一种膜卷排序装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膜卷排序装置，包括设于上轨道输出端的电机底座和设于所述电机底座上部的减速机，所述减速机输出端连接有主动齿轮，所述电机底座下部两端分别设有轴承座，所述轴承座承接有转轴，所述转轴外壁穿接有弧形板，所述弧形板一端设有前挡块，另一端设有后挡块，所述转轴一侧设有限定所述前挡块的前限位板，另一侧设有限定所述后挡块的回位限位板，所述前限位板上设有抬起限位传感器，所述回位限位板上设有返回到位传感器；所述转轴外壁还分别设有刺轮和驱动所述刺轮转动的从动齿轮，所述从动齿轮通过所述主动齿轮啮合传动。与现有技术相比，本实用新型专利技术能有效控制膜卷的下落速度、数量及时间，使膜卷的熟化效果得到增强。

A sort of film roll sorting device

【技术实现步骤摘要】
一种膜卷排序装置
本技术涉及复合薄膜卷材加工
，具体涉及一种膜卷排序装置。
技术介绍
由两层或多层不同材料的薄膜复合而成的高分子材料叫做复合薄膜，主要用于包装，通过复合，可以获得具有各单一材料综合性质的材料，使用的基材主要有塑料薄膜（如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯和聚酯等）、玻璃纸、纸张和金属箔等，基材的复合可以采用挤出复合方法或借助于胶粘剂进行胶粘复合。将生产后的复合薄膜进行卷状处理后得到的卷材称为膜卷。膜卷需要进行熟化后才能投入使用，熟化是指将复合薄膜经熟化室定时放置，使聚氨酯粘合剂的主剂与固化剂发生交联反应，并与被复合基材表面相互作用的过程，熟化过程中，膜卷从上轨道自动滑行至下轨道时，下落时的速度、数量及时间不能精确控制，导致膜卷的整个熟化过程不能有序进行，降低了膜卷的品质，不能满足出厂要求。
技术实现思路
为解决上述缺陷，本技术的目的是提供一种膜卷排序装置，结构简单，设计合理，能有效控制膜卷的下落速度、数量及时间，提高了膜卷的熟化品质，膜卷的熟化效果得到增强。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种膜卷排序装置，包括设于上轨道输出端的电机底座和设于所述电机底座上部的减速机，所述减速机输出端连接有主动齿轮，所述电机底座下部两端分别设有轴承座，所述轴承座承接有转轴，所述转轴外壁穿接有弧形板，所述弧形板在靠近所述上轨道一端设有前挡块，另一端设有后挡块，所述转轴一侧设有限定所述前挡块的前限位板，另一侧设有限定所述后挡块的回位限位板，所述前限位板上设有抬起限位传感器，所述回位限位板上设有返回到位传感器；所述转轴外壁还分别设有刺轮和驱动所述刺轮转动的从动齿轮，所述从动齿轮通过所述主动齿轮啮合传动；还包括电控机构，所述电控机构通过接收来自所述抬起限位传感器的信号控制所述减速机的运行，通过接收来自所述返回到位传感器的信号来执行下个膜卷的下落。本技术工作过程中，在初始位置，当膜卷由于自重沿上轨道滑过来时，所述前挡块阻挡膜卷继续前进，前挡块通过弧形板把力传给前限位板，前限位块又固定在电机底座上，确保膜卷被挡着，随着时间的增加膜卷可能堆积多个；需要膜卷下落至下轨道时，电控机构驱动减速机运转，带动主动齿轮逆时针运转，同时驱动从动齿轮，从动齿轮与刺轮配合顺时针转动，通过转轴与从动齿轮的结构关系，此时弧形板呈抬起状态，此时前挡块同样抬起至一定高度，当弧形板抬到设定位置时，抬起限位传感器传递信号至电控机构，减速机停止转动；前挡块在抬起一定高度时，待下落膜卷同时被前端膜卷推动向前，获得启动力，其本身处于倾斜轨道上，在一定时间内向右滑行，滑行至一定距离后，膜卷接触并推动后挡块运动，带动弧形板在转轴的作用下向相反方向转动，待弧形板接触回位限位板时，弧形板停止转动，并通过返回到位传感器将信号传递至电控机构，进行下个膜卷的回落。本技术的有益效果是：结构简单，设计合理，节省资源，故障率比较低；利用了膜卷在下落过程中自身的重力势能；所述主动齿轮带动从动齿轮，最终通过从动齿轮与刺轮匹配转动，回位速度不受减速机的影响；本技术在膜卷下落过程中的受力都是单一传递，传递简单，故障率较低；设有的抬起限位传感器有效保证弧形板在到达指定位置时通过减速机的停止而停留在该位置，设有的返回到位传感器保证在弧形板回位后，电控机构能够连续不断执行膜卷的下落工作，保证熟化的连续性；设有的电控机构能够接收来自抬起限位传感器和返回到位传感器的信号，执行各种命令，实现了排序的自动化功能。