电池的包装容器制造技术

一种电池的包装容器，其包括底板和盖板，以及多个垂直设置在底板与盖板之间的支撑板，所述支撑板与底板和盖板围成保护腔，支撑板的内壁上设有连接在底板和盖板之间的支撑柱，在保护腔中设有缓冲模组，缓冲模组包括多个纵向排列的垫板以及设置在垫板之间的侧板，侧板的两端间隔支撑板设置形成避让支撑柱的避让空间，在避让空间中设有顶板，顶板设置在垫板上并连接在侧板之间，侧板、顶板与垫板围成容纳电池的缓冲腔，顶板和垫板上设有与支撑柱配合的定位槽，通过侧板与垫板配合传递堆叠时纵向的作用力，防止下层电池受到过大的作用力导致损坏，在运输的过程中也能够为电池提供更安全的保护作用。

Battery packaging container

【技术实现步骤摘要】
电池的包装容器
本技术涉及物流包装领域，特别是涉及一种电池的包装容器。
技术介绍
随着新能源行业的兴起，目前新能源行业发展迅速，锂离子电池的使用日益增长，新能源储存能量系统一般采用锂离子电池包作为能源来源，其应用范围也已经从移动电源，到动力电池，到储能电源，需求量越来越大，技术的进步带动电池容量大幅度提升，锂离子电池已经成为能源行业的重要组成部分。电池运输时和贮存时，一般直接放入纸箱，或增加泡沫板后放入纸箱独立包装，一般上述的包装方式存在堆叠受限，占用空间大，运输效率低，运输成本高。堆叠时产品受到较大压力，产品被保护性和安全性都存在一定隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的电池的包装容器。为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电池的包装容器，其包括底板111和盖板114，以及多个垂直设置在底板111与盖板114之间的支撑板112，所述支撑板112与底板111和盖板114围成保护腔，支撑板112的内壁上设有连接在底板111和盖板114之间的支撑柱113，在保护腔中设有缓冲模组200，缓冲模组200包括多个纵向排列的垫板231以及设置在垫板231之间的侧板232，侧板232的两端间隔支撑板112设置形成避让支撑柱113的避让空间234，在避让空间234中设有顶板235，顶板235设置在垫板231上并连接在侧板232之间，侧板232、顶板235与垫板231围成容纳电池的缓冲腔211，顶板235和垫板231上设有与支撑柱113配合的定位槽236。可选的，所述侧板232之间设有中间板239，中间板239将缓冲腔211在横向分割出两个对称的腔体，两个电池分别对称设置在中间板239的两侧。可选的，所述顶板235的高度小于侧板232的高度，顶板235的顶侧在避让空间234中形成第二避让空间237，顶板235的顶侧设有向第二避让空间237中延伸的顶块238，第二避让空间237呈凹字形。可选的，所述垫板231与电池的接触面上设有避让槽242，避让槽242避让电池的中部，在避让槽242的四周形成抵在电池上的接触台阶243。可选的，所述侧板232的两端设有向外延伸的侧板定位条244，在垫板231上设有与侧板定位条244配合的侧板定位槽245，侧板232的内壁设有避让电池的挂耳配合的第二挂耳槽262。可选的，所述中间板239的两端设有插舌241，在侧板232的侧壁设有与插舌241配合的插槽240。可选的，所述垫板231上对应设置有两个并列的缓冲腔211，每个缓冲腔211包括由泡沫形成在两侧的侧板232、两端的顶板235以及连接在侧板232之间的中间板239，两个缓冲腔211内侧的侧板232连接，在垫板231的中部设有同时与两个侧板232的侧板定位条244配合的第二侧板定位槽246，在垫板231两侧的侧边设有与缓冲腔211外侧的侧板232的侧板定位条244配合的侧板定位槽245。