一种基于电气控制柜的金属熔体切粒成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术一种基于电气控制柜的金属熔体切粒成型装置，包括进料口，还包括承接设置在进料口下方的切粒机构、紧接设置在切粒机构下方的剔除毛边机构、设置在切粒机构和剔除毛边机构一侧的气缸机构；本发明专利技术中，切粒机构基于电气控制柜来讲采用气路式切粒推力，完成模具面与刀头的贴合，控制精度高，切割准确；剔除毛边机构基于电气控制柜来讲采用气路式供力，保证了对切粒后的金属熔体进行边缘打磨处理，实现了无边缘缺陷，更好地满足使用需求。

A metal melt granulating device based on electric control cabinet

The invention relates to a molten metal electrical control cabinet based on cutting and shaping device comprises a feed port, also including undertaking set in institutions, cut grain under the inlet setting mechanism, eliminating burr immediately below the cutting mechanism is arranged on the cylinder body particle cutting mechanism and eliminating burr mechanism on one side of the invention; the particle cutting mechanism, electric control cabinet, the pneumatic type grain cutting thrust based on the completion of mold surface and the cutter head fit, high control precision, accurate cutting burr removing mechanism; the electric control cabinet is used for pneumatic type force based on which the metal melt after the cutting edge grinding processing, realized no edge defects, to better meet the needs.

【技术实现步骤摘要】
一种基于电气控制柜的金属熔体切粒成型装置
本专利技术属于电力领域，涉及金属熔体加工技术，更具体地说，涉及一种基于电气控制柜的金属熔体切粒成型装置。
技术介绍
随着工业发展的需要，市场上出现了适用于不同要求的熔断器，熔断器广泛应用于电网保护和用电设备保护，当电网或用电设备发生短路故障或过载时，可自动切断电路，避免电器设备损坏，防止事故蔓延。鉴于熔断器优秀的短路保护性能，它广泛应用于高低配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍也是最重要的保护器件之一。众所周知，熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一，熔断器的工作原理是利用金属导体作为熔体串联于电路中，当过载或短路电流通过熔体时，因其自身发热而熔断，从而分断电路的一种电器。熔断器结构简单，使用方便，广泛应用于电力系统、各种电工设备和家用电器中作为保护器件。熔断器的动作是靠熔体实现的，因此，可见金属熔体在熔断器的使用中的重要性。但是，目前现有技术中加工金属熔体的设备还不太健全，没有专门的特殊装置针对不同的金属熔体加工工序，导致生产出来的金属熔体存在很多缺陷，在未使用前就造成了一定的破坏，进而也会影响熔断器的使用性能，降低了对电路的保护性和安全性；另外，生产和加工金属熔体的设备比较落后，不够精细，出来的产品比较粗糙，实用性大大降低，还浪费大量的人力物力。
技术实现思路
