔二A(25)中；将顶框(3)其门框配合面二(33)左右两边所设有的卡片三(38)分别插到锁边框(1)其门框配合面(7)顶端所设有的卡位孔三(13)和合页边框(2)其门框配合面一(20)顶端所设有的卡位孔三A(26)中；将顶框(3)其门框支撑面二(34)左右两边所设有的卡片四(39)分别插到锁边框(1)其门框支撑面(8)顶端所设有的卡位孔四(15)和合页边框(2)其门框支撑面一(21)顶端所设有的卡位孔四A(28)中，由此形成一个大斜边门框整体。本技术的有益效果是：1、本技术的结构组成新颖独特、科学合理。2、本技术是把锁边框(1)、合页边框(2)和顶框(3)组成一个室内门门框整体，门框在使用之前不用焊接成为一个成型的室内门门框，而是可以把几个组件运输到目的地后再拼装起来形成一个成型的室内门门框。由于几个组建体积较小，体重轻，在搬运过程中不但方便轻松，而且在装叠过程中可以通过布局装叠，使一个运输车的车载量可以是成型门框的2倍以上，大幅度减少了运输成本。3、本技术在拼装过程中不需要很专业的工人即可实现拼装成一个合格的室内门门框。由于减少了专业的焊接环节，在用人工的成本上、生产耗能成本上都会低于传统的成型门框。4、本技术中，锁边框(1)、合页边框(2)和顶框(3)都对应设置有大斜面，组成的室内门门框整体显得大气，门体由此大幅度增值，生产企业也由此获得显著的经济效益。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术中锁边框(1)的结构示意图。图4是本技术中锁边框(1)的结构示意图。图5是本技术中合页边框(2)的结构示意图。图6是本技术中合页边框(2)的结构示意图。图7是本技术中顶框(3)的结构示意图。图8是本技术中顶框(3)的结构示意图。在图1中，1是锁边框，2是合页边框，3是顶框。在图2中，1是锁边框，2是合页边框，3是顶框。在图3中，1是锁边框，4是门框花型面，5是门框大斜面，6是门框包墙面，7是门框配合面，8是门框支撑面，9是卡位孔，10是预留孔，11是卡位孔一，12是卡位孔二，13是卡位孔三，14是主锁孔，15是卡位孔四，16是预留孔一。在图4中，1是锁边框，4是门框花型面，5是门框大斜面，6是门框包墙面，7是门框配合面，8是门框支撑面，9是卡位孔，10是预留孔，11是卡位孔一，12是卡位孔二，13是卡位孔三，15是卡位孔四，16是预留孔一。在图5中，2是合页边框，17是门框花型面一，18是门框大斜面一，19是门框包墙面一，20是门框配合面一，21是门框支撑面一，22是卡位孔A，23是预留孔A，24是卡位孔一A，25是卡位孔二A，26是卡位孔三A，27是合页孔，28是卡位孔四A，29是预留孔一A。在图6中，2是合页边框，17是门框花型面一，18是门框大斜面一，19是门框包墙面一，20是门框配合面一，21是门框支撑面一，22是卡位孔A，23是预留孔A，24是卡位孔一A，25是卡位孔二A，26是卡位孔三A，27是合页孔，28是卡位孔四A，29是预留孔一A。在图7中，3是顶框，30是门框花型面二，31是门框大斜面二，32是门框包墙面二，33是门框配合面二，34是门框支撑面二，35是卡片，36是卡片一，37是卡片二，38是卡片三，39是卡片四。在图8中，3是顶框，30是门框花型面二，31是门框大斜面二，32是门框包墙面二，33是门框配合面二，34是门框支撑面二，35是卡片，36是卡片一，37是卡片二，38是卡片三，39是卡片四。具体实施方式现结合附图对本技术进行详细的说明：本技术是由锁边框(1)、合页边框(2)和顶框(3)组成。图1和图2所示的是本技术的结构示意图。其中，1是锁边框，2是合页边框，3是顶框。图3和图4所示的是本技术中锁边框(1)的结构示意图。锁边框(1)是由门框花型面(4)、门框大斜面(5)、门框本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大斜边门框，其特征在于：该门框是由锁边框(1)、合页边框(2)和顶框(3)组成；所述的锁边框(1)是由门框花型面(4)、门框大斜面(5)、门框包墙面(6)、门框配合面(7)、门框支撑面(8)组成，在门框花型面(4)的顶端设置有一个卡位孔(9)和一个预留孔(10)，在门框大斜面(5)的顶端设置有一个卡位孔一(11)，在门框包墙面(6)的顶端设置有一个卡位孔二(12)，在门框配合面(7)的顶端设置有一个卡位孔三(13)，在门框配合面(7)