可选的，所述垫板231包括设置在顶角的第一定位槽236a，以及设置在侧边上的第二定位槽236b，第一定位槽236a的横向截面为L形，用于配合设置在支撑板112连接拐角处的支撑柱113，第二定位槽236b的横向截面为U形，用于配合设置在支撑板112中部的支撑柱113；两个缓冲腔211同一端的两个顶板235连接，两个顶板235在连接处分别设有第三定位槽236c，在顶板235相互远离的一端设有与第一定位槽236a形状匹配的L形的第一定位槽236a，第三定位槽236c横向截面为L形，在两个顶板235连接后拼合为匹配第二定位槽236b的U形。可选的，所述支撑板112由两个木制的侧支撑板112a和两个木制的正支撑板112b组装而成，两个正支撑板112b相对设置，两个侧支撑板112a连接在正支撑板112b的两端，所述支撑柱113对称设置在两个正支撑板112b的内壁上；所述底板111由木制的承载板111a和多个木制的承载柱111b组装而成，三个承载柱111b沿纵向等距排列并与承载垫板111c连接形成承载柱组，三个承载柱组沿横向等距排列在承载板111a的底侧；支撑板112的支撑柱113垂直于承载板111a设置，并将底端对准承载柱111b的位置设置。可选的，所述支撑板112的外壁设有连接在加强柱117端部之间的加强板117a，和/或连接在加强柱117的中部之间的加强连板117b；加强板117a和加强连板117b与加强柱117垂直设置，加强板117a设置在加强柱117与底板111之间，以及加强柱117与盖板114之间，加强柱117的两端分别抵在加强板117a的侧边上。本技术的缓冲模组200由侧板232、顶板235与垫板231围成容纳电池的缓冲腔211，通过侧板232与垫板231配合传递堆叠时纵向的作用力，防止下层电池受到过大的作用力导致损坏，不仅降低了堆叠限制，增加了对空间的利用率，提高了贮存和运输的效率，而且在垫板231和顶板235上定位槽236与支撑板112的支撑柱113配合，可以防止运输过程中缓冲模组200在水平方向内移动，起到了定位的作用，在运输的过程中也能够为电池提供更安全的保护作用。此外，通过中间板239分割出两个对称的腔体，可以容纳更多的电池，而且还可以起到缓冲和隔绝的作用，防止电池模组之间产生磕碰摩擦，进一步地提高贮存和运输电池的效率。此外，通过避让槽242避让电池底侧的中部的大面，避免电池底侧的大面受压变形导致电池失效，同时通过接触台阶243又可以为电池提供可靠的支撑和保护效果。此外，所述中间板239与侧板232为插接配合，在侧板232的侧壁设有插槽240，在中间板239的两端设有与插槽240配合的插舌241，组装和拆卸时都和很方便，而且能够为电池提供更好的保护效果。附图说明图1是本技术电池的包装容器的一种实施方式；图2是图1的局部放大图；图3是本技术承载模组的一种实施方式；图4是本技术缓冲模组的一种实施方式；图5是本技术纸箱的结构示意图；图6是本技术纸箱捆扎后的结构示意图；图7是本技术电池的包装容器另一种实施方式的爆炸图；图8是图7的局部放大图；图9是图8的局部放大图；图10是本技术缓冲模组的另一种实施方式；图11是图10的爆炸图。具体实施方式以下结合附图1至11给出的实施例，进一步说明本技术的电池的包装容器的具体实施方式。本技术的电池的包装容器不限于以下实施例的描述。如图1-3所示，本技术的电池的包装容器，包括承载模组100和缓冲模组200，承载模组100设有容纳缓冲模组200的保护腔，缓冲模组200设有容纳电池的缓冲腔，保护腔与缓冲模组200所占空间大小尺寸相吻合，可以有效地保护电池安全，使得电池在长途运输过程中不受到冲击和挤压；所述承载模组100包括底板111和盖板114，以及多个垂直设置在底板111与盖板114之间的支撑板112，所述支撑板112首尾相连并与底板111和盖板114围成保护腔，在保护腔中设有平行于底板111和盖板114设置的分层隔板115，支撑板112的内壁上设有支撑柱113，支撑柱113上设有固定分层隔板115的隔板槽116，分层隔板115将保护腔分割为多个保护层，保护层中设有容纳电池的缓冲模组200。