一种液压缸法兰加工工艺制造技术

本发明专利技术提供一种液压缸法兰加工工艺，包括以下步骤：a、备料，b、磨床粗加工，c、数控粗加工，d、钳工，e、热处理，f、镗孔，g、磨床精加工，h、数控精加工，i、线切割，j、镜面抛光。本发明专利技术液压缸法兰加工工艺，工序安排合理，加工效率高，能够有效的节约加工成本，加工精度高，能够有效的提高使用寿命。

Processing technology of hydraulic cylinder flange

The invention provides a hydraulic cylinder flange processing technology, which comprises the following steps: A, B, grinding preparation, rough machining, NC rough machining, C, D, e, fitter, heat treatment, F, G, boring, grinding machines, CNC machining, H machining, I, wire cutting, J, mirror polishing. The hydraulic cylinder flange processing technology of the invention has the advantages of reasonable process arrangement and high processing efficiency, which can effectively save processing cost and high machining accuracy, and can effectively improve the service life.

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸法兰加工工艺
本专利技术涉及一种法兰加工工艺，特别涉及一种液压缸法兰加工工艺。
技术介绍
法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。法兰的种类较多用途，在液压缸上使用较为广泛。现有技术中中间带齿槽的法兰加工工艺较为复杂，加工速度慢，且加工成本较高。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供一种工序安排合理，加工效率高，且加工成本低的液压缸法兰加工工艺。【2】解决问题的技术方案本专利技术提供一种液压缸法兰加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、备料，根据直径尺寸以及钢材材质选择相应的毛坯料；b、磨床粗加工，磨床粗加工两端面并留有0.1-0.2CM余量；c、数控粗加工，数控粗加工两端面的圆形凹槽4并留有0.2-0.4mm的余量；d、钳工，钳工打第一通孔2与第二通孔5的底孔，并在工件的中心位置打个穿丝孔；e、热处理，热处理保证硬度48-52HRC；f、镗孔，将打第一通孔2与第二通孔5的底孔进行镗孔处理，并到尺寸要求；g、磨床精加工，磨床精加工两端面到尺寸要求；h、数控精加工，数控精加工两端的圆形凹槽4到尺寸要求；i、线切割，线切割加工中间的齿槽3以及外围轮廓1；j、镜面抛光，对加工好的法兰进行镜面抛光。进一步的，在步骤f中，所述镗孔处理选用合金镗刀。进一步的，在步骤h中，所述数控精加工选用合金铣刀。进一步的，在步骤i中，所述齿槽3的线切割加工选用慢走丝，所述外围轮廓1的线切割加工选用快走丝。【3】有益效果本专利技术液压缸法兰加工工艺，工序安排合理，加工效率高，能够有效的节约加工成本，加工精度高，能够有效的提高使用寿命。附图说明图1为本专利技术液压缸法兰的结构示意图。其中：1为外围轮廓、2为第一通孔、3为齿槽、4为圆形凹槽、5为第二通孔。具体实施方式下面结合附图，详细介绍本专利技术实施例。参阅图1，本专利技术提供一种液压缸法兰加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、备料，根据直径尺寸以及钢材材质选择相应的毛坯料；b、磨床粗加工，磨床粗加工两端面并留有0.1-0.2CM余量；c、数控粗加工，数控粗加工两端面的圆形凹槽4并留有0.2-0.4mm的余量；d、钳工，钳工打第一通孔2与第二通孔5的底孔，并在工件的中心位置打个穿丝孔；e、热处理，热处理保证硬度48-52HRC；f、镗孔，将打第一通孔2与第二通孔5的底孔进行镗孔处理，并到尺寸要求；g、磨床精加工，磨床精加工两端面到尺寸要求；h、数控精加工，数控精加工两端的圆形凹槽4到尺寸要求；i、线切割，线切割加工中间的齿槽3以及外围轮廓1；j、镜面抛光，对加工好的法兰进行镜面抛光。本实施例中，在步骤f中，镗孔处理选用合金镗刀。本实施例中，在步骤h中，数控精加工选用合金铣刀。本实施例中，在步骤i中，齿槽3的线切割加工选用慢走丝，外围轮廓1的线切割加工选用快走丝。本专利技术液压缸法兰加工工艺，工序安排合理，加工效率高，能够有效的节约加工成本，加工精度高，能够有效的提高使用寿命。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压缸法兰加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、备料，根据直径尺寸以及钢材材质选择相应的毛坯料；b、磨床粗加工，磨床粗加工两端面并留有0.1‑0.2CM余量；c、数控粗加工，数控粗加工两端面的圆形凹槽(4)并留有0.2‑0.4mm的余量；d、钳工，钳工打第一通孔(2)与第二通孔(5)的底孔，并在工件的中心位置打个穿丝孔；e、热处理，热处理保证硬度48‑52HRC；f、镗孔，将打第一通孔(2)与第二通孔(5)的底孔进行镗孔处理，并到尺寸要求；g、磨床精加工，磨床精加工两端面到尺寸要求；h、数控精加工，数控精加工两端的圆形凹槽(4)到尺寸要求；i、线切割，线切割加工中间的齿槽(3)以及外围轮廓(1)；j、镜面抛光，对加工好的法兰进行镜面抛光。

【技术特征摘要】
1.一种液压缸法兰加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、备料，根据直径尺寸以及钢材材质选择相应的毛坯料；b、磨床粗加工，磨床粗加工两端面并留有0.1-0.2CM余量；c、数控粗加工，数控粗加工两端面的圆形凹槽(4)并留有0.2-0.4mm的余量；d、钳工，钳工打第一通孔(2)与第二通孔(5)的底孔，并在工件的中心位置打个穿丝孔；e、热处理，热处理保证硬度48-52HRC；f、镗孔，将打第一通孔(2)与第二通孔(5)的底孔进行镗孔处理，并到尺寸要求；g、磨床精加工，磨床精加工两端面到尺寸要...

【专利技术属性】
技术研发人员：任儒浩，
申请(专利权)人：宁波路通液压器材有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33