一种多线切割机滑轮调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种多线切割机滑轮调整装置，包括滑轮、支架和红外线测位仪，滑轮设于支架上，支架设于多线切割机上，红外线测位仪设于所述多线切割机上，支架与红外线测位仪相对应设置。本实用新型专利技术的有益效果是使用轮毂与包胶的组合结构，增加了滑轮的使用寿命，提高生产效率，该滑轮配合红外线测位仪调整整个滑轮的位置；新的滑轮支架，此支架为螺丝固定在摆臂上，安装后可以持续使用，使用寿命长，采用滑轮芯轴与滑轮包胶分离式结构，更换滑轮时只需拆卸滑轮轴承压盖和压盖，即可将旧滑轮换下，且轻质滑轮容易拆卸安装，提高工作效率。

A pulley adjustment device for multi wire cutting machine

The utility model provides a multi line cutting machine adjusting device comprises a pulley, pulley, bracket and infrared measuring instrument, a pulley arranged on the bracket, bracket is arranged on the multi wire cutting machine, infrared measuring instrument is arranged on the multi wire cutting machine, infrared measuring instrument bracket and the corresponding set. The utility model has the advantages of composite structure using hub and plastic bags, increase the service life of the pulley, the pulley to improve production efficiency, with the adjustment of the position of the infrared measuring instrument a pulley; pulley bracket is new, the bracket is screw fixed on the swing arm, after installation can be used continuously, long service life the core shaft and pulley pulley, plastic bag, a separate structure, replacing the pulley only when the gland gland and remove pulley bearings can be replaced, the old pulley, and the pulley light easy disassembly and installation, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种多线切割机滑轮调整装置
本技术属于切割机领域，尤其是涉及一种多线切割机滑轮调整装置。
技术介绍
