【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于直接还原方法炼海绵铁生产技术，涉及一种新的工艺及炉型。使炼钢不经过炼焦炉、高炉和炼钢这样长的过程，而利用铁矿石直接还原成海绵铁的技术，是冶金学家长期以来的愿望。近年来，该技术不断发展，尤其是燃料可以用煤、天燃气等代替昂贵的焦炭情况下，该技术更显示出极大的优越性。目前，世界上在用直接还原法炼海绵铁的技术已经有“竖炉运动床法”、“回转窑直接还原法”“流化床法”“反应器固定床法”等，本人在1987年也提出了一种新的直接还原法炼海绵铁的工艺及炉型(CN87103111)。用上述工艺及炉型生产海绵铁一般在商业上获得了成功，在技术和方法上也各有千秋，但也都存在着某些缺点，以致影响直接还原法炼海绵铁的大力开发工作。如“竖炉运动床法”，这种工艺及炉型的原理是利用气体与物体的相对运动进行逆流操作，在设计时还可使未利用完的还原气体循环使用，因而可获得良好的利用率，但是该工艺必须由二大工序来完成，即必须要有还原气体发生炉和矿石还原炉，还原气体先在气体发生炉内由天燃气、氧气与水蒸汽一起转化，截热750-900℃的温度下送进还原炉内与氧化铁接触反应。此外要求的设备结构复...
【技术保护点】
一种直接还原法炼海绵铁工艺，采用固体燃料和矿石下行，还原气体上行的逆向相对运动方式，使铁矿石被还原成海绵铁，其特征在于，还原气体是在炉体的下部容室内产生，并通过溜槽上的透气孔上行；原料矿石通过斜桥或皮带输送机送到炉顶，经上、下料斗进入到炉体上部容室，经过一段时间的还原反应后，截热产品通过溜槽凭自重在封闭状态下下行；煤燃烧后残渣在封闭状态下用水冲到渣池内；截热产品利用加压后的炉顶冷煤气在冷却室进行接触冷却。
【技术特征摘要】
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