线路板切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种线路板切割装置，包括底座，所述底座表面上设有工作台，工作台表面上设有滑轨，滑轨上设有与其匹配的滑动座，滑动座上均匀设有数根支撑柱，支撑柱顶部设有切割固定板，所述切割固定板上根据线路板大小开有数条切割槽，切割槽与滑动座的滑动方向垂直，每条切割槽的两侧分别设有支撑杆，支撑杆与切割固定板底部铰接，所述工作台上滑轨的一侧设有切割装置，切割装置上部靠近滑轨的一侧设有切割盘，切割盘与切割槽平行设置，所述切割装置顶部还设有冷气喷头。本实用新型专利技术能有效提高切割的效率，同时保证切割的稳定性，并消除了切割过程中存在的安全隐患。

Circuit board cutting device

The utility model discloses a circuit board cutting device, which comprises a base, wherein the base is arranged on the surface of the work table, table surface is provided with a slide rail is arranged on the sliding seat matched, a plurality of support columns are evenly arranged on the sliding seat, at the top of the support column is provided with a cutting plate, the fixed plate according to cutting the size of circuit board is provided with a plurality of cutting groove cutting groove and the sliding direction of the sliding seat vertically, on both sides of each cutting groove are respectively provided with a supporting rod, the supporting rod and the cutting hinge is fixed at the bottom of the table board, slide rails are arranged at one side of the cutting device, cutting device near the upper side rail is provided with a cutting wheel, cutting wheel set in parallel with the cutting groove, the cutting device also has a top air nozzle. The utility model can effectively improve the cutting efficiency, at the same time, ensure the stability of the cutting, and eliminate the hidden danger in the cutting process.

【技术实现步骤摘要】
线路板切割装置
本技术属于线路板生产
，具体涉及一种线路板切割装置。
技术介绍
线路板在生产过程中，一般先根据要求进行切割，切割成所需要的大小后，再进行钻孔或丝印等后续工序。而现有的切割工序，都是采用将刀片固定后，进行旋转切割，送料则是有人工进行送料，存在严重的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种线路板切割装置，它结构简单、设计合理，能有效提高切割的效率，同时提高了切割的安全性。本技术所采用的技术方案是：一种线路板切割装置，包括底座，所述底座表面上设有工作台，工作台表面上设有两根平行设置的滑轨，滑轨上设有与其匹配的滑动座，所述滑动座上均匀设有数根支撑柱，支撑柱顶部设有切割固定板，所述切割固定板上根据线路板大小开有数条切割槽，切割槽与滑动座的滑动方向垂直，每条切割槽的两侧分别设有支撑杆，支撑杆与切割固定板底部铰接，所述工作台上滑轨的一侧设有切割装置，切割装置上部靠近滑轨的一侧设有切割盘，切割盘与切割槽平行设置，所述切割装置顶部还设有冷气喷头，冷气喷头的进气口通过管道连有冷气机，冷气喷头的出气口朝向切割盘。作为优选，所述工作台底部设有防震垫。作为优选，所述滑轨上均匀开有数个限位孔，滑动座一侧设有与限位孔匹配的限位螺钉。作为优选，所述切割固定板表面两侧分别对称设有固定锁紧扣。作为优选，所述切割槽内壁覆有耐高温保护层。作为优选，所述冷气喷头通过万向接头与切割装置顶部连接。本技术的有益效果在于：本技术结构简单、设计合理，能有效提高切割的效率，同时保证切割的稳定性，并消除了切割过程中存在的安全隐患。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术切割固定板俯视图。图中：1、底座；2、工作台；3、滑轨；4、滑动座；5、支撑柱；6、切割固定板；7、切割槽；8、支撑杆；9、切割装置；10、切割盘；11、冷气喷头；12、防震垫；13、限位螺钉；14、固定锁紧扣。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。实施例如图1和图2所示，本实施例提供的一种线路板切割装置，包括底座1，所述底座1表面上设有工作台2，工作台2表面上设有两根平行设置的滑轨3，滑轨3上设有与其匹配的滑动座4，所述滑动座4上均匀设有数根支撑柱5，支撑柱5顶部设有切割固定板6，所述切割固定板6上根据线路板大小开有数条切割槽7，切割槽7与滑动座4的滑动方向垂直，每条切割槽7的两侧分别设有支撑杆8，支撑杆8与切割固定板6底部铰接，所述工作台2上滑轨3的一侧设有切割装置9，切割装置9上部靠近滑轨3的一侧设有切割盘10，切割盘10与切割槽7平行设置，所述切割装置9顶部还设有冷气喷头11，冷气喷头11的进气口通过管道连有冷气机，冷气喷头11的出气口朝向切割盘10。上述实施例中，所述工作台2底部设有防震垫12。上述实施例中，所述滑轨3上均匀开有数个限位孔，滑动座4一侧设有与限位孔匹配的限位螺钉13。上述实施例中，所述切割固定板6表面两侧分别对称设有固定锁紧扣14。上述实施例中，所述切割槽7内壁覆有耐高温保护层。上述实施例中，所述冷气喷头11通过万向接头与切割装置9顶部连接。本技术通过在切割固定板6上根据线路板大小开有数条切割槽7，在切割过程中，根据所需线路板大小，将滑动座4滑动至切割固定板6对应的切割槽7处，然后将支撑杆8放下，进行支撑，启动切割装置9，切割盘10高速旋转，实行切割，切割完成后，冷气喷头11对线路板和切割盘10进行冷却降温。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线路板切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）表面上设有工作台（2），工作台（2）表面上设有两根平行设置的滑轨（3），滑轨（3）上设有与其匹配的滑动座（4），所述滑动座（4）上均匀设有数根支撑柱（5），支撑柱（5）顶部设有切割固定板（6），所述切割固定板（6）上根据线路板大小开有数条切割槽（7），切割槽（7）与滑动座（4）的滑动方向垂直，每条切割槽（7）的两侧分别设有支撑杆（8），支撑杆（8）与切割固定板（6）底部铰接，所述工作台（2）上滑轨（3）的一侧设有切割装置（9），切割装置（9）上部靠近滑轨（3）的一侧设有切割盘（10），切割盘（10）与切割槽（7）平行设置，所述切割装置（9）顶部还设有冷气喷头（11），冷气喷头（11）的进气口通过管道连有冷气机，冷气喷头（11）的出气口朝向切割盘（10）。

【技术特征摘要】
1.一种线路板切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）表面上设有工作台（2），工作台（2）表面上设有两根平行设置的滑轨（3），滑轨（3）上设有与其匹配的滑动座（4），所述滑动座（4）上均匀设有数根支撑柱（5），支撑柱（5）顶部设有切割固定板（6），所述切割固定板（6）上根据线路板大小开有数条切割槽（7），切割槽（7）与滑动座（4）的滑动方向垂直，每条切割槽（7）的两侧分别设有支撑杆（8），支撑杆（8）与切割固定板（6）底部铰接，所述工作台（2）上滑轨（3）的一侧设有切割装置（9），切割装置（9）上部靠近滑轨（3）的一侧设有切割盘（10），切割盘（10）与切割槽（7）平行设置，所述切割装置（9）顶部还设有冷气喷头（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄力，
申请(专利权)人：志超科技遂宁有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51