竖炉出铁口的穿孔机及其所用的尖钳制造技术

一穿孔机应用穿孔杆法可在鼓风炉（炼铁炉）的出铁口上穿孔。该穿孔机有一座（２０），一驱动装置（４２，４４），一在抽出杆时，用来把驱动装置连到杆上的夹钳（３４），其特征在于有一推送件（３４）在把杆（２６）插入出铁口封泥时，把上述推力传送到杆（２６）的后端以及有在把杆（２６）插入出铁口封泥时，在几个地方围绕杆（２６）的中间导向件（５５↓［ｉ］）。上述导向件（５５↓［ｉ］）相继地放置在不阻碍座（２０）上的上述推送件（３４，７８）前进的位置上。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术与鼓风炉出铁口的穿孔机有关，设计成可实施失杆法，在失杆法中，用铁水口封泥堵住出铁口后，在粘土完全变硬以前用金属杆驱入出铁口封泥，为了打开出铁口，在一定时间内抽出金属杆，上述穿孔机在使用上述方法时有一支撑金属杆的座，一驱动装置装在座上以便分别产生一平行于座的牵引力或推力，一联轴器用来把上述驱动装置连到杆上为的是在抽出杆时传送一上述牵引力。到目前为止，为了实施“失杆法”所用采的机器，在原理上都为普通的钻孔装置，也就是说钻孔装置设计成带有一为了实施上法经适当修改和修正的钻头。这些穿孔机的工作件一定要有一带金属杆连结钳的夹头，尤其是一大功率的双向风镐用于传送穿孔的失杆插入和抽出所必须的能量。大多数情况下，这些穿孔机保存能采用带钻头的钻孔装置的可能，既可重新形成或改变出铁口的位置，也可在某种原因下，不采用失杆法时，使用常规钻头工作。然而，这些钻孔机所使用的大功率风镐还是有缺点，首先，该用风镐对设备，特别对连杆夹钳产生一相当大的应力的振动，结果连杆夹钳会迅速磨损，而且有极大噪音，经常不能达到在工作环境中减小噪音分贝的较严格的标准。因此，在插入和抽出杆时，由于上述风镐的缺点，希望能消除操作时的振动。对抽出金属杆的动作，完全可想象要使用一大功率的驱动装置，该驱动装置与金属杆的自由端相连，藉助一强有力的后退动作把杆从出铁口拉出，即以完全静悄悄方式不产生任何振动，有几种使用液压作动筒或液压马达作为驱动装置的机械所提供的方法都十分满意。不幸的是该“强有力插入”的解决方案不能设想可用于把金属杆插入正在硬化过程中的粘土的操作，事实上考虑杆的长度，首先在没有风镐情况下，一强大的轴向推力能使金属杆变形，然后永久地被阻挡在部分驱入又迅速变硬的粘土的位置内。本专利技术的目的是提供一用于鼓风炉出铁口的穿孔机以用来实施上述的“失杆法”，该方法使上述金属杆借助在杆自由端的强大推力驱入到半硬的封泥内，结果不会使金属杆弯曲。为了实现此目的，，本专利技术提供了这样形式的一种出铁口穿孔机，其特征在于它有一连到上述驱动装置的推送件，为的是在把杆插入出铁口封泥时传递上述推力至杆的后端，有装在座上的中间导向件以便在杆插入出铁口封泥时在几处地方围绕着杆，和有当上述推送件前进时，把上述导向件移至不阻碍在座上的上述推送件前进的位置的装置。本专利技术还提供一特别适于本专利技术机器操作的夹钳，此夹钳有一通道横向穿过的钳体，该通道的直径比杆的直径稍大，沿着通道对称地安置一对钳爪，在机座的前方方向，该对钳爪能倾斜地移向通道的轴线，其特征在于上述通道设在一杆端正对着的在杆插入出铁口封泥的操作中可取下的机械挡块。根据本专利技术的主要特征，金属杆有插入的操作中通过装在座上并在几个地方围绕着杆的导向件进行导向。在杆的一端通过由一强大的驱动装置驱动一滑动夹钳，把相当大的轴向力加到杆上时，为了驱动杆相对的一端插入出铁口已封死的封泥内，这些中间支撑件(导向件)防止杆不发生弯曲。本专利技术的主要优点是使杆在一次行程中就插入出铁口的封泥而不需采用使设备受到相当大振动应力的且具噪声很大的风镐。现在，夹钳推向座的前方，同时杆也渐进地驱入出铁口封泥内，故周向的导向件一定要一个接一个卸下，因为这些导向件会阻碍上述座上夹钳的前进。这可用手动来完成，例如每次就在夹钳到达导向件之前停止夹钳的移动，不然会有碰撞的危险，拆除导向件和继续杆的插入封泥的移动直到下一导向件。然而本专利技术又可能提供最佳方案使上述导向件自动进入不阻碍夹钳的位置，也就是说每到夹钳向前推进到导向件位置时，不需要停止杆的插入移动，也不需要由操作人员动手。在一最佳实施例中，为此目的，上述导向件能在座上滑动，然而能在导向件有危险挡住夹钳前进时，提供导向件一专门的驱动系统把它们驱到一座前方的停靠位置，但是当夹钳前进时通过驱动夹钳的装置或者通过夹钳自身，导向件也能有利地被驱动或推向到座前方的一停靠位置。