整体顺流式连续炼铁的方法与设备技术

本发明专利技术公开一种整体顺流式连续炼铁的方法与设备。它主要由一个整体封闭的反应器。铁精矿粉和熔剂从反应器顶部加入，它被顺向的高温气体还原为氧化亚铁，在下部再被熔融，后进入反应器横向设置的还原区。在还原区被吹入的煤粉和氧气将氧化亚铁最终还原为铁，通过一段沉淀区使铁滴和炉渣分离，铁水从出口流出，炉渣从出渣口排出。煤气经冶炼煤气通道进入废热锅炉，将余热转换为蒸汽以发电，部分除尘后的煤气经再加热可用于铁精矿粉的还原。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是“整体右流式连续炼铁炼钢方法与设备”专利技术专利申请的分案申请。原申请日是92年12月23日，申请号92114669.8。本专利技术是一项连续炼铁、炼钢方法和设备。目前大型联合企业的炼钢过程用高炉生产铁水及氧气转炉炼钢。现代高炉是一个巨形设施，建造需要大量投资，例如一座日产5千吨铁水的高炉约需二亿美元的投资。高炉用焦炭作燃料和还原剂，更为重要的是，焦炭在高炉中起支撑炉料的作用，它能允许炉气通过而不产生过高的压力降。但炼焦炉的建造是一笔很大的投资，同时又造成严重的环境污染问题。一项日产3千吨焦炭的焦炉约需要大约二亿美元的投资。高炉铁矿石的准备也需一笔很大的投资费用。一个月产5千吨生铁的烧结厂所需投资约为一亿美元。高炉、焦炉及烧结厂所需的巨额投资，以及炼焦厂和烧结厂所造成的严重环境污染，使得新建高炉炼铁设施几乎成为不可能。本专利技术的目的是提供一种整体顺流式连续炼铁的方法与设备，是用煤来代替焦炭和直接将铁精矿粉加入筒式炉反应器，反应器分划为预还原区和还原区，在预还原区顶部加入原料，被上部喷入的热还原气体加热，还原成氧化亚铁(浮氏体)并在筒式炉下部熔化。熔化的氧化亚铁流向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体顺流式连续炼铁方法，其特征在于：（１）向整体封闭反应器筒式炉的上部加入铁精矿粉及熔剂粉，铁精矿粉和熔剂粉沿筒式炉径向分布；（２）从预还原区的热还原气入口喷入热还原气体，用顺流方式将铁精矿粉还原为氧化亚铁（浮氏体）；（３） 预还原区底部喷入煤粉和氧气，将氧化亚铁还原并熔融；（４）还原区烧嘴（４２）喷入煤粉和氧气，将熔融的氧化亚铁还原成液态铁；同时从风口（４８）吹入惰性气体进行搅拌；（５）沉淀区（５０）将卷入渣中的铁滴与渣分离；（６）炉渣从渣口（４６ ）排出；（７）铁水从出口（６２）流出，煤气从冶炼煤气通道排出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴莉，
申请(专利权)人：吴莉，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]