一种用于TPU树脂生产的反应釜制造技术

本发明专利技术涉及一种用于TPU树脂生产的反应釜，属于化工设备领域，包括筒体，所述筒体底部设置有驱动电机，所述驱动电机上连接有伸入筒体内部的搅拌桨，所述筒体内还设置有物料循环系统，所述物料循环系统按照流体行进方向依次包括进料口、第一管路、三通接头、第二管路、第三管路、筒体出料口、输送泵和循环管路出口，所述循环管路出口与进料口连通，所述第三管路出料端指向搅拌桨，所述筒体出料口设置于筒体侧面下方，所述筒体上还设置有与三通接头连通的辅料添加腔。该技术方案通过物料循环系统控制筒体内物料流动，伴随着物料的流动，利用辅料添加腔进行动态的辅料添加，从而提高辅料在筒体内的分散性，有益效果显著。

A reaction kettle used for the production of TPU resin

【技术实现步骤摘要】
一种用于TPU树脂生产的反应釜
本专利技术涉及一种用于TPU树脂生产的反应釜，属于化工设备领域。
技术介绍
反应釜是化工生产中的主体反应设备，在树脂、漆料等产品生产中被广泛应用。其结构一般由反应容器、传热装置、搅拌装置和相应的传动、密封装置以及其他附件组成。反应容器制作材质一般为不锈钢、碳钢或者搪玻璃；传热装置有夹套和内外盘管等，采用有机热载体循环或电、蒸汽等方式加热；搅拌装置多样，如对桨、锚桨、涡轮桨、双螺旋桨等；密封装置有机械密封、填料密封以及迷宫密封等；反应釜成套设备附件有蒸馏柱、换热器、分水器等。TPU合成多采用不锈钢反应釜，该类反应釜需要具备承受较高的工作压力、承受块状固体物料中料时的冲击、耐热性能好、工作温度范围广等要求，现有的树脂生产环节，对于不同的产品要求，需要针对性相应要求的反应釜。在树脂生产中，部分辅料添加量很少，并且这类辅料添加后需要均匀分布到物料内，传统工业化生产中，反应釜只能一次投料，无法精确控制小剂量辅料的分散性能。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种反应釜，能够在反应釜内物料循环流动的同时，定量加入小剂量辅料，实现辅料伴随物料的流动均匀分布到反应釜内。具体技术方案如下：一种用于TPU树脂生产的反应釜，包括筒体，所述筒体底部设置有驱动电机，所述驱动电机上连接有伸入筒体内部的搅拌桨，所述筒体内还设置有物料循环系统，所述物料循环系统按照流体行进方向依次包括进料口、第一管路、三通接头、第二管路、第三管路、筒体出料口、输送泵和循环管路出口，所述循环管路出口与进料口连通，所述第三管路出料端指向搅拌桨，所述筒体出料口设置于筒体侧面下方，所述筒体上还设置有与三通接头连通的辅料添加腔。作为上述技术方案的改进，所述辅料添加腔上远离三通接头的一端设置有可沿辅料添加腔内壁滑动的活塞。作为上述技术方案的改进，所述筒体外部设置有伸入辅料添加腔的辅料添加通道，所述辅料添加通道伸入辅料添加腔后向三通接头所在方向延伸形成引流管。作为上述技术方案的改进，所述进料口与第一管路之间设置有第一测温装置，所述第二管路与第三管路之间设置有第二测温装置。作为上述技术方案的改进，所述筒体底部设置有支撑腿。作为上述技术方案的改进，所述筒体顶部设置有投料口。上述技术方案通过物料循环系统控制筒体内物料流动，伴随着物料的流动，利用辅料添加腔进行动态的辅料添加，从而提高辅料在筒体内的分散性，有益效果显著。附图说明图1为本专利技术一种用于TPU树脂生产的反应釜的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本专利技术提供了一种用于TPU树脂生产的反应釜，包括筒体10，筒体10底部设置有驱动电机20，驱动电机20上连接有伸入筒体10内部的搅拌桨21，筒体10内还设置有物料循环系统，物料循环系统按照流体行进方向依次包括进料口40、第一管路41、三通接头42、第二管路43、第三管路44、筒体出料口45、输送泵46和循环管路出口47，循环管路出口47与进料口40连通，第三管路44出料端指向搅拌桨21，筒体出料口45设置于筒体10侧面下方，筒体10上还设置有与三通接头42连通的辅料添加腔30。