本实用新型专利技术涉及一种纹龙式密胺塑料粉输送机，密胺塑料粉从进料管一端进入到圆柱形输送筒内的密胺塑料粉输送通道内，密胺塑料粉输送通道内设置有一根圆心轴，圆心轴上面设置有螺旋片，螺旋片远离圆心轴的一侧与密胺塑料粉输送通道的内壁转动连接，圆心轴下端穿出密胺塑料粉输送通道与旋转电机的电机轴连接，圆柱形输送筒的一侧设置有通过压缩空气管路彼此相连的鼓风机和冷干机，鼓风机和冷干机经压缩空气管路与圆柱形输送筒内的密胺塑料粉输送通道连通，通过鼓风机将经冷干机冷却干燥的风吹进密胺塑料粉输送通道内，带动密胺塑料粉向下运动到圆柱形输送筒下端的出料口，本实用新型专利技术具有结构简单、效率高且能够较少密胺塑料粉尘的出现。
Dragon type melamine plastic powder conveyor
【技术实现步骤摘要】
纹龙式密胺塑料粉输送机
本技术涉及一种传动机械，具体涉及一种纹龙式密胺塑料粉输送机。
技术介绍
密胺塑料粉具有耐水性、耐温高、无毒性、色泽鲜艳、成型加工方便的特性，被广泛用于各式餐具、容器、电气零件等成型品，在密胺塑料粉生产过程中，密胺塑料粉散料的输送流程就尤为重要，密胺塑料粉输送属于粉料输送，输送时一般是将密胺塑料粉倾倒在输送机器中，输送机器旋转，这样的结构会产生大量的粉尘，该粉尘对机器的零部件会产生磨损，严重时会造成机器内部的线路短路造成安全事故；输送机器在高处往低处输送密胺塑料粉时，现有的输送方式一种是打包后运输，该输送方式需提前打包工序多人力需求大，另一种是采用密封式滚筒输送，该输送方式的输送速度依靠滚筒的翻滚，滚筒翻滚速度过快时容易产生大量粉尘，滚筒翻滚速度过低时密胺塑料粉的输送速度缓慢。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种输送速度快且不易产生大量粉尘的纹龙式密胺塑料粉输送机。本技术的技术方案是这样实现的：一种纹龙式密胺塑料粉输送机，包括机体和位于机体下方的旋转电机，其特征在于：所述机体包括内部设置有密胺塑料粉输送通道的圆柱形输送筒，所述密胺塑料粉输送通道中间设置有一根圆心轴，所述圆心轴的两端分别与圆柱形输送筒两端内壁转动连接，所述圆心轴一端穿出圆柱形输送筒底部筒壁与旋转电机的电机轴连接；所述密胺塑料粉输送通道内设置有沿圆心轴轴向螺旋均匀缠绕在圆心轴表面的螺旋片，所述螺旋片远离圆心轴的一侧与所述密胺塑料粉输送通道的内壁之间间隔设置，且该间隔距离小于五毫米；所述圆柱形输送筒上端设置有进料口，所述进料口上连接有用于送入密胺塑料粉的进料管，所述进料管宽度由靠近圆柱形输送筒的一端往另一端逐渐变大；所述圆柱形输送筒的一侧设置有空气动力装置，所述空气动力装置包括通过压缩空气管路彼此相连的鼓风机和冷干机，所述鼓风机和冷干机经压缩空气管路与所述密胺塑料粉输送通道上部连通；所述圆柱形输送筒下端设置有用于排出密胺塑料粉输送通道内密胺塑料粉的出料口，所述出料口上连接有呈漏斗状的出料管，所述出料管宽度由靠近圆柱形输送筒的一端往另一端逐渐变小。优选为：所述出料管内部设置有用于减缓密胺塑料粉下落速度的格挡片，所述格挡片与所述密胺塑料粉输送通道的内壁固定连接。优选为：所述圆柱形输送筒下部外侧壁上连接有若干用于支撑机体的支撑腿。优选为：所述螺旋片朝向进料口的一侧表面光滑设置。