的中部设置一组主锁孔(14)，在门框支撑面(8)的顶端设置有卡位孔四(15)和一个预留孔一(16)；所述的合页边框(2)是由门框花型面一(17)、门框大斜面一(18)、门框包墙面一(19)、门框配合面一(20)、门框支撑面一(21)组成，在门框花型面一(17)的顶端设置有一个卡位孔A(22)和一个预留孔A(23)，在门框大斜面一(18)的顶端设置有一个卡位孔一A(24)，在门框包墙面一(19)的顶端设置有一个卡位孔二A(25)，在门框配合面一(20)的顶端设置有一个卡位孔三A(26)，在门框配合面一(20)的中部设置一组合页孔(27)，在门框支撑面一(21)的顶端设置有卡位孔四A(28)和一个预留孔一A(29)；所述的顶框(3)是由门框花型面二(30)、门框大斜面二(31)、门框包墙面二(32)、门框配合面二(33)、门框支撑面二(34)组成；在门框花型面二(30)的左右两边分别对应设置有一个卡片(35)，在门框大斜面二(31)的左右两边分别对应设置有一个卡片一(36)，在门框包墙面二(32)的左右两边分别对应设置有一个卡片二(37)，在门框配合面二(33)的左右两边分别对应设置有一个卡片三(38)，在门框支撑面二(34)的左右两边分别对应设置有一个卡片四(39)；上述锁边框(1)、合页边框(2)和顶框(3)组合时，是将顶框(3)其门框花型面二(30)左右两边所设有的卡片(35)分别插到锁边框(1)其门框花型面(4)顶端所设有的卡位孔(9)和合页边框(2)其门框花型面一(17)顶端所设有的卡位孔A(22)中；将顶框(3)其门框大斜面二(31)左右两边所设有的卡片一(36)分别插到锁边框(1)其门框大斜面(5)顶端所设有的卡位孔一(11)和合页边框(2)其门框大斜面一(18)顶端所设有的卡位孔一A(24)中；将顶框(3)其门框包墙面二(32)左右两边所设置有的卡片二(37)分别插到锁边框(1)其门框包墙面(6)顶端所设有的卡位孔二(12)和合页边框(2)其门框包墙面一(19)顶端所设有的卡位孔二A(25)中；将顶框(3)其门框配合面二(33)左右两边所设有的卡片三(38)分别插到锁边框(1)其门框配合面(7)顶端所设有的卡位孔三(13)和合页边框(2)其门框配合面一(20)顶端所设有的卡位孔三A(26)中；将顶框(3)其门框支撑面二(34)左右两边所设有的卡片四(39)分别插到锁边框(1)其门框支撑面(8)顶端所设有的卡位孔四(15)和合页边框(2)其门框支撑面一(21)顶端所设有的卡位孔四A(28)中，由此形成一个大斜边门框整体。...

【技术特征摘要】
1.一种大斜边门框，其特征在于：该门框是由锁边框(1)、合页边框(2)和顶框(3)组成；所述的锁边框(1)是由门框花型面(4)、门框大斜面(5)、门框包墙面(6)、门框配合面(7)、门框支撑面(8)组成，在门框花型面(4)的顶端设置有一个卡位孔(9)和一个预留孔(10)，在门框大斜面(5)的顶端设置有一个卡位孔一(11)，在门框包墙面(6)的顶端设置有一个卡位孔二(12)，在门框配合面(7)的顶端设置有一个卡位孔三(13)，在门框配合面(7)的中部设置一组主锁孔(14)，在门框支撑面(8)的顶端设置有卡位孔四(15)和一个预留孔一(16)；所述的合页边框(2)是由门框花型面一(17)、门框大斜面一(18)、门框包墙面一(19)、门框配合面一(20)、门框支撑面一(21)组成，在门框花型面一(17)的顶端设置有一个卡位孔A(22)和一个预留孔A(23)，在门框大斜面一(18)的顶端设置有一个卡位孔一A(24)，在门框包墙面一(19)的顶端设置有一个卡位孔二A(25)，在门框配合面一(20)的顶端设置有一个卡位孔三A(26)，在门框配合面一(20)的中部设置一组合页孔(27)，在门框支撑面一(21)的顶端设置有卡位孔四A(28)和一个预留孔一A(29)；所述的顶框(3)是由门框花型面二(30)、门框大斜面二(31)、门框包墙面二(32)、门框配合面二(33)、门框支撑面二(34)组成；在门框花型面二(30)的左右两边分别对应设置有一个卡片(35)，在门框大斜面二(31)的左右两边分别对应设...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃安勇，
申请(专利权)人：广西广邑门业有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45