大角度成件物品气垫输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及大角度成件物品气垫输送机，包括隔板输送带（6），隔板输送带（6）包括基带（11）和若干中间隔板（12），中间隔板（12）宽度小于基带（11）宽度。本实用新型专利技术与现有技术相比的有益效果是：本实用新型专利技术具有结构简单可靠、带速高、运行平稳、不颠簸、不滚落、输送效率高、爬坡角度大的技术特点。通过在所述倾斜提升段设置的气室所产生的压力气膜，将隔板输送带以及其上的成件物品托起，隔板输送带在头部传动滚筒的驱动下运行，从而实现大倾角输送成件物品的技术效果。由于采用了气垫进行输送成件物品作业，因而使得设备能耗显著降低，同时机械磨损小且不易损坏，使用成本较低，节能环保，适用于各行业成件物品的大倾角输送作业。

Air cushion conveyor with large angle parts

The utility model relates to an air cushion conveyor for large angle articles, which comprises a partition conveyor belt (6), a partition conveyor belt (6), a baseband (11) and several intermediate partitions (12), and the width of the middle partition plate (12) is smaller than the base band (11) width. Compared with the prior art, the utility model has the beneficial effect that the utility model has the characteristics of simple and reliable structure, high speed, smooth running, no bump, no rolling, high transportation efficiency and large climbing angle. Through the pressure gas film generated by the air chamber set on the inclined lifting section, the diaphragm conveyor belt and the articles on it are lifted up, and the partition conveyor belt is driven under the driving drum of the head, so as to achieve the technical effect of transporting the articles into large parts with large inclination angle. Because the air cushion is used to transport the work to the parts, the energy consumption of the equipment is significantly reduced, at the same time, the mechanical wear is small, and it is not easy to damage, and the cost is low, energy saving and environmental protection. It is suitable for the large angle delivery operation of the articles in various industries.

