一种谷物等量分装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种谷物等量分装装置，包括底板，两个所述立板上端之间设有进料槽，所述底板上端面中部设有容纳槽，两个所述隔板之间水平设置有支撑板，所述支撑板下端面设有第一弹簧，两个所述隔板向背的一侧均水平设有推拉板，所述推拉板上端面上垂直设有推拉杆，所述支撑板上放置有谷物容器，所述谷物容器正对设置在容纳槽顶端的进料口，所述进料槽下端面中部设有下端正对进料口的进料通道，所述进料通道两侧壁设有呈L形的封板，两个所述封板内侧均设有一端与进料通道侧壁相连接的第二弹簧，两个所述封板下端面上均设有向外侧倾斜的倾斜板。本实用新型专利技术结构简单，操作简便，可有效实现谷物的均分装袋，均分效率较高，实用性较强。

A grain equivalent unit

The utility model discloses a grain equivalent packaging device, which comprises a bottom plate two, the vertical feed groove is arranged between the top plate and the bottom plate upper end is arranged in the middle of a holding tank, the level between two of the partition board is provided with a supporting plate, the supporting plate is arranged on the end face of the first spring, a push and pull in the two side of the partition by the average level, the push and pull plate end is vertically provided with a push rod, the supporting grain container is placed on the board, the grain container is arranged in the feed receiving groove at the top of the mouth, the feeding groove is arranged in the middle lower end with a lower end is entered the feeding channel outlet, the feeding channel is arranged on both sides of the wall is in the shape of L sealing plate, second spring two and the sealing plate are provided with inner end and the feed channel connected with the side wall of the end of two, the seal plate is provided with a slanting outward Inclined plate. The utility model has the advantages of simple structure and simple operation, and can effectively realize the equal distribution and bagging of grain, with high equalization efficiency and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种谷物等量分装装置
本技术涉及一种分装装置，具体是一种谷物等量分装装置。
技术介绍
在粮食运输或出售中，常常将谷物分批容纳在塑料袋或桶装中，因此在批量出售中需要对谷物粮食进行称重，然后均分地放入塑料袋或桶装中，以确保塑料袋或桶装谷物粮食的重量都在标准重量附近，这样增加了谷物粮食称重的环节，从而增加谷物装袋的时间，降低了工作效率，为了提高装袋的效率，人们通常利用漏斗向塑料袋或桶内快速灌入谷物粮食，但是当谷物粮食灌入时，谷物粮食进入容器的速度很快，在塑料袋或桶内的塑料袋或桶即将达到预定重量时，常常难以快速停止，导致容器内的塑料袋或桶超重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种谷物等量分装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种谷物等量分装装置，包括底板，所述底板上端面两侧均设有立板，两个所述立板上端之间设有进料槽，且进料槽两端与立板固定连接，所述底板上端面中部设有容纳槽，所述容纳槽内部竖直设有两个对称的隔板，两个所述隔板之间水平设置有支撑板，所述支撑板下端面设有一端与容纳槽底端相连接的第一弹簧，两个所述隔板向背的一侧均水平设有推拉板，所述推拉板上端面上垂直设有推拉杆，且推拉杆穿过容纳槽顶壁，所述推拉板与支撑板之间设有连杆，两个所述隔板上均设有两条竖直的条形通孔，且连杆两端穿过条形通孔分别与推拉板和支撑板相连接，所述支撑板上放置有谷物容器，所述谷物容器正对设置在容纳槽顶端的进料口，所述进料槽下端面中部设有下端正对进料口的进料通道，所述进料通道与进料槽相连通，所述进料通道两侧壁设有呈L形的封板，所述封板一端伸入进料通道内，两个所述封板内侧均设有一端与进料通道侧壁相连接的第二弹簧，两个所述封板下端面上均设有向外侧倾斜的倾斜板，两个倾斜板相对的一侧均设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有与之滑动连接的第二滑块，两个所述第二滑块与位于同一侧的推拉杆相铰接。作为本技术进一步的方案：所述进料槽内部底部为两端向中间倾斜设置。作为本技术再进一步的方案：所述进料槽正对谷物容器的一侧设有取料门。作为本技术再进一步的方案：所述封板伸入伸入进料通道内的一端外侧套有导向通道，且导向通道固定在进料通道侧壁上。作为本技术再进一步的方案：所述进料槽下端面两侧均设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有与之滑动连接的第一滑块，所述封板11另一端与位于同一侧的第一滑块固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过封板和进料通道的弹簧设置，可以自动实现进料通道的关闭和打开，避免了人工操作，增加谷物等量均分的效率，通过条形孔的设置可以使保证支撑板上下移动更加平稳，避免谷物因支撑板晃动而散落在谷物容器外侧。在容器内谷物粮食增多重量增加，进料通道的敞口越来越小，减小谷物粮食下落的速度，当谷物粮食达到预定重量时，可及时停止进料，避免容器内谷物粮食超重。本技术结构简单，操作简便，可有效实现谷物的均分装袋，均分效率较高，实用性较强。附图说明图1为谷物等量分装装置的结构示意图。图2为谷物等量分装装置中容纳槽的结构示意图。图3为谷物等量分装装置中封板的结构示意图。其中：底板1、立板2、进料槽3、容纳槽4、支撑板5、谷物容器6、隔板7、第一弹簧8、进料口9、进料通道10、封板11、第二弹簧12、倾斜板13、推拉杆14、推拉板15、连杆16、条形孔17、取料门18、第一滑槽19、第一滑块20、导向通道21、第二滑槽22、第二滑块23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种谷物等量分装装置，包括底板1，所述底板1上端面两侧均设有立板2，两个所述立板2上端之间设有进料槽3，且进料槽3两端与立板2固定连接，所述进料槽3内部底部为两端向中间倾斜设置，所述底板1上端面中部设有容纳槽4，所述容纳槽4内部竖直设有两个对称的隔板7，两个所述隔板7之间水平设置有支撑板5，所述支撑板5下端面设有一端与容纳槽4底端相连接的第一弹簧8，两个所述隔板7向背的一侧均水平设有推拉板15，所述推拉板15上端面上垂直设有推拉杆14，且推拉杆14穿过容纳槽4顶壁，所述推拉板15与支撑板5之间设有连杆16，两个所述隔板7上均设有两条竖直的条形通孔17，且连杆16两端穿过条形通孔17分别与推拉板15和支撑板5相连接，所述支撑板5上放置有谷物容器6，所述谷物容器6正对设置在容纳槽4顶端的进料口9，所述进料槽3正对谷物容器6的一侧设有取料门18，以便于取出分量好的谷物，所述进料槽3下端面中部设有下端正对进料口9的进料通道10，所述进料通道10与进料槽3相连通，所述进料通道10两侧壁设有呈L形的封板11，所述封板11一端伸入进料通道10内，所述进料槽3下端面两侧均设有第一滑槽19，所述第一滑槽19内设有与之滑动连接的第一滑块20，所述封板11另一端与位于同一侧的第一滑块20固定连接，所述封板11伸入进料通道10内的一端外侧套有导向通道21，且导向通道21固定在进料通道10侧壁上，导向通道10的设置可以保证封板11左右移动更加平稳，两个所述封板11内侧均设有一端与进料通道10侧壁相连接的第二弹簧12，两个所述封板11下端面上均设有向外侧倾斜的倾斜板13，两个倾斜板13相对的一侧均设有第二滑槽22，所述第二滑槽22内设有与之滑动连接的第二滑块23，两个所述第二滑块23与位于同一侧的推拉杆14相铰接。本技术的工作原理是：首先将谷物容器6放入到支撑板5上，然后将需要均分的谷物放入进料槽3内，谷物从进料槽3底端的进料通道10下落，然后经进料口9至支撑板5上的谷物容器6内，谷物容器6内的谷物增多，重量增加，从而支撑板5和推拉板15下移从而压缩第一弹簧8，则推拉板15下移带动推拉杆10下移，从而使得第二滑块23在第二滑槽22向下滑动，从而在第二弹簧21的作用下，两块封板11相对移动，封板11慢慢使进料通道10出口减小，当谷物容器6内的谷物达到一定重量时，进料通道10出口完全被封闭，从而使得谷物停止进料，然后将更换空的谷物容器6，由于重量支撑板5减轻，则封板11复位，从而进料通道10再次打开而进料。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种谷物等量分装装置，包括底板（1），所述底板（1）上端面两侧均设有立板（2），两个所述立板（2）上端之间设有进料槽（3），且进料槽（3）两端与立板（2）固定连接，其特征在于，所述底板（1）上端面中部设有容纳槽（4），所述容纳槽（4）内部竖直设有两个对称的隔板（7），两个所述隔板（7）之间水平设置有支撑板（5），所述支撑板（5）下端面设有一端与容纳槽（4）底端相连接的第一弹簧（8），两个所述隔板（7）向背的一侧均水平设有推拉板（15），所述推拉板（15）上端面上垂直设有推拉杆（14），且推拉杆（14）穿过容纳槽（4）顶壁，所述推拉板（15）与支撑板（5）之间设有连杆（16），两个所述隔板（7）上均设有两条竖直的条形通孔（17），且连杆（16）两端穿过条形通孔（17）分别与推拉板（15）和支撑板（5）相连接，所述支撑板（5）上放置有谷物容器（6），所述谷物容器（6）正对设置在容纳槽（4）顶端的进料口（9），所述进料槽（3）下端面中部设有下端正对进料口（9）的进料通道（10），所述进料通道（10）与进料槽（3）相连通，所述进料通道（10）两侧壁设有呈L形的封板（11），所述封板（11）一端伸入进料通道（10）内，两个所述封板（11）内侧均设有一端与进料通道（10）侧壁相连接的第二弹簧（12），两个所述封板（11）下端面上均设有向外侧倾斜的倾斜板（13），两个倾斜板（13）相对的一侧均设有第二滑槽（22），所述第二滑槽（22）内设有与之滑动连接的第二滑块（23），两个所述第二滑块（23）与位于同一侧的推拉杆（14）相铰接。...

