一种用于铸件生产的保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸件生产领域，具体涉及一种用于铸件生产的保温装置，其特点是,包括炉体、加热棒、注液口、支架、固定梁、第一搅拌机构、第一电机、第二搅拌机构、第二电机、温度控制装置、温度传感器、取液槽、封板、注气管和炉腔。本实用新型专利技术采用搅拌机构与注气管的联合使用，保证了铝液的精炼效果，解决了目前铝液在保温炉中易卷气的问题，保证了铝液的质量，提高了铸件的合格率。

A heat preservation device for casting production

The utility model relates to a casting production field, in particular relates to a thermal insulation apparatus for casting production, which is characterized by comprising a furnace body, a heating rod, a liquid injection port, stent and fixed beam, the first stirring mechanism, a stirring mechanism, a first motor, second second motor, a temperature control device, temperature sensor, liquid, seal plate, injection pipe and furnace chamber. The utility model adopts the combined operation of the mixing mechanism and the injection pipe to ensure the refining effect of the aluminum liquid, solves the problem that the aluminum liquid is easy to roll up in the thermal insulation furnace, ensures the quality of the aluminum liquid and improves the qualified rate of the castings.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸件生产的保温装置
本技术涉及铸件生产领域，具体涉及一种用于铸件生产的保温装置。
技术介绍
目前砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。砂型铸造一般包括浇注液准备和浇注铸件两部分，浇注液准备阶段一般包括熔化炉、中转包精炼除气和保温炉。专利ZL201511020487.0中公开了一种缸盖的浇铸工艺，具体公开了一种缸盖的浇铸工艺的工序：S1，制备水套砂芯工序：准备水套砂芯模具，用50-100目的覆膜砂，通过加热到220℃-400℃的水套砂芯模具制成与缸盖对应的水套砂芯，所述水套砂芯包括EGR砂芯、下水套芯、排气芯、上水套芯、进气道芯、油道芯和冒口芯；S2，制备铝液工序，将铝合金熔料投入熔炉中熔化成液体，熔炉内的温度为700℃-750℃，再通过铝液处理工序得到铝液待用；S3，预热金属浇铸模具工序：先将金属浇铸模具安装在浇铸机上，并用天然气加热装置预热金属浇铸模具，金属浇铸模具的内腔预热至200℃-35本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铸件生产的保温装置，其特征在于：包括炉体(1)、加热棒(2)、注液口(3)、支架(4)、固定梁(5)、第一搅拌机构(6)、第一电机(7)、第二搅拌机构(8)、第二电机(9)、温度控制装置(10)、温度传感器(11)、取液槽(12)、封板(13)、注气管(15)和炉腔(16)，所述炉体(1)内设置有炉腔(16)，所述炉体(1)顶面右侧设置注液口(3)，所述注液口(3)与炉腔(16)相通，所述注液口(3)内侧边缘设置有注气管(15)，所述注气管(15)一端插入炉腔(16)内，另一端连接压缩空气，所述炉体(1)位于注液口(3)两侧的区域设置有两个支架(4)，两个所述支架(4)上端之间设置有固...

【技术特征摘要】
1.一种用于铸件生产的保温装置，其特征在于：包括炉体(1)、加热棒(2)、注液口(3)、支架(4)、固定梁(5)、第一搅拌机构(6)、第一电机(7)、第二搅拌机构(8)、第二电机(9)、温度控制装置(10)、温度传感器(11)、取液槽(12)、封板(13)、注气管(15)和炉腔(16)，所述炉体(1)内设置有炉腔(16)，所述炉体(1)顶面右侧设置注液口(3)，所述注液口(3)与炉腔(16)相通，所述注液口(3)内侧边缘设置有注气管(15)，所述注气管(15)一端插入炉腔(16)内，另一端连接压缩空气，所述炉体(1)位于注液口(3)两侧的区域设置有两个支架(4)，两个所述支架(4)上端之间设置有固定梁(5)，所述固定梁(5)底面固定有从注液口(3)穿入炉腔(16)的第一搅拌机构(6)，顶面固定有用于控制第一搅拌机构(6)的第一电机(7)，所述注气管(15)在炉腔内的端口位于第一搅拌机构(6)的下方，所述炉体(1)左侧内顶面设置有第二搅拌机构(8)，左侧外顶面设置有用于控制第二搅拌机构(8)的第二电机(9)，所述炉腔(16)底面设置有数个加热棒(2)，左侧面设置有温度传感器(11)，所述第二电机(9)左侧设置有温度控制装置(10)，所述温度控制装置(10)分别与温度传感器(11)和加热棒(2)相连，所述取液槽(12)设置在炉体(1)左侧外部，所述炉体(1)左侧壁内部设置有用于连通取液槽(12)和炉腔(16)的通道，所述通道与取液槽(12)的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶健松，杨平，张发达，万守卫，
申请(专利权)人：阿路米无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32