具有防堵功能的流量测量装置和系统制造方法及图纸

一种具有防堵功能的流量测量装置和系统，流量测量装置包括：导压板；整流防尘罩，整流防尘罩设置于导压板的一侧，整流防尘罩与导压板包围形成与整流防尘罩的外部相连通的腔体；高压引压管，高压引压管的一端设于腔体内；低压引压管，低压引压管的一端设于所述板的与所述防尘罩相对的一侧。该流量测量装置能够准确测量流量，并具有防堵的效果。

【技术实现步骤摘要】
具有防堵功能的流量测量装置和系统
本专利技术涉及流体测量
，特别涉及一种具有防堵功能的流量测量装置和系统。
技术介绍
目前，脏污气体流量测量日渐重要。无论是冶金企业的高炉、转炉、焦炉煤气，还是火力发电厂排放的烟气，以及锅炉一二次风量、冷炉烟流量、制粉通风量都需要进行准确的流量测量。上述的被测气体介质往往具有流通管径大、管道直管段长度有限、介质温度高、流速低、含尘浓度大等特点，常规流量测量装置很难适应这些特点。例如，孔板需要较长的前后直管段且易因磨损造成测量偏差；文丘里管、机翼型风量装置所产生的差压偏小，特别在流速低的时候，信噪比不够大；热式流量计响应慢，在被测量气体组分变化较大的场合，因气体定压比热容Cp值和热导率变化，测量值会有较大变化而产生误差；各种巴类流量计特别容易堵塞，且产生的差压也偏小。目前大量使用的皮托管及由其改进而成的流量计也存在着易堵、差压信号不清晰不稳定的缺点。中国专利CN107192846A、CN202512135U、CN201555612U、CN203848867U、CN204142296U、CN10601780A、CN204740262U都利用了差压式皮托管的原理，采用口径较大的取压管，并在其中设置可在一定幅度内自由摆动的除尘杆，来解决灰尘堆积、结垢的问题。然而由于整体结构没有优化，流动分离没有得到有效控制，灰尘仍然容易堆积结垢，同时还会造成差压信号不稳定的问题。因此，期待研发一种不易堵塞、耐磨损、差压信号清晰稳定的流体测量装置。
技术实现思路
本专利技术提出了一种具有防堵功能的流量测量装置和系统，其能够克服现有流量测量装置差压信号不稳定、容易堆积结垢的缺陷。本专利技术一方面提出一种具有防堵功能的流量测量装置，包括：导压板；整流防尘罩，所述整流防尘罩设置于所述导压板的一侧，所述整流防尘罩与所述导压板包围形成与所述整流防尘罩的外部相连通的腔体；高压引压管，所述高压引压管的一端设于所述腔体内；低压引压管，所述低压引压管的一端设于所述导压板的与所述整流防尘罩相对的一侧。优选地，所述整流防尘罩与所述导压板同轴设置。优选地，沿着与所述整流防尘罩的轴线垂直的方向，所述整流防尘罩的外缘位于所述导压板的外缘的内部。优选地，所述整流防尘罩为锥形或者流线形。优选地，所述整流防尘罩沿其轴向方向的剖面为抛物线形。优选地，所述导压板为矩形。优选地，所述导压板为部分球面，且所述整流防尘罩设置于所述球面的凹面一侧。优选地，所述高压引压管的另一端穿过所述导压板，并与差压传感器的高压端口相连接，所述低压引压管的另一端与差压传感器的低压端口相连接。优选地，所述高压引压管的所述一端为楔形，当所述流量测量装置安装于被测管道内时，所述一端的开口向下。优选地，所述高压引压管的所述一端为L形，当所述流量测量装置安装于被测管道内时，所述一端的开口向下。优选地，所述低压引压管设置于所述导压板与所述高压引压管之间。优选地，所述低压引压管的所述一端为楔形，且开口朝向所述高压引压管。优选地，所述整流防尘罩靠近所述导压板的一端设有通孔或通槽，所述腔体通过所述通孔或通槽与所述整流防尘罩的外部相连通。优选地，所述整流防尘罩通过至少一个支撑杆设置于所述导压板的一侧，所述整流防尘罩的边缘与所述导压板之间形成间隙，所述腔体通过所述间隙与所述整流防尘罩的外部相连通。优选地，所述高压引压管和低压引压管均为多个，多个高压引压管平行设置且相互连通，多个低压引压管平行设置且相互连通。本专利技术另一方面提供一种具有防堵功能的流量测量系统，包括多个所述的具有防堵功能的流量测量装置，各流量测量装置的高压引压管彼此连通，低压引压管也彼此连通。本专利技术的有益效果在于：1.通过整流防尘罩与导压板包围形成与整流防尘罩的外部相连通的腔体，高压引压管的一端设于该腔体内，既能有效获得稳定的高压信号，又能避免灰尘杂质等堵塞高压引压管的引压孔，低压引压管设于导压板的背流面，能够有效获得稳定的低压信号，从而达到准确测量流量以及防堵的效果。2.整流防尘罩可采用锥形或流线形外形，对流体的阻力最小化，从而最大程度地减小了永久压力损失，耐受管道内流体的冲击能力更强，更经久耐用。3.沿着与整流防尘罩的轴线垂直的方向，整流防尘罩的外缘位于导压板的外缘的内部，这样通过整流防尘罩和导压板所构成的测量体确保被测管道内的介质流动始终在可产生最小静压的地方发生分离，保证了稳定的、高信噪比的差压信号的输出。4.高压引压管的开口朝下，低压引压管的开口朝向背流面，进一步防止灰尘污物堆积阻塞。5.当被测管道的管径较大时，多个流量测量装置可组合使用，安装、维护方便。6.该流量测量装置和系统测量精度高、测量范围大、流量系数稳定，且加工工艺简单。