一种注塑成型模具的脱模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑成型模具的脱模结构，包括模具固定架，所述模具固定架一侧壳体通过气缸固定架固定有伸缩气缸，且伸缩气缸通过伸缩杆与模具固定架内部的脱模架焊接，所述模具固定架另一侧壳体中心处通过固定螺柱螺旋固定有模具仓，所述模具固定架位于模具仓一侧的外侧固定有注塑架，且注塑架的中心处开设有注塑口，所述脱模架上通过固定螺母嵌入固定有脱模杆。本实用新型专利技术中，首先通过设有伸缩气缸和两个脱模杆，可以通过伸缩气缸控制脱模杆进行伸缩，从而实现自动进行脱模，提高了工作的效率，且两个脱模杆上下对称进行脱模，从而使得模具受力均匀，防止因为模具没有完全冷却，导致受力变形，从而影响产品外观和精度。

A mold release structure for injection molding

【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型模具的脱模结构
本技术涉及注塑成型模具
，尤其涉及一种注塑成型模具的脱模结构。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。注塑成型模具的脱模结构就是注塑模具上一种用于脱模的结构，传动的注塑成型模具的脱模结构较为简单，且脱模的操作不够方便，同时容易影响产品的外形和外观，从而导致产品的品质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑成型模具的脱模结构，包括模具固定架(3)，其特征在于，所述模具固定架(3)一侧壳体通过气缸固定架(2)固定有伸缩气缸(1)，且伸缩气缸(1)通过伸缩杆(11)与模具固定架(3)内部的脱模架(8)焊接，所述模具固定架(3)另一侧壳体中心处通过固定螺柱(5)螺旋固定有模具仓(4)，所述模具固定架(3)位于模具仓(4)一侧的外侧固定有注塑架(6)，且注塑架(6)的中心处开设有注塑口(7)，所述脱模架(8)上通过固定螺母(10)嵌入固定有脱模杆(9)，所述脱模杆(9)的一端焊接有第一三角脱模架(12)和第二三角脱模架(14)，所述第一三角脱模架(12)和第二三角脱模架(14)相对应处均开设有凹...

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型模具的脱模结构，包括模具固定架(3)，其特征在于，所述模具固定架(3)一侧壳体通过气缸固定架(2)固定有伸缩气缸(1)，且伸缩气缸(1)通过伸缩杆(11)与模具固定架(3)内部的脱模架(8)焊接，所述模具固定架(3)另一侧壳体中心处通过固定螺柱(5)螺旋固定有模具仓(4)，所述模具固定架(3)位于模具仓(4)一侧的外侧固定有注塑架(6)，且注塑架(6)的中心处开设有注塑口(7)，所述脱模架(8)上通过固定螺母(10)嵌入固定有脱模杆(9)，所述脱模杆(9)的一端焊接有第一三角脱模架(12)和第二三角脱模架(14)，所述第一三角脱模架(12)和第二三角脱模架(14)相对应处均开设有凹槽(13)，所述第一三角脱模架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郑州启硕电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41