【技术实现步骤摘要】
大角度成件物品气垫输送机
本技术涉及气垫输送机，尤其涉及一种大角度成件物品气垫输送机。
技术介绍
气垫输送机起源于上世纪七十年代，首先由荷兰研制成功，随后欧美等国相继研发成功该产品。我国自上世纪八十年代中期开始引进、移植、研发该技术和产品，经过二十多年的研发、推广和应用，气垫输送机在我国得到了极大地发展。气垫输送机的设计、制造技术也愈来愈完善，并相继涌现出一批专业生产制造商。该产品在我国研发问世以来，以其优越的技术性能和突出的社会效益在我国各个行业得到了广泛应用，也深受广大用户的赞誉。然而，现有气垫输送机只能适用于倾斜角度小于25度的小角度和水平输送作业，并不适用于倾斜角度大于25度的作业现场进行物料运输，特别地当需要大倾斜角度输送成件物品时现有气垫输送机便无能为力，而对于需要大倾斜角度输送成件物品的作业现场，目前尚没有物料运输性能好的设备可供选择。现有技术中虽然存在一种大倾角波状挡边输送机可以选择使用，但由于其波状挡边输送带两侧的裙边挡边占用了一定的基带宽度，因此在输送同样尺寸大小的物品时就需要采用更大基带宽度规格的输送机，从而大幅增加了设备投资成本，同时还需要占据更大的布置空间，且该大倾角波状挡边输送带采用托辊作为有载分支部分的支撑构件，相邻两组托辊之间存在一定间距，当该波状挡边输送带在其自身重量和其上成件物料重量的双重作用下，相邻两支撑托辊之间会产生下垂现象，进而使得该波状挡边输送带在运行时容易发生颠簸，且该波状挡边输送带的带速越高则颠簸越剧烈。该技术缺陷造成的严重后果是：当被输送的成件物品高度尺寸较大且输送角度也较大时，该被输送的成件物料极有可能因颠簸而滚落下来。因此亟待改进。专利号为ZL201620070865.X的中国技术专利公开了一种计数式输送控制设备，包括挡板、输送带、第一从动轮、第二从动轮、FXN-MR、伺服电机、主动链轮、链条和从动链轮，所述挡板安装在工作平台上，挡板上固定安装有第一从动轮轴、第二从动轮轴、FXN-MR、伺服电机；所述输送带由基带和横隔板组成，输送带两侧面均安装有挡板，输送带与左右两边的挡板之间设有间隙；所述第一从动轮安装在第一从动轮轴上，第一从动轮具有旋转副；所述第二从动轮安装在第二从动轮轴上，第二从动轮具有旋转副。该技术采用带横隔板的尼龙输送带，能实现将货物均匀、大倾角输送，同时由PLC计数形式控制输送带运动，可控制货物输送速度，整个过程由PLC模块控制，平稳可靠，作业速度快。该技术不属于气垫输送机
，且所述输送带的有载分支部分以及回程部分均未设置相应的支撑构件，由于其所述输送带的所述横隔板宽度与所述基带宽度相同，故其无法在回程输送带下面设置支撑部件，仅适用于生产线上轻小物品的短距离输送，无法满足重量及体积大的成件物品进行长距离输送作业。因此亟待改进。
技术实现思路
为了解决上述现有大倾角波状挡边输送机和计数式输送控制设备存在的技术缺陷，本技术采用的技术方案如下：大角度成件物品气垫输送机，包括隔板输送带，所述隔板输送带包括基带和若干中间隔板，所述中间隔板宽度小于所述基带宽度，以便在所述隔板输送带回程部分的所述基带两侧底部设置托辊形成回程输送带支撑结构。优选的是，所述倾斜提升段设有气室，所述气室设置成沿所述倾斜提升段的一平直封闭空腔，所述气室安装在所述隔板输送带的有载分支下面，以支撑所述有载分支部分及其上的成件物品。在上述任一方案中优选的是，所述气室包括气室面板，所述气室面板上均布若干气孔。在上述任一方案中优选的是，所述气室截面采用长方形或者梯形或者弓形。在上述任一方案中优选的是，所述气室截面宽度大于所述隔板输送带宽度。在上述任一方案中优选的是，所述气室截面宽度等于所述隔板输送带宽度。在上述任一方案中优选的是，所述气室截面宽度小于所述隔板输送带宽度。在上述任一方案中优选的是，所述气室配置有提供风源的风机。在上述任一方案中优选的是，所述倾斜提升段的下部设置有尾罩和尾滚筒，所述隔板输送带环绕布置在所述尾滚筒上并延伸至所述倾斜提升段。在上述任一方案中优选的是，在所述倾斜提升段的气室两侧设置有侧挡板。在上述任一方案中优选的是，包括倾斜回程段，所述倾斜回程段设置有支架，所述支架上装有两个托辊，两个所述托辊分别支撑住所述隔板输送带的回程部分，两个所述托辊内侧之间的距离大于所述隔板输送带上的中间隔板宽度。在上述任一方案中优选的是，所述倾斜提升段的顶部装有驱动滚筒。在上述任一方案中优选的是，所述倾斜回程段的所述隔板输送带两侧设置有挡辊。在上述任一方案中优选的是，所述中间隔板宽度小于所述基带宽度的1/3。在上述任一方案中优选的是，所述侧挡板采用钢制件。在上述任一方案中优选的是，所述基带采用平带。在上述任一方案中优选的是，所述驱动滚筒采用电动滚筒。在上述任一方案中优选的是，所述驱动滚筒采用传动滚筒，所述传动滚筒由电机和减速机驱动。本技术与现有技术相比的有益效果是：本技术具有结构简单可靠、带速高、运行平稳、不颠簸、不滚落、输送效率高、爬坡角度大的技术特点。通过在所述倾斜提升段设置的气室所产生的压力气膜，将隔板输送带以及其上的成件物品托起，隔板输送带在头部传动滚筒的驱动下运行，从而实现大倾角输送成件物品的技术效果。由于采用了气垫进行输送成件物品作业，因而使得设备能耗显著降低，同时机械磨损小且不易损坏，使用成本较低，节能环保，适用于各行业成件物品的大倾角输送作业，具有较好的推广及应用价值。附图说明图1作为本技术的大角度成件物品气垫输送机的一优选实施例的结构示意图；图2按照本技术的大角度成件物品气垫输送机的图1所示实施例的A-A剖面图；图3按照本技术的大角度成件物品气垫输送机的图1所示实施例中的隔板输送带结构示意图；图4按照本技术的大角度成件物品气垫输送机的图1所示实施例中的支撑隔板输送带回程部分的分列式托辊组的结构示意图；图5按照本技术的大角度成件物品气垫输送机的图1所示实施例中的设置在气室或机架两侧的侧挡板的结构示意图；图6按照本技术的大角度成件物品气垫输送机的图1所示实施例中的气室的截面形状为长方形的示意图；图7按照本技术的大角度成件物品气垫输送机的图1所示实施例中的气室的截面形状为梯形的示意图；图8按照本技术的大角度成件物品气垫输送机的图1所示实施例中的气室的截面形状为弓形的示意图。附图标记说明：1尾罩；2尾滚筒；3气室；4侧挡板；5风机；6隔板输送带；7托辊；8传动滚筒；9支架；10挡辊；11基带；12中间隔板；β倾角。具体实施方式本实施例仅为一优选技术方案，其中所涉及的各个组成部件以及连接关系并不限于该实施例所描述的以下这一种实施方案，该优选方案中的各个组成部件的设置以及连接关系可以进行任意的排列组合并形成完整的技术方案。下面结合图1-8详细描述所述大角度成件物品气垫输送机的技术方案：大角度成件物品气垫输送机，包括隔板输送带6，隔板输送带6包括基带11和若干中间隔板12，中间隔板12宽度小于基带11宽度。包括倾斜提升段，所述倾斜提升段设有气室3，气室3设置成沿所述倾斜提升段的一平直封闭空腔，气室3安装在隔板输送带6的有载分支下面，气室3包括气室面板，所述气室面板上均布若干气孔，气室3截面可以采用长方形本文档来自技高网...