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池的包装容器，其特征在于：包括底板(111)和盖板(114)，以及多个垂直设置在底板(111)与盖板(114)之间的支撑板(112)，所述支撑板(112)与底板(111)和盖板(114)围成保护腔，支撑板(112)的内壁上设有连接在底板(111)和盖板(114)之间的支撑柱(113)，在保护腔中设有缓冲模组(200)，缓冲模组(200)包括多个纵向排列的垫板(231)以及设置在垫板(231)之间的侧板(232)，侧板(232)的两端间隔支撑板(112)设置形成避让支撑柱(113)的避让空间(234)，在避让空间(234)中设有顶板(235)，顶板(235)设置在垫板(231)上并连接在侧板(232)之间，侧板(232)、顶板(235)与垫板(231)围成容纳电池的缓冲腔(211)，顶板(235)和垫板(231)上设有与支撑柱(113)配合的定位槽(236)。

【技术特征摘要】
1.一种电池的包装容器，其特征在于：包括底板(111)和盖板(114)，以及多个垂直设置在底板(111)与盖板(114)之间的支撑板(112)，所述支撑板(112)与底板(111)和盖板(114)围成保护腔，支撑板(112)的内壁上设有连接在底板(111)和盖板(114)之间的支撑柱(113)，在保护腔中设有缓冲模组(200)，缓冲模组(200)包括多个纵向排列的垫板(231)以及设置在垫板(231)之间的侧板(232)，侧板(232)的两端间隔支撑板(112)设置形成避让支撑柱(113)的避让空间(234)，在避让空间(234)中设有顶板(235)，顶板(235)设置在垫板(231)上并连接在侧板(232)之间，侧板(232)、顶板(235)与垫板(231)围成容纳电池的缓冲腔(211)，顶板(235)和垫板(231)上设有与支撑柱(113)配合的定位槽(236)。2.根据权利要求1所述的电池的包装容器，其特征在于：所述侧板(232)之间设有中间板(239)，中间板(239)将缓冲腔(211)在横向分割出两个对称的腔体，两个电池分别对称设置在中间板(239)的两侧。3.根据权利要求1所述的电池的包装容器，其特征在于：所述顶板(235)的高度小于侧板(232)的高度，顶板(235)的顶侧在避让空间(234)中形成第二避让空间(237)，顶板(235)的顶侧设有向第二避让空间(237)中延伸的顶块(238)，第二避让空间(237)呈凹字形。4.根据权利要求1所述的电池的包装容器，其特征在于：所述垫板(231)与电池的接触面上设有避让槽(242)，避让槽(242)避让电池的中部，在避让槽(242)的四周形成抵在电池上的接触台阶(243)。5.根据权利要求1所述的电池的包装容器，其特征在于：所述侧板(232)的两端设有向外延伸的侧板定位条(244)，在垫板(231)上设有与侧板定位条(244)配合的侧板定位槽(245)，侧板(232)的内壁设有避让电池的挂耳配合的第二挂耳槽(262)。6.根据权利要求2所述的电池的包装容器，其特征在于：所述中间板(239)的两端设有插舌(241)，在侧板(232)的侧壁设有与插舌(241)配合的插槽(240)。7.根据权利要求1-6任一所述的电池的包装容器，其特征在于：所述垫板(231)上对应设置有两个并列的缓冲腔(211)，每个缓冲腔(211)包括由泡沫形成在两侧的侧板(232)、两端的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢秀梅，胡俊华，彭宪州，
申请(专利权)人：浙江正泰电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33