本专利技术还能提供可自动地重新放置可在座上滑动的上述在初始工作位置的导向件，即这相当于杆插入封泥操作开始时的位置。在另一最佳实施例中，上述导向件有各自由周向围绕杆的二半部分组成，在某一长度段，该二半部分是装配成一体，而当夹钳在碰到导向件时，通过合适装置该导向件二半部分从横向分开，这样就扫清了夹钳的前进通道。这些导向件在原理上并不要求在座的前方有任何停靠位置。夹钳所采用的驱动装置最好有一个或多个装在座上的封闭的练条，并由至少一大功率电动机驱动而且电动机的转动方向可以反转以便保证杆的插入操作和杆的退出操作，然而也可设想使用带有液压作动筒或螺杆螺母系统或几个这种系统的组合。通过以下的实例，参照附图，其它的优点和特征会通过对优先实施例的详细叙述而进一步明确，附图中附图说明图1表示在杆插入出铁口封泥操作开始时，本专利技术装置第一实施例的纵向剖视图;图1a表示根据图1所示装置的平面图;图2表示在杆插入操作完成后，图1所示装置的纵向剖视图;图3表示在杆插入出铁口封泥操作开始时，本专利技术装置一改型的正视图;图4表示一中间导向件的一最佳实施例;图5和图5a表示在杆的插入操作时，一夹钳的最佳实施例的部分剖视图，该二图中的剖切平面互成90角;图6和图6a表示在用常规钻头钻孔操作时，同于图5和图5a的剖视图。上述附图中所指定的同一部件采用同一标号。参照图1和图1a，图1和图1a叙述了本专利技术装置的结构，该穿孔装置的构架包含有一座20，该座例如以普通和已知方式可支撑在一支臂的端头(未示出)，该支臂可绕着一托架转动为了把穿孔装置从贮存位置移到工作位置或从工作位置移到贮存位置。座20，例如可由二个平行梁20a和20b连在一起所组成，在图1中只能见到20a，而为了示出更多详细部件，20b就省去了。二个梁20a和20b在它们的内面有二个面对布置的轨道22和24，但在图1中只示出了轨道22。标号26表示一穿孔杆，在上述所用的方法上也叫失杆。在穿孔机的前方能看到一支撑28，该支撑最好是用欧洲专利申请EPOO64644所提供的屏式支撑，该支撑有二个装在座20前方的二折板，也就是说当穿孔机处于工作位置，该支撑件正对着出铁口。这二折板能在打开位置和关闭位置之间绕枢轴转动。在打开位置，考虑到把杆抽出，要方便啮合和卡紧杆26。在关闭位置折板上限定一孔来支撑杆26。这样，二折板组成一支撑件同时形成一保护屏障，以防止在出铁口打开时，在出铁口喷出的气体溅到穿孔机上。至少一封闭练条44在二梁20a和20b之间平行于轨道22和24安装。该练条44被装在座20前方的一个动齿轮45和装在座20后方的一驱动齿轮46之间拉紧。驱动轮46由至少一电动机42所驱动并固定在座20上。该驱动装置最好是一能由一适配的控制系统使其反转的液压马达。标号34指的是一用来插入和抽出杆26的夹钳，该夹钳最好是本专利技术提供的那种夹钳，下文就会叙述。然而它也可以是卢森堡专利申请Lu-87915和附加证书Lu-88020所叙述那种类型的双向夹钳。此夹钳由一沿着座20自由滑动的滑架36所支撑，例如借助装在20的二梁20a和20b上轨道22和24的导向滑槽37。滑架36固定到封闭的练条44上，因此可用链条在装在座20前方的挡块50和装在座20后方的挡块51之间来回驱动，二挡块50和51之间的行程约等于杆的长度。在图1能看出，滑架36也能支撑一工作件本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于失杆法的，对鼓风炉出铁口穿孔的穿孔机，其中用出铁口封泥挡住出铁口后，在封泥完全变硬前，把一金属杆（２６）驱入封泥考虑到打开出铁口并在一定时间内抽出金属杆，上述穿孔机有一支撑杆（２６）的座（２０），一装在座（２０）上的驱动装置（４２，４４）为了产生一分别平行座（２０）的牵引力或推力，一联轴器（３４）用来把上述驱动装置连到杆（２６）上以便在抽杆时传送上述牵引力，其特征在于它还包括一连到上述驱动装置，在杆插入出铁口封泥时把上述推力传送到杆（２６）的后端的一推送件（３４，７８）；装在座２０上的中间导向件（５５ｉ），为的是把杆（２６）插入出铁口封泥时，在几个地方包绕杆（２６）；和当上述推送件（３４，７８）前进时，和把上述导向件（５５ｉ）移动到不阻碍在座上推送件前进的位置的装置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：朗阿迪埃米尔，梅茨琼，梅利埃特皮埃尔，蒂伦盖伊，安多诺夫拉多米尔，马利沃伊尔菲利普，
申请(专利权)人：保罗伍尔思公司，
类型：发明
国别省市：LU[卢森堡]