随着国内外光伏行业的迅猛发展，单晶/多晶硅片需求量猛增，硅片作为太阳能发电的主要原料，是太阳能电池最主要的原料，硅片是由单晶/多晶硅径多线切割机切割而成，目前，多线切割机对单晶硅进行切割时，切割线采用的是金刚石切割线，且采用金刚石切割线能够获得5英寸的硅片，所以硅片的金刚石线切割机对于太阳能硅材料切割行业而言，是革命性的进步。原多线切割机设备使用的导向轮为一体式全胶质滑轮，存在使用寿命低，安装、拆卸、更换不方便，工作效率低。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种多线切割机滑轮调整装置，尤其适合单晶硅在进行线切割时所采用的金刚石切割线的多线切割机，使用新的滑轮支架，此支架为螺丝固定在摆臂上，安装后可以持续使用，使用寿命长，更换滑轮时只拆卸滑轮轴承压盖，即可将旧滑轮换下，轻质滑轮容易拆卸安装，提高工作效率。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种多线切割机滑轮调整装置，包括滑轮、支架和红外线测位仪，滑轮设于支架上，支架设于多线切割机上，红外线测位仪设于多线切割机上，支架与红外线测位仪相对应设置。进一步的，滑轮包括滑轮芯轴、滑轮包胶、滑轮轴承压盖、轴承、轴承座和压盖，滑轮芯轴中部外侧面对称设有连接件，轴承座设于滑轮芯轴的前端，轴承座通过连接件与滑轮芯轴可拆卸连接，轴承设于轴承座上，滑轮轴承压盖通过螺栓固定设于滑轮芯轴的前端部，滑轮轴承压盖的下端面与轴承接触，压盖通过螺栓固定设于轴承座前端部，滑轮包胶通过螺栓固定设于轴承座的周侧面的连接壁上。进一步的，滑轮芯轴为中心对称的轴状结构，滑轮芯轴末端通过螺纹与支架连接。进一步的，滑轮包胶包括轮毂和线槽，线槽设于轮毂的端面，通过热塑一体成型。进一步的，线槽的材质为聚氨酯。进一步的，轮毂的材质为硬铝本技术具有的优点和积极效果是：1)使用轮毂与包胶的组合结构，增加了滑轮的使用寿命，提高生产效率，该滑轮配合红外线测位仪调整整个滑轮的位置；2)使用新的滑轮支架，此支架为螺丝固定在摆臂上，安装后可以持续使用，使用寿命长，采用滑轮芯轴与滑轮包胶分离式结构，更换滑轮时只需拆卸滑轮轴承压盖和压盖，即可将旧滑轮换下，且轻质滑轮容易拆卸安装，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的滑轮的结构主视图；图3是本技术的滑轮的结构侧视图。图中：1、压盖2、滑轮包胶3、滑轮轴承压盖4、轴承座5、螺栓6、轴承7、滑轮芯轴21、轮毂22、凹槽具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本实施例作进一步的说明。如图1-3所示，本技术涉及一种多线切割机滑轮调整装置，包括滑轮、支架和红外线测位仪，滑轮设于支架上，支架设于多线切割机上，支架通过螺丝设于多线切割机的摆臂上，红外线测位仪设于多线切割机上，支架与红外线测位仪相对应设置，根据红外线测位仪测得的滑轮的位置来调整滑轮的位置，当滑轮的位置过低时，触动红外线测位仪，调整设于多线切割机上的支架的螺丝，也就是调整支架的位置，进而调整滑轮的位置。进一步优化方案，滑轮包括滑轮芯轴7、滑轮包胶2、滑轮轴承压盖3、轴承6、轴承座4和压盖1，滑轮芯轴7为中心对称的轴状结构，滑轮芯轴7上部的直径小于中部的直径，滑轮芯轴7下部的直径也小于滑轮芯轴7中部的直径，也就是说，滑轮芯轴7是中间粗两端细的且中心对称的轴状结构，该滑轮芯轴7下部设有外螺纹，则滑轮芯轴7通过外螺纹与支架连接，该滑轮芯轴7下部的直径根据与之间连接处的孔直径相配合；在该滑轮芯轴7中部的外周侧沿该滑轮芯轴7中心线对称设有连接件，该连接件与滑轮芯轴7一体成型，或者该连接件与滑轮芯轴7通过螺钉等固定连接，可根据实际需要进行选择，该连接件的形状为L形，包括长臂与短臂，且该连接件的短臂向上与滑轮芯轴7上部同方向；该滑轮芯轴7的上部的内部设有螺纹孔，该螺纹孔沿滑轮芯轴7的中心线从滑轮芯轴7的前端面向内设置，即，该螺纹孔与滑轮芯轴7同中心线设置。轴承座4设于滑轮芯轴7的中上部，该轴承座4为中心对称结构，轴承座4上部设有向内凹陷的容积腔，用于放置轴承6用，该容积腔与轴承座4共中心线，即，该容积腔以中心线为对称中心，容积腔的直径与两个轴承6的直径和滑轮轴心上部直径之和相对应，也就是，该容积腔能够容纳滑轮芯轴7上部和在该滑轮芯轴7上部左右对称设置的轴承6；在该轴承座4底部设有通孔，该通孔与上述的容积腔相通，且该通孔和轴承座4共中心线，该通孔的直径与滑轮芯轴7中部的直径向对应，在轴承座4底部端面上沿中心线对称设置有凹槽，该凹槽的位置与滑轮芯轴7的连接件短臂位置相对应；轴承座4与滑轮芯轴7在安装时，滑轮芯轴7上部穿过轴承座4底部的通孔向上运动，当轴承座4底部端面的凹槽与滑轮芯轴7的连接件的短臂相接触且连接件的短臂正好卡合在该凹槽时停止运动，使得轴承座4与滑轮芯轴7通过连接件连接，轴承座4的通孔与滑轮芯轴7中部间隙配合，也就是，轴承座4套合在滑轮芯轴7的中上部，滑轮芯轴7的连接件起到定位和卡合的作用。