一种木工打眼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木工打眼机，包括机架，所述机架上设有榫眼刀和工件台，所述工件台上固定有下压气缸、储料架和上料气缸，待加工木材叠放于所述储料架中，所述储料架上开设有出料口，所述储料架包括固定架和活动架，所述工件台上还设有导向组件，所述导向组件包括两个导向轮，所述工件台的一侧设有收料箱，所述收料箱与工件台之间架设有传送带。本实用新型专利技术提供了自动化程度高且木材加工效率和加工质量均较高的一种木工打眼机。

A woodworking drilling machine

【技术实现步骤摘要】
一种木工打眼机
本技术涉及一种木工机械，具体的说，它涉及一种木工打眼机。
技术介绍
榫接机构是木、竹制品中古老而传统的连接方式，其采用榫头、榫槽相配合的方式，使得木、竹制品连接稳定牢固，摒弃了通过钉子、销子或螺栓等金属连接件进行连接的方式，使得制品即美观又安全。现有的生产过程中，打孔或开槽等工序往往需要借助木工打眼机来完成。中国专利公告号为CN2148649Y的技术专利公开了一种木工流动作业应用的多功能木工打眼机，打眼机在右上方，钻台在钻头下方，跑车在钻台上右方，传动系统是电机轴上装两个皮带轮，皮带轮经皮带使钻头旋转，皮带轮经皮带、齿轮箱、离合器、小拐、大拐、滑板，带动钻头上下运动，钻台高度可上下调整，并可绕轴摆动角度。上述技术方案所提供的多功能木工打眼机在工作时，电机通过皮带和皮带轮带动钻头旋转，从而完成钻孔动作；同时，配合齿轮箱、离合器、小拐、大拐和滑板，钻头在旋转的同时能够上下运动，便于实现开榫的作业。该多功能木工打眼机在实际工作中，每当该打眼机对其中一块木材完成钻孔或开榫等作业时，工作人员需要再人工再放上下一个待加工的木材，效率极低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种木工打眼机，利用工件台上的储料架配合驱动件，实现了快速上料，极大的提高了木材的加工效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种木工打眼机，包括机架，所述机架上设有榫眼刀和工件台，所述工件台上固定有用于压紧木材的下压气缸，所述工件台上背离下压气缸的一侧固定有储料架，待加工木材叠放于所述储料架中，所述储料架上开设有仅容一块木材通过的出料口，且所述工件台上还设有驱动件。通过采用上述技术方案，通过在工件台上设置储料架，将待加工的木材整体叠放于储料架中，并借助于工件台上的驱动件对储料架中的待加工木材起上料的作用；同时，借助于储料架上开设的出料口，使得驱动件每一次只能驱动其中一块木材完成上料操作。通过这种方式，省去了大量人工上料的操作，从而极大的提高了木材的加工效率。本技术进一步设置为：所述驱动件为上料气缸，所述上料气缸固定设置于工件台上，所述上料气缸位于储料架背离下压气缸的一侧，且所述上料气缸的活塞杆正对出料口。通过采用上述技术方案，将驱动件设置为上料气缸，并将上料气缸设置于工件台上储料架背离下压气缸的一侧，且上料气缸的活塞杆正对出料口；从而，当上料气缸启动后，上料气缸的活塞杆能够推动储料架中的木材沿着出料口向下压气缸所在的方向完成进给，无需人工上料，效率大大提高。本技术进一步设置为：所述储料架包括固定架和活动架，所述固定架与活动架之间形成有用于放置木材的储物空间，所述固定架与工件台固定连接，所述活动架与工件台呈滑移设置。通过采用上述技术方案，将储料架设置成固定架和活动架组合的结构形式，并将待加工的木材放置于固定架和活动架之间所形成的储物空间内；由于活动架与工件台呈滑移设置，从而活动架与固定架的间距是可调的，即意味着该储料架能够放置不同大小的木材，提高了实用性。本技术进一步设置为：所述工件台上还设有用于对木材起导向作用的导向组件，所述导向组件设置于出料口背离上料气缸的一侧。通过采用上述技术方案，通过在工件台上靠近出料口一侧设置导向组件，导向组件能够在木材由出料口向下压气缸所在方向进给的过程中对木材起到导向的作用，确保木材能够正对着下压气缸完成进给，从而保证了木材加工位置的准确性。本技术进一步设置为：所述导向组件包括分别对称设置于木材宽度方向两侧的两个导向轮。通过采用上述技术方案，将导向组件设置成两个导向轮的结构形式，使得两导向轮分别抵紧木材宽度方向的两侧面，从而有效的限制了木材的进给方向。本技术进一步设置为：两所述导向轮之一与工件台呈滑移设置。通过采用上述技术方案，将两导向轮与工件台滑移设置，使得两导向轮的间距可调，从而使得导向轮能够适用于不同宽度的木材。本技术进一步设置为：所述导向组件沿木材的进给方向至少均匀设置有两组。通过采用上述技术方案，沿着木材进给的方向设置多组导向组件，在不影响榫眼刀对木材加工的前提下，进一步确保了木材进给方向的正确性。本技术进一步设置为：所述工件台背离木材进给方向的一侧设有收料箱。