【技术特征摘要】
1.一种谷物等量分装装置，包括底板（1），所述底板（1）上端面两侧均设有立板（2），两个所述立板（2）上端之间设有进料槽（3），且进料槽（3）两端与立板（2）固定连接，其特征在于，所述底板（1）上端面中部设有容纳槽（4），所述容纳槽（4）内部竖直设有两个对称的隔板（7），两个所述隔板（7）之间水平设置有支撑板（5），所述支撑板（5）下端面设有一端与容纳槽（4）底端相连接的第一弹簧（8），两个所述隔板（7）向背的一侧均水平设有推拉板（15），所述推拉板（15）上端面上垂直设有推拉杆（14），且推拉杆（14）穿过容纳槽（4）顶壁，所述推拉板（15）与支撑板（5）之间设有连杆（16），两个所述隔板（7）上均设有两条竖直的条形通孔（17），且连杆（16）两端穿过条形通孔（17）分别与推拉板（15）和支撑板（5）相连接，所述支撑板（5）上放置有谷物容器（6），所述谷物容器（6）正对设置在容纳槽（4）顶端的进料口（9），所述进料槽（3）下端面中部设有下端正对进料口（9）的进料通道（10），所述进料通道（10）与进料槽（3）相连通，所述进料通道（10）两侧壁设有呈L形的封板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯芬芳，
申请(专利权)人：南安市科联专利应用服务有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35