一种改良的胶囊填充机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良的胶囊填充机，旨在解决操作不方便的问题，其技术方案要点是：包括工作台、设置在工作台上的弹簧板和两个料斗，所述弹簧板上安装有两个排列盘，两个所述料斗上均设有出料通道，所述出料通道包括出料口和出料管体，两个所述出料管体上设有转动杆和用于封闭出料口的挡板，两个所述转动杆上均设有齿轮，两个所述齿轮上同时啮合有第三齿轮，位于两个所述出料通道之间的料斗外侧壁上设有安装块，所述安装块上转动连接有同时与两个齿轮相啮合的第三齿轮，所述第三齿轮的上设有转动把手，所述转动把手上设有用于控制第三齿轮转动和固定的控制组件。本实用新型专利技术的一种改良的胶囊填充机具有方便工作人员的操作。

An improved capsule filling machine

The utility model discloses an improved capsule filling machine, aiming to solve the problems of inconvenient operation, the technical proposal is: including the spring plate, which is arranged on the working table and two hopper, the spring plate is provided with two arranged disc, two of the hopper is provided with a the discharge passage, the discharge channel includes a discharge hole and a discharge tube two and the discharge pipe body is provided with a rotating rod and a baffle for closed outlet, rod are arranged on the rotating gear two, while two of the meshing gear third gear at two the lateral wall of the feeding channel between the hopper is provided with a mounting block, third gear and two gear is rotatably connected to the mounting block, the third gear is arranged on the rotating handle, wherein the handle is provided for controlling the rotation Three gear rotation and fixed control components. The improved capsule filling machine of the utility model has the advantages of convenient operation for the staff.

【技术实现步骤摘要】
一种改良的胶囊填充机
本技术涉及制药机械的
，更具体地说，它涉及一种改良的胶囊填充机。
技术介绍
手工填充板填充主要用于小批量加工、生产、自制胶囊剂时胶囊填充，由于在胶囊整个填充过程中都是通过人工完成，从而人工劳动强度大，工作效率低，为了解决上述问题，因此出现了半自动胶囊填充机，现有技术中的，半自动胶囊填充机在工作时，料斗内的胶囊进入到排列盘，然后通过振动器将胶囊帽和胶囊体分别排列在帽板和胶囊体板上，再对体板上的胶囊体填充药粉，然后进行胶囊体和胶囊帽锁合，在对胶囊进行锁合操作时，将中间板搁置在胶囊帽板上，然后将重叠的中间板和帽板翻转，搁置在上板上并对齐，然后通过手用力下压胶囊帽板，同时带动上板沿着支柱一起向下滑动，使胶囊体上端凸出上板并插入胶囊帽，由于人工采用双手直接用力下压，胶囊帽板受力平衡很难保证，容易造成帽板、中间板和上板在倾斜状态下移，从而容易损伤胶囊，人工劳动强度大。现有技术中的，半自动胶囊填充机的储料斗在工作时，需要人工用手掰开储料斗的输出口上的挡板，胶囊壳从输出口进入到排列盘直到达到一定量，然后松手再用手扒动胶囊使胶囊能够快速的进入到排列盘的排列孔内，因此操作不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种改良的胶囊填充机，具有方便操作的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种改良的胶囊填充机，包括工作台、设置在工作台上的弹簧板和料斗，所述弹簧板上安装有排列盘，所述料斗包括用于放置胶囊体的左料斗和用于放置胶囊帽的右料斗，所述排列盘包括左排列盘和右排列盘，所述左料斗前侧壁上设有第一出料通道，所述第一出料通道包括第一出料