轴承6设于轴承座4上，轴承6的数量为多个，以滑轮芯轴7上部对称设于轴承座4内，滑轮芯轴7的两侧分别有两个轴承6，该两个轴承6上下设置。滑轮轴承压盖3中部设有沉头通孔，该沉头通孔与滑轮轴承压盖3共中心线，该滑轮轴承压盖3为中心对称结构，形状为圆形，滑轮轴承压盖3通过螺栓固定设于滑轮芯轴7的前端部，螺栓穿过滑轮轴承压盖3的沉头通孔进入滑轮芯轴7上部的螺纹孔，使得滑轮轴承压盖3与滑轮芯轴7连接，将滑轮轴承压盖3固定设置在滑轮芯轴7的前端面上，滑轮轴承压盖3的下端面同时与轴承6和滑轮芯轴7前端面接触，进而将轴承6固定安装在轴承座4内，使得轴承6不会掉落。压盖1螺栓固定设于轴承座4前端部，该压盖1是中心对称结构，形状为圆形，压盖1固定安装在轴承座4前端面上，在结构上将滑轮轴承压盖3包含在轴承座4容积腔与压盖1形成的内部空腔，进一步保证轴承6不会掉落，也能保证不会有污物进入轴承，延长了轴承6的使用寿命。轴承座4上部外侧面设有连接臂，连接臂上设有螺纹孔，滑轮包胶2上设有通孔，该螺纹孔的位置与滑轮包胶2上的通孔的位置相对应，滑轮包胶2通过螺栓固定设于轴承座4的周侧面的连接壁上。该滑轮包胶2为中间有通孔的环状结构的轮毂21，在轮毂21的端部设有容纳切割线凹槽22，该凹槽22的材质为聚氨酯，轮毂21的材质为硬铝，凹槽22通过热塑一体成型在滑轮包胶2的轮毂上，采用硬铝制作的轮毂21和聚氨酯的凹槽22设计，能够减轻滑轮的重量，减少滑轮运转中的惯量，减少钢线与滑轮之间的摩擦，从而降低切割机在切割中断线的风险；在使用上述结构后滑轮使用寿命由30小时增加到170小时，极大提高了工作效率，并降低了断线风险。此外，上述的压盖1、滑轮轴承压盖3、轴承座4的材质皆为硬铝，使得滑轮整体的重量得以减轻。本技术具有的优点和积极效果是：使用轮毂与包胶的组合结构，增加了滑轮的使用寿命，提高生产效率，该滑轮配合红外线测位仪调整整个滑轮的位置；使用新的滑轮支架，此支架为螺丝固定在摆臂上，安装后可以持续使用，使用寿命长，采用滑轮芯轴与滑轮包胶分离式结构，更换滑轮时只需拆卸滑轮轴承压盖和压盖，即可将旧滑轮换下，且轻质滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多线切割机滑轮调整装置，其特征在于：包括滑轮、支架和红外线测位仪，所述滑轮设于所述支架上，所述支架设于多线切割机上，所述红外线测位仪设于所述多线切割机上，所述支架与所述红外线测位仪相对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种多线切割机滑轮调整装置，其特征在于：包括滑轮、支架和红外线测位仪，所述滑轮设于所述支架上，所述支架设于多线切割机上，所述红外线测位仪设于所述多线切割机上，所述支架与所述红外线测位仪相对应设置。2.根据权利要求1所述的多线切割机滑轮调整装置，其特征在于：所述滑轮包括滑轮芯轴、滑轮包胶、滑轮轴承压盖、轴承、轴承座和压盖，所述滑轮芯轴中部外侧面对称设有连接件，所述轴承座设于所述滑轮芯轴的前端，所述轴承座通过所述连接件与所述滑轮芯轴可拆卸连接，所述轴承设于所述轴承座上，所述滑轮轴承压盖通过螺栓固定设于所述滑轮芯轴的前端部，所述滑轮轴承压盖的下端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建扬，刘晓伟，范猛，刘琦，刘涛，赵朋占，王少刚，辛超，刘沛然，杨旭洲，米心愿，刘超，张猛，李彦楠，王宏伟，李海彬，
申请(专利权)人：天津市环欧半导体材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12