有鉴于此，为解决上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种基于电气控制柜的金属熔体切粒成型装置，切粒机构基于电气控制柜来讲采用气路式切粒推力，完成模具面与刀头的贴合，控制精度高，切割准确；剔除毛边机构基于电气控制柜来讲采用气路式供力，保证了对切粒后的金属熔体进行边缘打磨处理，实现了无边缘缺陷，更好地满足使用需求。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种基于电气控制柜的金属熔体切粒成型装置，包括进料口，还包括承接设置在进料口下方的切粒机构、紧接设置在切粒机构下方的剔除毛边机构、设置在切粒机构和剔除毛边机构一侧的气缸机构；所述切粒机构包括具有一个模具面的模具单元、活动设置有一个切割面的刀头组件单元，所述模具面和所述切割面相对设置并形成工作腔Ⅰ，所述刀头组件单元包括处于切割面上的刀头、设置在刀头外圆周面上的多个刀片，多个所述刀片的边缘均处于同一水平面上并与所述模具面平行，所述刀头组件单元的中部贯穿设有水平的推力轴Ⅰ，所述推力轴Ⅰ的一端连接切割面，所述推力轴Ⅰ的另一端连接气缸；所述剔除毛边机构包括具有一个固定面的摩擦单元Ⅰ、活动设置有一个推进面的摩擦单元Ⅱ，所述固定面和推进面相对设置并形成工作腔Ⅱ，所述固定面、推进面上分别设置有若干凸起和凹槽，所述摩擦单元Ⅱ的中部贯穿设有水平的推力轴Ⅱ，所述推力轴Ⅱ的一端连接推进面，所述推力轴Ⅱ的另一端连接气缸；所述气缸机构包括电气控制柜、气路箱体和气缸，所述电气控制柜一侧的上端设置出气口，所述气路箱体通过气泵与出气口相连通，所述气路箱体连通所述气缸，所述气缸分别通过连接管路与所述推力轴Ⅰ、推力轴Ⅱ连接。进一步的，所述出气口设置排风扇。进一步的，所述连接管路上分别设置比例调节阀。进一步的，所述工作腔Ⅰ的中心轴线和工作腔Ⅱ的中心轴线处于同一条直线上。进一步的，所述凸起和凹槽均为光滑曲面结构。本专利技术的有益效果是：一种基于电气控制柜的金属熔体切粒成型装置，切粒机构基于电气控制柜来讲采用气路式切粒推力，完成模具面与刀头的贴合，控制精度高，切割准确；剔除毛边机构基于电气控制柜来讲采用气路式供力，保证了对切粒后的金属熔体进行边缘打磨处理，实现了无边缘缺陷，更好地满足使用需求。具体有以下优点：本专利技术的切粒机构创新突出，切粒机构包括具有一个模具面的模具单元、活动设置有一个切割面的刀头组件单元，模具面和切割面相对设置并形成工作腔Ⅰ，其中，多个刀片的边缘均处于同一水平面上并与模具面平行，完成模具面与刀头的贴合，控制精度高，切割准确，使用寿命长；另外，刀头组件单元的中部贯穿设有水平的推力轴Ⅰ，推力轴Ⅰ的一端连接切割面，推力轴Ⅰ的另一端连接气缸，切粒机构结合气缸机构，实现了基于电气控制柜的气路式切粒推力，能够合理有效地循环利用资源，大大节省了成本，自动化程度高；本专利技术中，剔除毛边机构紧接设置在切粒机构下方，剔除毛边机构包括具有一个固定面的摩擦单元Ⅰ、活动设置有一个推进面的摩擦单元Ⅱ，固定面和推进面相对设置并形成工作腔Ⅱ，固定面、推进面上分别设置有若干凸起和凹槽，保证了对切粒后的金属熔体进行边缘打磨处理，实现了无边缘缺陷，更好地满足使用需求；另外，摩擦单元Ⅱ的中部贯穿设有水平的推力轴Ⅱ，推力轴Ⅱ的一端连接推进面，推力轴Ⅱ的另一端连接气缸，剔除毛边机构结合气缸机构，实现了基于电气控制柜的气路式供力，能够合理有效地循环利用资源，大大节省了成本，自动化程度高。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图；图2为模具面和切割面的关系示意图；图中标记：1、进料口，2、模具面，3、模具单元，4、切割面，5、刀头组件单元，6、工作腔Ⅰ，7、刀头，8、刀片，9、推力轴Ⅰ，10、固定面，11、摩擦单元Ⅰ，12、推进面，13、摩擦单元Ⅱ，14、工作腔Ⅱ，15、推力轴Ⅱ，16、电气控制柜，17、气路箱体，18、气缸，19、出气口，20、气泵，21、连接管路，22、排气扇，23、比例调节阀，24、凸起，25、凹槽。具体实施方式下面给出具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步清楚、完整、详细地说明。本实施例是以本专利技术技术方案为前提的最佳实施例，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。