口和第一出料管体，所述右料斗前侧壁上设有第二出料通道，所述第二出料通道包括第二出料口和第二出料管体，所述第一出料口和第二出料口分别位于左排列盘和右排列盘的上方，所述第一出料管体内转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上设有用于封闭第一出料口的第一挡板，所述第一转动杆延伸出第一出料管体外侧，位于所述第一出料管体外侧的第一转动杆上设有第一锥齿轮，所述第二出料管体内转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆上设有用于封闭第二出料口的第二挡板，所述第二转动杆延伸出第二出料管体外侧，位于所述第二出料管体外侧的第二转动杆上设有第二锥齿轮，位于所述第一出料通道和第二出料通道的料斗外侧壁上设有安装块，所述安装块上转动连接有同时与第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的上设有转动把手，所述转动把手上设有用于控制第三锥齿轮转动和固定的控制组件。通过采用上述技术方案，胶囊在生产过程中，要先将胶囊体和胶囊帽进行排列，因此将胶囊体和胶囊帽分别倒入左料斗和右料斗内，胶囊体通过第一出料通道上的第一出料口，使胶囊体进入左排列盘内，通过弹簧板使左排列盘震荡，进而使胶囊体进行排列，胶囊帽通过第二出料通道上的第二出料口，使胶囊帽进入右排列盘内，通过弹簧板使右排列盘震荡，进而使胶囊帽排列在右排列盘内；在第一出料管体内设置的用于封闭第一出料口的第一挡板，以及在第二出料管体内设置的用于封闭第二出料口的第二挡板，通过转动转动把手使第三锥齿轮转动，进而同时带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，使第一转动杆和第二转动杆上的第一挡板和第二挡板转动，进而实现同时打开和关闭第一出料口和第二出料口，且可以调节第一挡板和第二挡板与第一出料口和第二出料口的角度，进而调节第一出料口和第二出料口的大小，不用在出料的时候一直用手掰开挡板，方便工作人员操作，且能提高工作效率。本技术进一步设置为：所述第三锥齿轮包括齿纹、转轴以及设置在齿纹与转轴之间的通孔，所述转轴向外延伸且呈四棱柱形状，所述安装块上开设有插接孔，所述控制组件包括套接在转轴上的伸缩杆、设置在伸缩杆下端侧壁上与插接孔相插接的插块，所述转动把手设置在伸缩杆上端部。通过采用上述技术方案，由于转轴为四棱柱设置，使套接在转轴上的伸缩杆通过转动把手转动，进而同时打开第一出料口和第二出料口，然后下压伸缩杆，使伸缩杆上的插块插接在插接孔内，使第三锥齿轮固定，进而使第一挡板和第二挡板板固定，避免第一挡板和第二挡板在胶囊壳的作用下转动，达到稳定调节出料口的大小，且当第一挡板和第二挡板分别封闭第一出料口和第二出料口时，收缩伸缩杆，使伸缩杆上的插块插接在插接孔内，使第三锥齿轮达到固定，进而使第一挡板和第二挡板分别稳定的封闭在第一出料口和第二出料口处。本技术进一步设置为：所述伸缩杆上设有使插块稳定插接在插接孔上的卡接组件。通过采用上述技术方案，在伸缩杆上设置的卡接组件，使插块稳定的插接在插接孔内，避免机器工作振动使插块脱离插接孔，导致第三锥齿轮转动，进而导致第一挡板和第二挡板转动，失去调节挡板与出料口的大小或者封闭出料口的作用。本技术进一步设置为：所述卡接组件包括开设在伸缩杆内侧壁上的卡槽、设置在转轴上与卡槽相配合卡接的契形块、开设在转轴侧壁上的凹槽、位于凹槽内的弹簧，所述契形块活动连接在凹槽上，且弹簧一端抵触在凹槽上，另一端抵触在契形块上。通过采用上述技术方案，当插块插接在插接孔内，同时契形块通过凹槽内的弹簧作用下与卡槽相卡接，使插块稳定的插接在插接孔内。本技术进一步设置为：所述契形块上下侧壁斜面设置，所述卡槽内侧壁与契形块斜面相适配。通过采用上述技术方案，契形块的上下侧壁斜面设置，当要拉伸伸缩杆，契形块的斜面与卡槽的斜面相抵触，使契形块压缩弹簧进入凹槽内，进而使伸缩杆上移，同时插块脱离插接孔，然后可以通过转动把手转动伸缩杆上套接的转轴，进而使第三锥齿轮转动。本技术进一步设置为：所述卡槽包括用于固定插块插接在插接孔内的第一卡槽和用于固定插块脱离插接孔的第二卡槽。通过采用上述技术方案，当伸缩杆上的插块卡接在插接孔内时，契形块卡接在第一卡槽内，使插块牢固的插接在插接孔内，当向外拉出伸缩杆，插块脱离插接孔以进行转动调节第三锥齿轮时，契形块卡接在第二卡槽内，避免伸缩杆脱离转轴。本技术进一步设置为：位于所述凹槽内的契形块上设有防脱块，所述凹槽槽口处设有限制防脱块脱离的收口块。通过采用上述技术方案，在凹槽槽口处设置的收口块，限制契形块上的防脱块脱离凹槽。本技术进一步设置为：所述第一出料管体外侧壁上位于第一转动杆处设有第一限位块，所述第一转动杆上设有与第一限位块相配合使第一挡板完全封闭第一出料口的第一抵触块。通过采用上述技术方案，当第一限位块抵触在第一抵触块上时，第一挡板封闭在第一出料口上，避免第一挡板过度转动，导致第一出料口打开。本技术进一步设置为：所述第二出料管体外侧壁上位于第二转动杆处设有第二限位块，所述第一转动杆上设有与第二限位块相配合使第二挡板完全封闭第二出料口的第二抵触块。