附图说明下面根据附图及实施例，对本技术的结构和特征作进一步描述。图1为本技术的结构示意图。图2是图1的左视图。图3是图1的俯视图。图4是本技术在初始状态下的工作示意图。图5是本技术在主动抬起状态下的工作示意图。图6是本技术在被动复位状态下的工作示意图。附图1-图6中，1.前挡块，2.弧形板，3.从动齿轮，4.刺轮，5.主动齿轮，6.减速机，7.返回到位传感器，8.电机底座，9.回位限位板，10.后挡块，11.轴承座，12.抬起限位传感器，13.转轴，14.前限位板，15.膜卷，16.上轨道。具体实施方式参看附图1、图2及图3所示，为本技术的一种实施例。一种膜卷排序装置，包括设于上轨道16输出端的电机底座8和设于所述电机底座8上部的减速机6，所述减速机6输出端连接有主动齿轮5，所述电机底座8下部两端分别设有轴承座11，所述轴承座11承接有转轴13，所述转轴13外壁穿接有弧形板2，所述弧形板2在靠近所述上轨道16一端设有前挡块1，另一端设有后挡块10，所述转轴13一侧设有限定所述前挡块1的前限位板14，另一侧设有限定所述后挡块10的回位限位9板，所述前限位板14上设有抬起限位传感器12，所述回位限位板9上设有返回到位传感器7；所述转轴13外壁还分别设有刺轮4和驱动所述刺轮4转动的从动齿轮3，所述从动齿轮3通过所述主动齿轮5啮合传动；还包括电控机构，所述电控机构通过接收来自所述抬起限位传感器12的信号控制所述减速机6的运行，通过接收来自所述返回到位传感器7的信号来执行下个膜卷15的下落。参看附图4、图5及图6所示为本实施例的工作过程。附图1所示在初始状态下，当膜卷15由于自重沿上轨道16滑过来时，所述前挡块1阻挡膜卷15继续前进，前挡块1通过弧形板2把力传给前限位板14，前限位块14又固定在电机底座8上，确保膜卷15被挡着，随着时间的增加膜卷15可能堆积多个；附图2所示在主动抬起状态下，需要膜卷15下落至下轨道时，电控机构驱动减速机6运转，带动主动齿轮5逆时针运转，同时驱动从动齿轮3，从动齿轮3与刺轮4配合顺时针转动，通过转轴13与从动齿轮3的结构关系，此时弧形板2呈抬起状态，此时前挡块1同样抬起至一定高度，当弧形板2抬到设定位置时，抬起限位传感器12传递信号至电控机构，减速机6停止转动；附图3所示在被动复位状态下，前挡块1在抬起一定高度时，待下落膜卷15同时被前端膜卷推动向前，获得启动力，其本身处于倾斜轨道上，在一定时间内向右滑行，滑行至一定距离后，膜卷接触并推动后挡块10运动，带动弧形板2在转轴13的作用下向相反方向转动，待弧形板2接触回位限位板9时，弧形板2停止转动，并通过返回到位传感器7将信号传递至电控机构，进行下个膜卷的回落。以上所描述的仅为本技术的较佳实施例，上述具体实施例不是对本技术的限制，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜卷排序装置，其特征在于：包括设于上轨道输出端的电机底座和设于所述电机底座上部的减速机，所述减速机输出端连接有主动齿轮，所述电机底座下部两端分别设有轴承座，所述轴承座承接有转轴，所述转轴外壁穿接有弧形板，所述弧形板在靠近所述上轨道一端设有前挡块，另一端设有后挡块，所述转轴一侧设有限定所述前挡块的前限位板，另一侧设有限定所述后挡块的回位限位板，所述前限位板上设有抬起限位传感器，所述回位限位板上设有返回到位传感器；所述转轴外壁还分别设有刺轮和驱动所述刺轮转动的从动齿轮，所述从动齿轮通过所述主动齿轮啮合传动；还包括电控机构，所述电控机构通过接收来自所述抬起限位传感器的信号控制所述减速机的运行，通过接收来自所述返回到位传感器的信号来执行下个膜卷的下落。

【技术特征摘要】
1.一种膜卷排序装置，其特征在于：包括设于上轨道输出端的电机底座和设于所述电机底座上部的减速机，所述减速机输出端连接有主动齿轮，所述电机底座下部两端分别设有轴承座，所述轴承座承接有转轴，所述转轴外壁穿接有弧形板，所述弧形板在靠近所述上轨道一端设有前挡块，另一端设有后挡块，所述转轴一侧设有限定所述前挡块的前限位板，另一侧设有限定所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘品潇，朱红旗，
申请(专利权)人：南阳理工学院，
类型：新型
国别省市：河南,41