如图1-2所示，一种基于电气控制柜的金属熔体切粒成型装置，包括进料口1，还包括承接设置在进料口1下方的切粒机构、紧接设置在切粒机构下方的剔除毛边机构、设置在切粒机构和剔除毛边机构一侧的气缸机构；所述切粒机构包括具有一个模具面2的模具单元3、活动设置有一个切割面4的刀头组件单元5，所述模具面2和所述切割面4相对设置并形成工作腔Ⅰ6，所述刀头组件单元5包括处于切割面4上的刀头7、设置在刀头7外圆周面上的多个刀片8，多个所述刀片8的边缘均处于同一水平面上并与所述模具面2平行，完成模具面2与刀头7的贴合，控制精度高，切割准确，使用寿命长；所述刀头组件单元5的中部贯穿设有水平的推力轴Ⅰ9，所述推力轴Ⅰ9的一端连接切割面4，所述推力轴Ⅰ9的另一端连接气缸18；切粒机构结合气缸机构，实现了基于电气控制柜16的气路式切粒推力，能够合理有效地循环利用资源，大大节省了成本，自动化程度高；所述剔除毛边机构包括具有一个固定面10的摩擦单元Ⅰ11、活动设置有一个推进面12的摩擦单元Ⅱ13，所述固定面10和推进面12相对设置并形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于电气控制柜的金属熔体切粒成型装置，包括进料口（1），其特征在于：还包括承接设置在进料口（1）下方的切粒机构、紧接设置在切粒机构下方的剔除毛边机构、设置在切粒机构和剔除毛边机构一侧的气缸机构；所述切粒机构包括具有一个模具面（2）的模具单元（3）、活动设置有一个切割面（4）的刀头组件单元（5），所述模具面（2）和所述切割面（4）相对设置并形成工作腔Ⅰ（6），所述刀头组件单元（5）包括处于切割面（4）上的刀头（7）、设置在刀头（7）外圆周面上的多个刀片（8），多个所述刀片（8）的边缘均处于同一水平面上并与所述模具面（2）平行，所述刀头组件单元（5）的中部贯穿设有水平的推力轴Ⅰ（9），所述推力轴Ⅰ（9）的一端连接切割面（4），所述推力轴Ⅰ（9）的另一端连接气缸（18）；所述剔除毛边机构包括具有一个固定面（10）的摩擦单元Ⅰ（11）、活动设置有一个推进面（12）的摩擦单元Ⅱ（13），所述固定面（10）和推进面（12）相对设置并形成工作腔Ⅱ（14），所述固定面（10）、推进面（12）上分别设置有若干凸起（24）和凹槽（25），所述摩擦单元Ⅱ（13）的中部贯穿设有水平的推力轴Ⅱ（15），所述推力轴Ⅱ（15）的一端连接推进面（12），所述推力轴Ⅱ（15）的另一端连接气缸（18）；所述气缸机构包括电气控制柜（16）、气路箱体（17）和气缸（18），所述电气控制柜（16）一侧的上端设置出气口（19），所述气路箱体（17）通过气泵（20）与出气口（19）相连通，所述气路箱体（17）连通所述气缸（18），所述气缸（18）分别通过连接管路（21）与所述推力轴Ⅰ（9）、推力轴Ⅱ（15）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种基于电气控制柜的金属熔体切粒成型装置，包括进料口（1），其特征在于：还包括承接设置在进料口（1）下方的切粒机构、紧接设置在切粒机构下方的剔除毛边机构、设置在切粒机构和剔除毛边机构一侧的气缸机构；所述切粒机构包括具有一个模具面（2）的模具单元（3）、活动设置有一个切割面（4）的刀头组件单元（5），所述模具面（2）和所述切割面（4）相对设置并形成工作腔Ⅰ（6），所述刀头组件单元（5）包括处于切割面（4）上的刀头（7）、设置在刀头（7）外圆周面上的多个刀片（8），多个所述刀片（8）的边缘均处于同一水平面上并与所述模具面（2）平行，所述刀头组件单元（5）的中部贯穿设有水平的推力轴Ⅰ（9），所述推力轴Ⅰ（9）的一端连接切割面（4），所述推力轴Ⅰ（9）的另一端连接气缸（18）；所述剔除毛边机构包括具有一个固定面（10）的摩擦单元Ⅰ（11）、活动设置有一个推进面（12）的摩擦单元Ⅱ（13），所述固定面（10）和推进面（12）相对设置并形成工作腔Ⅱ（14），所述固定面（10）、推进面（12）上分别设置有若干凸起（24）和凹槽（25），所述摩擦单元Ⅱ（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利敏，郭锋，
申请(专利权)人：许昌永新电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41