一种高性能ABS合金制造技术

本发明专利技术涉及一种高性能ABS合金，由以下重量份的组分：ABS为80‑95份；改性粘土为10‑20份；相容剂为2‑6份；抗氧化剂为0.1‑0.5份；阻燃剂为16‑20份；润滑剂为0.1‑0.3份。加入硬脂酸作为改性剂使粘土表面有机化，粘土改性后在高聚物中的分散性较好，减少团聚，从而增强无机粒子与基体的粘结强度，这样能改善ABS合金的物理性能。

A kind of high performance ABS alloy

The invention relates to a high performance ABS alloy consists of the following components by weight: 80 ABS 95; modified clay is 10 20; 2 compatibilizing agent is 6; 0.1 antioxidant 0.5; flame retardant is 16 20; 0.1 lubricant 0.3. Adding stearic acid as modifier can make the surface of the clay become organic. After dispersing the clay, the dispersity of the polymer is better, which reduces agglomeration and enhances the bonding strength between the inorganic particles and the matrix, so that the physical properties of ABS alloy can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种高性能ABS合金
本专利技术属于高分子材料
，特别是指一种高性能ABS合金。
技术介绍
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)是一种重要的热塑性聚合物，尺寸稳定性好，绝缘性佳，耐磨、耐油，广泛应用于家用电器、机械配件、办公用品和通讯器材等领域。但是在一些特殊的领域，需要ABS具备更高的物理性能，单纯用ABS就无法满足这些需求。特别是ABS树脂本身阻燃性极低，其氧指数仅为18.3-20，属于易燃材料，为了扩大ABS的使用范围，ABS的阻燃技术是解决这一障碍的关键。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高性能ABS合金，以解决现ABS树脂的阻燃性及物理性能不适应大范围推广的问题。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种高性能ABS合金，由以下重量份的组分：所述改性粘土是按照以下步骤制备，将硬脂酸添加到设定浓度的十六烷基二甲基溴化铵的粘土水溶液中，加热搅拌反应设定时间后，经过抽滤、洗涤及干燥后得到改性粘土。所述十六烷基二甲基溴化铵的粘土水溶液的浓度为0.75mol/L。所述相容剂为ABS接枝环状酸杆。所述抗氧化剂为三(2，4-二叔丁基)亚磷酸苯酯与四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯的复配，复配重量比例为1∶1。所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、八溴双酚S醚、三氧化二锑或无卤氮磷阻燃剂中的一种或两种以上组合。所述的润滑剂为乙撑双硬脂酰胺或二甲基硅油中的一种。本专利技术的有益效果是：加入硬脂酸作为改性剂使粘土表面有机化，粘土经过改性处理之后在高聚物中的分散性得到改善，减少团聚，从而增强无机粒子与基体的粘结强度，这样能改善ABS合金的物理性能。相容剂的加入既能够减少无机粒子在高聚物中的团聚，又在无机纳米粒子和有机高聚物之间起到桥梁作用，形成模量梯度的界面过渡层，与粘土产生很好的协同改性作用，共同来提高了复合材料力学性能。阻燃剂的加入改善了材料的阻燃性能，这也大大地扩展了材料的应用领域，具有非常现实的意义。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本专利技术的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本专利技术的技术方案，而不能解释为是对本专利技术技术方案的限制。实施例1称取80份ABS、10份改性粘土、2份ABS-g-MAH、0.05份Irganox1010、0.05份Irganox168，、2份十溴二苯乙烷、4份三氧化二锑、0.1份乙撑双硬脂酰胺、并将称取的改性粘土在90℃下干燥烘干10小时。将ABS、ABS-g-MAH、抗氧剂、阻燃剂及润滑剂通过高速混合机搅拌10分钟，形成混合物料。将混合好的混合物料投入到双螺杆挤出机的料斗中，在双螺杆挤出机的中间区域加入经过干燥的改性粘土，经熔融反应，然后挤出，造粒。其中高速搅拌机温度为70℃，转速120r/min。双螺杆挤出机包含六个区，其中各区温度及螺杆转速分别为：第一区温度150℃，第二区温度170℃，第三区温度170℃，第四区温度170℃，第五区温度170℃，第六区温度170℃，机头温度170℃；螺杆转速180r/min。在本实施例中，干燥后的改性粘土通过双螺杆挤出机的第三区侧位加料口加入。实施例2称取95份ABS，20份改性粘土，6份ABS-g-MAH，0.25份Irganox1010，0.25份Irganox168，15份八溴双酚S醚，5份三氧化二锑，0.3份乙撑双硬脂酰胺，并将称取的改性粘土在90℃下干燥烘干10小时。ABS、ABS-g-MAH、抗氧剂、阻燃剂及润滑剂通过高速混合机搅拌12分钟，形成混合物料。将混合好的混合物料投入到双螺杆挤出机的料斗中，在双螺杆挤出机的中间区域加入经过干燥的改性粘土，经熔融反应，然后挤出，造粒。其中高速搅拌机温度为120℃，转速240r/min。双螺杆挤出机包含六个区，其中各区温度及螺杆转速分别为：第一区温度210℃，第二区温度230℃，第三区温度230℃，第四区温度230℃，第五区温度230℃，第六区温度230℃，机头温度230℃；螺杆转速240r/min。在本实施例中，干燥后的改性粘土通过双螺杆挤出机的第四区侧位加料口加入。实施例3称取90份ABS，15份改性粘土，4份ABS-g-MAH，0.1份Irganox1010，0.1份Irganox168，18份WRO2，0.1份二甲基硅油，并将称取的改性粘土在90℃下干燥烘干10小时。将ABS、ABS-g-MAH、抗氧剂、阻燃剂及润滑剂通过高速混合机搅拌11分钟，形成混合物料。将混合好的混合物料投入到双螺杆挤出机的料斗中，在双螺杆挤出机的中间区域加入经过干燥的改性粘土，经熔融反应，然后挤出，造粒。其中高速搅拌机温度为95℃，转速180r/min。双螺杆挤出机包含六个区，其中各区温度及螺杆转速分别为：第一区温度165℃，第二区温度210℃，第三区温度210℃，第四区温度210℃，第五区温度210℃，第六区温度210℃，机头温度210℃；螺杆转速210r/min。在本实施例中，干燥后的改性粘土通过双螺杆挤出机的第五区侧位加料口加入。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能ABS合金，其特征在于：由以下重量份的组分：

【技术特征摘要】
1.一种高性能ABS合金，其特征在于：由以下重量份的组分：所述改性粘土是按照以下步骤制备，将硬脂酸添加到设定浓度的十六烷基二甲基溴化铵的粘土水溶液中，加热搅拌反应设定时间后，经过抽滤、洗涤及干燥后得到改性粘土。2.根据权利要求1所述的高性能ABS合金，其特征在于：所述十六烷基二甲基溴化铵的粘土水溶液的浓度为0.75mol/L。3.根据权利要求1所述的高性能ABS合金，其特征在于：所述相容剂为ABS接枝环状酸杆。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞海盈，
申请(专利权)人：虞海盈，
类型：发明
国别省市：浙江,33