一种油性污泥间接自供热干燥及无氧热解系统技术方案

本实用新型专利技术属于含油污泥干燥及热解的技术领域，为解决采用现有的方式进行油性污泥处理时产生的废气、废水易对环境造成二次污染及干燥处理后的尾气焚烧时需要燃料导致不节能的技术问题，提供了一种油性污泥间接自供热干燥及无氧热解系统，包括布袋除尘器、连续混料机、圆盘造粒机、干燥热解炉、颗粒筛分机、冷却螺旋输送机、粉料缓冲仓、烟气换热器、烟气吸附罐、油气换热器、油气冷凝塔、液体循环泵、塔底冷凝器、塔顶不凝气风机、油水分离罐和油输送泵。本实用新型专利技术利用油性污泥自身挥发的可燃性油气、冷凝回收油，经焚烧后产生高温烟气，利用高温烟气携带热量再对油性污泥干燥、无氧热解，燃料自供自给，废气、废水、废固排量小。

An indirect self heating drying and anaerobic pyrolysis system for oily sludge

The utility model belongs to the technical field of oily sludge drying and pyrolysis, in order to solve the problem of waste gas and waste water using the existing way of oily sludge treatment is caused by the exhaust pollution two and drying incineration to fuel energy cause technical problems on the environment, provides an indirect heating and drying from oily sludge pyrolysis system, including dust collector, continuous mixing machine, disc granulator, drying and pyrolysis furnace, particle sieving machine, cooling conveyor, spiral powder buffer bin, flue gas heat exchanger, gas adsorption tank, oil and gas heat exchanger, oil and gas condensate tower, liquid circulation pump, condenser tower, tower bottom the non condensable gas blower and an oil-water separation tank and oil pump. The utility model uses the oily sludge own volatile flammable gas and condensate oil recovery in high temperature flue gas generated by burning, using high temperature flue gas carrying heat for oily sludge drying, pyrolysis, fuel and self-contained, waste gas, waste water, solid waste emissions.

【技术实现步骤摘要】
一种油性污泥间接自供热干燥及无氧热解系统
本技术属于含油污泥干燥及热解的
，具体涉及一种油性污泥间接自供热干燥及无氧热解系统。
技术介绍
油性污泥(尤其是采油企业、炼油企业、焦化企业等产生的污泥)一般含油类～50％(wt)、含水～5％(wt)、渣类～45％(wt)；其主要物理性质是：体积大，粘度大，油脂沸点高、不易挥发等。现有含油污泥多采用干燥设备处理，干燥后的～100℃含臭高湿份尾气多采用旋风分离器除尘后进锅炉焚烧除臭后排放，此工艺优点是做到含油污泥减量化处理，缺点是：①锅炉焚烧除臭后产生了～500℃高温废气，其废气处理有3种方式，一是直接排放大气，二是采用间接换热器来加热冷介质(如空气、工艺水等)回收热量，但高温废气的排放温度也在～200℃，三是采用～20℃工艺水直接喷淋冷却，废气排放温度可控制在～60℃，但产生了大量～60℃含油废水，这3种方式都易对环境产生二次污染；②干燥后的～100℃高湿含臭尾气进锅炉焚烧需要燃料(如煤、油、天然气等)来提供焚烧所需要的热量，不节能。
技术实现思路
本技术为解决采用现有的方式进行油性污泥处理时产生的废气、废水易对环境造成二次污染及干燥处理后的尾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油性污泥间接自供热干燥及无氧热解系统，其特征在于：包括布袋除尘器(1)、连续混料机(3)、圆盘造粒机(4)、干燥热解炉(5)、颗粒筛分机(6)、冷却螺旋输送机(10)、粉料缓冲仓(7)、烟气换热器(13)、助燃风机(14)、烟气吸附罐(16)、油气换热器(17)、油气冷凝塔(18)、液体循环泵(19)、塔底冷凝器(20)、塔顶不凝气风机(21)、油水分离罐(22)和油输送泵(23)，所述干燥热解炉(5)包括炉体、设置在炉体内的干燥螺旋输送机(5a)、回转热解炉(5b)及炉膛(5c)，所述干燥螺旋输送机(5a)及回转热解炉(5b)分别位于炉膛(5c)的上方，所述干燥螺旋输送机(5a)及回转热...

【技术特征摘要】
1.一种油性污泥间接自供热干燥及无氧热解系统，其特征在于：包括布袋除尘器(1)、连续混料机(3)、圆盘造粒机(4)、干燥热解炉(5)、颗粒筛分机(6)、冷却螺旋输送机(10)、粉料缓冲仓(7)、烟气换热器(13)、助燃风机(14)、烟气吸附罐(16)、油气换热器(17)、油气冷凝塔(18)、液体循环泵(19)、塔底冷凝器(20)、塔顶不凝气风机(21)、油水分离罐(22)和油输送泵(23)，所述干燥热解炉(5)包括炉体、设置在炉体内的干燥螺旋输送机(5a)、回转热解炉(5b)及炉膛(5c)，所述干燥螺旋输送机(5a)及回转热解炉(5b)分别位于炉膛(5c)的上方，所述干燥螺旋输送机(5a)及回转热解炉(5b)的进料口与出料口分别设置在炉体的外部，所述布袋除尘器(1)的出料口通过旋转卸料器I(2)与连续混料机(3)的进料口相连，连续混料机(3)的出料口与圆盘造粒机(4)的进料口相连，圆盘造粒机(4)的出料口与干燥螺旋输送机(5a)的进料口相连，干燥螺旋输送机(5a)的出料口与颗粒筛分机(6)的进料口相连，颗粒筛分机(6)的大颗粒出料口与回转热解炉(5b)的进料口相连，颗粒筛分机(6)的细粉出料口与粉料缓冲仓(7)的进料口相连，回转热解炉(5b)的出料口与冷却螺旋输送机(10)的进料口相连，冷却螺旋输送机(10)的出料口与旋转卸料器III(11)相连；粉料缓冲仓(7)的出料口通过旋转卸料器II(8)及文丘里输送器(9)与布袋除尘器(1)相连，布袋除尘器(1)的出气口通过循环输送风机(12)与文丘里输送器(9)的进气口相连，所述干燥热解炉(5)顶端的烟气出口与烟气热换器的进烟口相连，所述助燃风机(14)的进...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋永中，
申请(专利权)人：南京塔川化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32