通过采用上述技术方案，当第二限位块抵触在第二抵触块上时，第二挡板封闭在第二出料口上，避免第二挡板过度转动，导致第二出料口打开。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过在第一出料管体内设置的用于封闭第一出料口的第一挡板，以及在第二出料管体内设置的用于封闭第二出料口的第二挡板，转动转动把手使第三锥齿轮转动，进而同时带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，使第一转动杆和第二转动杆上的第一挡板和第二挡板转动，进而实现同时打开和关闭第一出料口和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改良的胶囊填充机，其特征在于：包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的弹簧板(2)和料斗(3)，所述弹簧板(2)上安装有排列盘(6)，所述料斗(3)包括用于放置胶囊体的左料斗(4)和用于放置胶囊帽的右料斗(5)，所述排列盘(6)包括左排列盘(7)和右排列盘(8)，所述左料斗(4)前侧壁上设有第一出料通道(9)，所述第一出料通道(9)包括第一出料口(10)和第一出料管体(11)，所述右料斗(5)前侧壁上设有第二出料通道(12)，所述第二出料通道(12)包括第二出料口(13)和第二出料管体(14)，所述第一出料口(10)和第二出料口(13)分别位于左排列盘(7)和右排列盘(8)的上方，所述第一出料管体(11)内转动连接有第一转动杆(15)，所述第一转动杆(15)上设有用于封闭第一出料口(10)的第一挡板(16)，所述第一转动杆(15)延伸出第一出料管体(11)外侧，位于所述第一出料管体(11)外侧的第一转动杆(15)上设有第一锥齿轮(17)，所述第二出料管体(14)内转动连接有第二转动杆(18)，所述第二转动杆(18)上设有用于封闭第二出料口(13)的第二挡板(19)，所述第二转动杆(18)延伸出第二出料管体(14)外侧，位于所述第二出料管体(14)外侧的第二转动杆(18)上设有第二锥齿轮(20)，位于所述第一出料通道(9)和第二出料通道(12)的料斗(3)外侧壁上设有安装块(21)，所述安装块(21)上转动连接有同时与第一锥齿轮(17)和第二锥齿轮(20)相啮合的第三锥齿轮(22)，所述第三锥齿轮(22)的上设有转动把手(23)，所述转动把手(23)上设有用于控制第三锥齿轮(22)转动和固定的控制组件(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种改良的胶囊填充机，其特征在于：包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的弹簧板(2)和料斗(3)，所述弹簧板(2)上安装有排列盘(6)，所述料斗(3)包括用于放置胶囊体的左料斗(4)和用于放置胶囊帽的右料斗(5)，所述排列盘(6)包括左排列盘(7)和右排列盘(8)，所述左料斗(4)前侧壁上设有第一出料通道(9)，所述第一出料通道(9)包括第一出料口(10)和第一出料管体(11)，所述右料斗(5)前侧壁上设有第二出料通道(12)，所述第二出料通道(12)包括第二出料口(13)和第二出料管体(14)，所述第一出料口(10)和第二出料口(13)分别位于左排列盘(7)和右排列盘(8)的上方，所述第一出料管体(11)内转动连接有第一转动杆(15)，所述第一转动杆(15)上设有用于封闭第一出料口(10)的第一挡板(16)，所述第一转动杆(15)延伸出第一出料管体(11)外侧，位于所述第一出料管体(11)外侧的第一转动杆(15)上设有第一锥齿轮(17)，所述第二出料管体(14)内转动连接有第二转动杆(18)，所述第二转动杆(18)上设有用于封闭第二出料口(13)的第二挡板(19)，所述第二转动杆(18)延伸出第二出料管体(14)外侧，位于所述第二出料管体(14)外侧的第二转动杆(18)上设有第二锥齿轮(20)，位于所述第一出料通道(9)和第二出料通道(12)的料斗(3)外侧壁上设有安装块(21)，所述安装块(21)上转动连接有同时与第一锥齿轮(17)和第二锥齿轮(20)相啮合的第三锥齿轮(22)，所述第三锥齿轮(22)的上设有转动把手(23)，所述转动把手(23)上设有用于控制第三锥齿轮(22)转动和固定的控制组件(24)。2.根据权利要求1所述的一种改良的胶囊填充机，其特征在于：所述第三锥齿轮(22)包括齿纹(25)、转轴(26)以及设置在齿纹(25)与转轴(26)之间的通孔(27)，所述转轴(26)向外延伸且呈四棱柱形状，所述安装块(21)上开设有插接孔(28)，所述控制组件(24)包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：管小明，李盾，
申请(专利权)人：深圳市九明药业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44