通过采用上述技术方案，密胺塑料粉从呈漏斗状的进料管一端进入到圆柱形输送筒内的密胺塑料粉输送通道内，该密胺塑料粉输送通道内设置的圆心轴两端与密胺塑料粉输送通道内壁转动连接，密胺塑料粉输送通道内设置有沿圆心轴轴向螺旋均匀缠绕在圆心轴表面的螺旋片，螺旋片远离圆心轴的一侧与圆柱形输送筒内密胺塑料粉输送通道的内壁之间间隔设置，且该间隔的距离小于五毫米，用于对密胺塑料粉在螺旋片上缓慢的往下输送，避免了直接从密胺塑料粉输送通道内下落，减少了大量的粉尘出现，圆心轴下端穿出密胺塑料粉输送通道与旋转电机的电机轴连接，旋转电机带动螺旋片在密胺塑料粉输送通道内旋转，带动密胺塑料粉加速向下输送，同时密胺塑料粉与螺旋片相对速度小不会产生大量粉尘，圆柱形输送筒的一侧设置的空气动力装置包括通过压缩空气管路彼此相连的鼓风机和冷干机，鼓风机和冷干机经压缩空气管路与圆柱形输送筒内的密胺塑料粉输送通道连通，通过鼓风机将经冷干机冷却干燥的风吹进密胺塑料粉输送通道内，带动密胺塑料粉向下运动到圆柱形输送筒下端的出料口，从出料口上连接的出料管出去到机体下方，出料管内部设置有格挡片，该格挡片在密胺塑料粉滑落到出料口时起到一个延缓下落的作用，进一步减少粉尘的出现，圆柱形输送筒下部外侧壁上连接有若干支撑腿，用于支撑整个机体，螺旋片朝向进料口的一侧表面光滑设置利于处于螺旋片上的密胺塑料粉向下滑动，本技术的输送系统根据气动力学输送原理，输送速度快且减少了密胺塑料粉状介质的排放量，本技术具有结构简单、使用方便、环保、效率高且能够较少密胺塑料粉尘的出现。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术公开了一种纹龙式密胺塑料粉输送机，包括机体和位于机体下方的旋转电机5，在本技术具体实施例中，所述机体包括内部设置有密胺塑料粉输送通道21的圆柱形输送筒1，所述密胺塑料粉输送通道21中间设置有一根圆心轴7，所述圆心轴7的两端分别与圆柱形输送筒1两端内壁转动连接，所述圆心轴7一端穿出圆柱形输送筒1底部筒壁与旋转电机5的电机轴连接；所述密胺塑料粉输送通道21内设置有沿圆心轴7轴向螺旋均匀缠绕在圆心轴7表面的螺旋片6，所述螺旋片6远离圆心轴7的一侧与所述密胺塑料粉输送通道21的内壁之间间隔设置，且该间隔距离小于五毫米；所述圆柱形输送筒1上端设置有进料口12，所述进料口12上连接有用于送入密胺塑料粉的进料管8，所述进料管8宽度由靠近圆柱形输送筒1的一端往另一端逐渐变大；所述圆柱形输送筒1的一侧设置有空气动力装置，所述空气动力装置包括通过压缩空气管路9彼此相连的鼓风机11和冷干机10，所述鼓风机11和冷干机10经压缩空气管路9与所述密胺塑料粉输送通道21上部连通；所述圆柱形输送筒1下端设置有用于排出密胺塑料粉输送通道21内密胺塑料粉的出料口3，所述出料口3上连接有呈漏斗状的出料管4，所述出料管4宽度由靠近圆柱形输送筒1的一端往另一端逐渐变小。在本技术具体实施例中，所述出料管4内部设置有用于减缓密胺塑料粉下落速度的格挡片13，所述格挡片13与所述密胺塑料粉输送通道21的内壁固定连接。在本技术具体实施例中，所述圆柱形输送筒1下部外侧壁上连接有若干用于支撑机体的支撑腿2。在本技术具体实施例中，所述螺旋片6朝向进料口12的一侧表面光滑设置。