本专利技术的装置具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施方式中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施方式中进行详细陈述，这些附图和具体实施方式共同用于解释本专利技术的特定原理。附图说明通过结合附图对本专利技术示例性实施例进行更详细的描述，本专利技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本专利技术示例性实施例中，相同的附图标记通常代表相同部件。图1显示根据本专利技术的第一示例性实施例的具有防堵功能的流量测量装置的结构示意图；图2显示根据本专利技术的第一示例性实施例的具有防堵功能的流量测量装置工作时的流体状态图；图3a、图3b和图3c分别显示根据本专利技术的第二、第三和第四示例性实施例的具有防堵功能的流量测量装置的整流防尘罩的立体图；图4a、图4b、图4c、图4d和图4e分别显示根据本专利技术的第五至第九示例性实施例的具有防堵功能的流量测量装置的导压板的立体图；图5显示根据本专利技术的第十示例性实施例的具有防堵功能的流量测量装置的局部示意图；图6和图7分别显示根据本专利技术的第十一示例性实施例的具有防堵功能的流量测量装置的结构示意图和安装示意图；图8和图9分别显示根据本专利技术的第十二和第十三示例性实施例的具有防堵功能的流量测量系统的示意图。附图标记说明：1-整流防尘罩，2-导压板，3-高压引压管，4-低压引压管，5-支撑杆，6-被测管道，7-差压变送器。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本专利技术。虽然附图中显示了本专利技术的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本专利技术更加透彻和完整，并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。根据本专利技术示例性实施例的具有防堵功能的流量测量装置包括：导压板；整流防尘罩，整流防尘罩设置于导压板的一侧，整流防尘罩与导压板包围形成与整流防尘罩的外部相连通的腔体；高压引压管，高压引压管的一端设于腔体内；低压引压管，低压引压管的一端设于导压板的与整流防尘罩相对的一侧。使用时，流量测量装置被安装于被测管道内，且整流防尘罩安装于导压板的上游，即整流防尘罩正对流体的来流方向，导压板位于整流防尘罩的后方。当被测介质在被测管道内流动时，会进入整流防尘罩与导压板包围形成的腔体，该腔体内是相对稳定的压力聚集区，且压力较高，高压引压管获取高压聚集区的压力；被测介质在流经导压板后会发生流动分离，压力突然降低从而形成一个压力相对较低的压力聚集区，低压引压管获取低压聚集区的压力。通过这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有防堵功能的流量测量装置，其特征在于，包括：导压板；整流防尘罩，所述整流防尘罩设置于所述导压板的一侧，所述整流防尘罩与所述导压板包围形成与所述整流防尘罩的外部相连通的腔体；高压引压管，所述高压引压管的一端设于所述腔体内；低压引压管，所述低压引压管的一端设于所述导压板的与所述整流防尘罩相对的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵功能的流量测量装置，其特征在于，包括：导压板；整流防尘罩，所述整流防尘罩设置于所述导压板的一侧，所述整流防尘罩与所述导压板包围形成与所述整流防尘罩的外部相连通的腔体；高压引压管，所述高压引压管的一端设于所述腔体内；低压引压管，所述低压引压管的一端设于所述导压板的与所述整流防尘罩相对的一侧。2.根据权利要求1所述的具有防堵功能的流量测量装置，其特征在于，所述整流防尘罩与所述导压板同轴设置。3.根据权利要求1所述的具有防堵功能的流量测量装置，其特征在于，沿着与所述整流防尘罩的轴线垂直的方向，所述整流防尘罩的外缘位于所述导压板的外缘的内部。4.根据权利要求1所述的具有防堵功能的流量测量装置，其特征在于，所述整流防尘罩为锥形或者流线形。5.根据权利要求1所述的具有防堵功能的流量测量装置，其特征在于，所述整流防尘罩沿其轴向方向的剖面为抛物线形。6.根据权利要求1所述的具有防堵功能的流量测量装置，其特征在于，所述导压板为矩形。7.根据权利要求1所述的具有防堵功能的流量测量装置，其特征在于，所述导压板为部分球面，且所述整流防尘罩设置于所述球面的凹面一侧。8.根据权利要求1所述的具有防堵功能的流量测量装置，其特征在于，所述高压引压管的另一端穿过所述导压板，并与差压传感器的高压端口相连接，所述低压引压管的另一端与差压传感器的低压端口相连接。9.根据权利要求1所述的具有防堵功能的流量测量装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：明晓，
申请(专利权)人：南京亿准纳自动化控制技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32