通过采用上述技术方案，通过在工件台背离木材进给方向的一侧设置收料箱，当上一块木材加工完成且上料气缸推动下一块木材向着下压气缸进给时，下一块待加工的木材会推动前一块木材向着收料箱的方向运动，最终掉落在收料箱中，完成卸料的操作，省去了人工收料，从而进一步提高了生产效率。本技术进一步设置为：所述收料箱上方开口与工件台边缘之间架设有传送带。通过采用上述技术方案，在收料箱与工件台之间设置传送带，当下一块木材推动上一块已加工完成的木材向收料箱运动时，该已加工完成的木材能够在传送带上缓慢的滑进收料箱，避免了木材在收料过程中出现碰伤。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过储料架将各待加工的木材整体放置于工件台上，同时借助于上料气缸对储料架中的木材进行自动进给，配合设置于下压气缸与出料口之间的导向组件，保证了待加工木材能够准确进给；结合设置于工件台一侧的传送带和收料箱，还能实现木材的自动收料。综上所述，本技术实现了木材加工过程的高度自动化，并在保证木材加工质量的基础上，极大的提高了木材的加工效率。附图说明图1是本实施例主要用于体现整体结构的轴测示意图；图2是本实施例主要用于体现储料架的结构示意图；图3是本实施例主要用于体现滑动槽的结构示意图；图4是本实施例主要用于体现出料口和导向轮的结构示意图。附图标记：1、机架；2、刀具台；3、滑动轴；4、榫眼刀；5、工件台；51、滑动槽；6、支架轴；7、推进气缸；8、下压气缸；9、支撑架；10、储料架；101、固定架；102、活动架；11、连接组件；111、连接螺栓；112、横条；113、锁止螺栓；12、出料口；13、上料气缸；14、导向轮；15、收料箱；16、传送带。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见附图1，一种木工打眼机，包括了机架1，机架1的上表面架设有刀具台2，且机架1上对应水平固定有两根滑动轴3，两滑动轴3呈平行间隔设置，且其两端分别通过焊接的方式与机架1固定；两滑动轴3同时穿设于刀具台2中，从而使得刀具台2能够在机架1的长度方向上灵活滑动；刀具台2上转动设置有用于加工木材的榫眼刀4，当榫眼刀4抵紧木材且刀具台2在滑动轴3上滑移时，榫眼刀4会在木材上完成开榫等作业。机架1宽度方向的一侧设有工件台5，且机架1上还对应垂直设置有两根用于支撑工件台5的支架轴6，两支架轴6靠近机架1的一端均与机架1通过焊接的方式固定；两支架轴6同时穿设工件台5的下侧，从而使得工件台5能够在机架1宽度的方向上来回滑移。工件台5的下方还设有推进气缸7，推进气缸7通过螺栓与机架1固定连接，且推进气缸7活塞杆的端部与工件台5通螺纹配合螺母固定连接在一起，从而使得推进气缸7能够推动工件台5沿着支架轴6的轴向来回滑移。参见附图1-2，上述工件台5上方设有下压气缸8，工件台5上对应设有支撑架9，支撑架9通过螺栓固定在工件台5上，而下压气缸8通过螺栓与支撑架9固定连接，且下压气缸8的活塞杆呈竖直向下设置。在实际工作中，下压气缸8主要起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木工打眼机，包括机架（1），所述机架（1）上设有榫眼刀（4）和工件台（5），所述工件台（5）上固定有用于压紧木材的下压气缸（8），其特征是：所述工件台（5）上背离下压气缸（8）的一侧固定有储料架（10），待加工木材叠放于所述储料架（10）中，所述储料架（10）上开设有仅容一块木材通过的出料口（12），且所述工件台（5）上还设有驱动件。

【技术特征摘要】
1.一种木工打眼机，包括机架（1），所述机架（1）上设有榫眼刀（4）和工件台（5），所述工件台（5）上固定有用于压紧木材的下压气缸（8），其特征是：所述工件台（5）上背离下压气缸（8）的一侧固定有储料架（10），待加工木材叠放于所述储料架（10）中，所述储料架（10）上开设有仅容一块木材通过的出料口（12），且所述工件台（5）上还设有驱动件。2.根据权利要求1所述的一种木工打眼机，其特征是：所述驱动件为上料气缸（13），所述上料气缸（13）固定设置于工件台（5）上，所述上料气缸（13）位于储料架（10）背离下压气缸（8）的一侧，且所述上料气缸（13）的活塞杆正对出料口（12）。3.根据权利要求2所述的一种木工打眼机，其特征是：所述储料架（10）包括固定架（101）和活动架（102），所述固定架（101）与活动架（102）之间形成有用于放置木材的储物空间，所述固定架（101）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳权，
申请(专利权)人：浙江金隆古建园林工程有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33