通过采用上述技术方案，密胺塑料粉从呈漏斗状的进料管8一端进入到圆柱形输送筒1内的密胺塑料粉输送通道21内，该密胺塑料粉输送通道21内设置的圆心轴7两端与密胺塑料粉输送通道21内壁转动连接，密胺塑料粉输送通道21内设置有沿圆心轴7轴向螺旋均匀缠绕在圆心轴7表面的螺旋片6，螺旋片6远离圆心轴7的一侧与密胺塑料粉输送通道21的内壁之间间隔设置，且该间隔的距离小于五毫米，用于对密胺塑料粉在螺旋片6上缓慢的往下输送，避免了直接从密胺塑料粉输送通道21内下落，减少了大量的粉尘出现，圆心轴7下端穿出密胺塑料粉输送通道21与旋转电机5的电机轴连接，旋转电机5带动螺旋片6在密胺塑料粉输送通道21内旋转，带动密胺塑料粉加速向下输送，同时密胺塑料粉与螺旋片6相对速度小不会产生大本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纹龙式密胺塑料粉输送机，包括机体和位于机体下方的旋转电机，其特征在于：所述机体包括内部设置有密胺塑料粉输送通道的圆柱形输送筒，所述密胺塑料粉输送通道中间设置有一根圆心轴，所述圆心轴的两端分别与圆柱形输送筒两端内壁转动连接，所述圆心轴一端穿出圆柱形输送筒底部筒壁与旋转电机的电机轴连接；所述密胺塑料粉输送通道内设置有沿圆心轴轴向螺旋均匀缠绕在圆心轴表面的螺旋片，所述螺旋片远离圆心轴的一侧与所述密胺塑料粉输送通道的内壁之间间隔设置，且该间隔距离小于五毫米；所述圆柱形输送筒上端设置有进料口，所述进料口上连接有用于送入密胺塑料粉的进料管，所述进料管宽度由靠近圆柱形输送筒的一端往另一端逐渐变大；所述圆柱形输送筒的一侧设置有空气动力装置，所述空气动力装置包括通过压缩空气管路彼此相连的鼓风机和冷干机，所述鼓风机和冷干机经压缩空气管路与所述密胺塑料粉输送通道上部连通；所述圆柱形输送筒下端设置有用于排出密胺塑料粉输送通道内密胺塑料粉的出料口，所述出料口上连接有呈漏斗状的出料管，所述出料管宽度由靠近圆柱形输送筒的一端往另一端逐渐变小。
【技术特征摘要】
1.一种纹龙式密胺塑料粉输送机，包括机体和位于机体下方的旋转电机，其特征在于：所述机体包括内部设置有密胺塑料粉输送通道的圆柱形输送筒，所述密胺塑料粉输送通道中间设置有一根圆心轴，所述圆心轴的两端分别与圆柱形输送筒两端内壁转动连接，所述圆心轴一端穿出圆柱形输送筒底部筒壁与旋转电机的电机轴连接；所述密胺塑料粉输送通道内设置有沿圆心轴轴向螺旋均匀缠绕在圆心轴表面的螺旋片，所述螺旋片远离圆心轴的一侧与所述密胺塑料粉输送通道的内壁之间间隔设置，且该间隔距离小于五毫米；所述圆柱形输送筒上端设置有进料口，所述进料口上连接有用于送入密胺塑料粉的进料管，所述进料管宽度由靠近圆柱形输送筒的一端往另一端逐渐变大；所述圆柱形输送筒的一侧设置有空气动力装置，所述空气动力装置包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑根国，余成萍，
申请(专利权)人：浙江国宇塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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