【技术保护点】
大角度成件物品气垫输送机，包括隔板输送带（6），隔板输送带（6）包括基带（11）和若干中间隔板（12），其特征在于，中间隔板（12）宽度小于基带（11）宽度。

【技术特征摘要】
1.大角度成件物品气垫输送机，包括隔板输送带（6），隔板输送带（6）包括基带（11）和若干中间隔板（12），其特征在于，中间隔板（12）宽度小于基带（11）宽度。2.如权利要求1所述的大角度成件物品气垫输送机，其特征在于，包括倾斜提升段，所述倾斜提升段设有气室（3），气室（3）设置成沿所述倾斜提升段的一平直封闭空腔，气室（3）安装在隔板输送带（6）的有载分支下面。3.如权利要求2所述的大角度成件物品气垫输送机，其特征在于，气室（3）包括气室面板，所述气室面板上均布若干气孔。4.如权利要求3所述的大角度成件物品气垫输送机，其特征在于，气室（3）截面采用长方形或者梯形或者弓形。5.如权利要求2所述的大角度成件物品气垫输送机，其特征在于，气室（3）截面宽度大于隔板输送带（6）宽度。6.如权利要求2所述的大角度成件物品气垫输送机，其特征在于，气室（3）截面宽度等于隔板输送带（6）宽度。7.如权利要求2所述的大角度成件物品气垫输送机，其特征在于，气室（3）截面宽度小于隔板输送带（6）宽度。8.如权利要求2所述的大角度成件物品气垫输送机，其特征在于，气室（3）配置有提供风源的风机（5）。9.如权利要求2所述的大角度成件物品气垫输送机，其特征在于，所述倾斜提升段的下部设置有尾罩（1）和尾滚筒（2），隔板输送带（6）环绕布置在尾滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙景鹏，孙茂群，
申请(专利权)人：苏州纽酷输送机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32