上述方案中，搅拌桨21在驱动电机20的带动下，实现对反应釜内物料的搅拌，物料循环系统包括进料口40、第一管路41、三通接头42、第二管路43和第三管路44，筒体10上还设置有与三通接头42连通的辅料添加腔30，其中三通接头42的三个连接端分别与第一管路41、第二管路43和辅料添加腔30连接。当物料循环系统工作时，物料通过第一管路41进入到三通接头42，而后迅速从第二管路43离开，当需要增加辅料时，通过辅料添加腔30将辅料注入到三通接头42内，伴随着物料的流动，辅料将加入到反应釜内。上述方案中，第三管路44出料端指向搅拌桨21，该设计可以增加物料从第三管路44出料端流出后的分散效果。筒体10内的物料经由筒体出料口45、输送泵46和循环管路出口47再次循环到进料口40内，同时可以根据实际需要，在循环管路出口47与进料口40之间可以设置相应的加热或冷却系统，从而对筒体10内的物料温度进行调节。进一步的，辅料添加腔30上远离三通接头42的一端设置有可沿辅料添加腔30内壁滑动的活塞31，筒体10外部设置有伸入辅料添加腔30的辅料添加通道32，辅料添加通道32伸入辅料添加腔30后向三通接头42所在方向延伸形成引流管321。该优选方案中活塞31能够通过与辅料添加腔30的滑动控制辅料添加腔30内的压力，从而将辅料添加腔30内的辅料顺利压入到三通接头42内，而辅料添加通道32与引流管321的设计则能够确保辅料顺利注入到辅料添加腔30内。更进一步的，进料口40与第一管路41之间设置有第一测温装置50，第二管路43与第三管路44之间设置有第二测温装置51，之所以采用第一测温装置50和第二测温装置51的设计，是因为部分辅料的加入会放热或吸热，而通过在以上区域进行温度监测，则能够较为精确的获得在辅料加入前后的温度变化情况，方便对筒体10内温度的了解。上述方案中，筒体10底部设置有支撑腿12，筒体10顶部设置有投料口11。以上对本专利技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围，凡依本专利技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于TPU树脂生产的反应釜，其特征在于，包括筒体，所述筒体底部设置有驱动电机，所述驱动电机上连接有伸入筒体内部的搅拌桨，所述筒体内还设置有物料循环系统，所述物料循环系统按照流体行进方向依次包括进料口、第一管路、三通接头、第二管路、第三管路、筒体出料口、输送泵和循环管路出口，所述循环管路出口与进料口连通，所述第三管路出料端指向搅拌桨，所述筒体出料口设置于筒体侧面下方，所述筒体上还设置有与三通接头连通的辅料添加腔。

【技术特征摘要】
1.一种用于TPU树脂生产的反应釜，其特征在于，包括筒体，所述筒体底部设置有驱动电机，所述驱动电机上连接有伸入筒体内部的搅拌桨，所述筒体内还设置有物料循环系统，所述物料循环系统按照流体行进方向依次包括进料口、第一管路、三通接头、第二管路、第三管路、筒体出料口、输送泵和循环管路出口，所述循环管路出口与进料口连通，所述第三管路出料端指向搅拌桨，所述筒体出料口设置于筒体侧面下方，所述筒体上还设置有与三通接头连通的辅料添加腔。2.如权利要求1所述的一种用于TPU树脂生产的反应釜，其特征在于，所述辅料添加腔上远离三通接头的一端设置有可沿辅料添...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋辉，宗昀，
申请(专利权)人：江苏东邦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32