一种玻璃微珠烧制工艺系统技术方案

一种玻璃微珠烧制工艺系统，涉及玻璃微珠炉烟气余热回收系统，包括玻璃微珠炉、烟道、空气管道、烟气换热器，玻璃微珠炉产生的烟气进入烟气换热器的烟气流道，对进入烟气换热器空气流道的空气进行加热，被加热后的空气进入玻璃微珠炉燃烧室，降低燃料消耗，提升玻璃微珠炉热效率。本发明专利技术工艺路线简单，实施简单，节能效果显著。

A glass bead burning process system

A glass bead firing system, relates to a glass bead furnace flue gas waste heat recovery system, including glass bead, furnace flue, air pipe, flue gas heat exchanger, flue gas flow flue gas produced glass beads into the furnace flue gas heat exchanger, heating the air flow into the flue gas heat exchanger of air that is the heated air into the combustion chamber of glass bead furnace, reduce fuel consumption, improve furnace thermal efficiency of glass beads. The technological route of the invention is simple, the implementation is simple, and the energy saving effect is remarkable.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃微珠烧制工艺系统
本专利技术涉及烟气余热回收领域，尤其涉及一种玻璃微珠烧制工艺系统。
技术介绍
玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料，可应用于航空航天机械的除锈中，城市交通道路的斑马线、禁停线、双黄线的夜间反光、和交通标志牌的夜间反光装置中。玻璃微珠炉是生产玻璃微珠的关键设备，由于各种原因，目前，玻璃微珠炉每生产1t玻璃微珠，需要消耗天然气耗量为380-400m3，热能利用率仅为5％，其余热量通过炉膛壁和排出的高温烟气排放至大气，造成高能耗。为提升玻璃微珠炉的热效率，通过在玻璃微珠炉烟气出口烟道处设置烟气换热器，实现以下目的：(1)降低烟气排放温度，降低热污染；(2)通过烟气换热器实现烟气余热交换，利用烟气余热加热冷媒，被加热的冷媒作为加热热源，实现余热回收。(3)提高燃烧空气温度，提高加热炉燃烧效率，降低燃料消耗。
技术实现思路
利用高温烟气的余热，加热燃烧用空气，提高燃烧效率的同时降低燃料消耗，本专利技术具有如下创新性：1)通过烟气换热器，降低排烟温度，减少热污染；2)利用高温烟气加热燃烧用空气，提高燃烧效率，降低燃料消耗，提高热效率；本专利技术是通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃微珠烧制工艺系统，其特征在于，包括：玻璃微珠炉，其包括燃烧室及连接于燃烧室顶端的扩散室，燃烧室的设有空气入口，扩散室设有烟气出口；空气管道，与燃烧室的空气入口连通，用于为燃烧室引入空气；烟气管道，与扩散室的烟气出口连通，用于将烟气导出；烟气换热器，其烟气流道与烟气管道连通，其空气流道与空气管道连通，从玻璃微珠炉烟气出口排出的烟气与经空气管道进入烟气换热器空气流道的空气进行热交换，烟气被冷却，空气被加热。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃微珠烧制工艺系统，其特征在于，包括：玻璃微珠炉，其包括燃烧室及连接于燃烧室顶端的扩散室，燃烧室的设有空气入口，扩散室设有烟气出口；空气管道，与燃烧室的空气入口连通，用于为燃烧室引入空气；烟气管道，与扩散室的烟气出口连通，用于将烟气导出；烟气换热器，其烟气流道与烟气管道连通，其空气流道与空气管道连通，从玻璃微珠炉烟气出口排出的烟气与经空气管道进入烟气换热器空气流道的空气进行热交换，烟气被冷却，空气被加热。2.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠烧制工艺系统，其特征在于，所述烟气换热器为板式热交换器。3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃微...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋秉棠，王超，
申请(专利权)人：天津华赛尔传热设备有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12