一种木材加工机制造技术

本实用新型专利技术涉及木材加工设备领域，一种木材加工机，包括机架，以及设置在机架上的料盒架、送料夹装机构和侧面加工机构；所述送料夹装机构包括送料组件，送料组件包括设置在上料槽下方的送料轨道，以及设置在送料轨道上的送料推板，送料推板上固定有木条旋转组件；所述侧面加工机构包括基板，以及固定在基板上的弧形导轨副，以及设置在弧形导轨副上的径向移动副，以及设置在径向移动副上的侧面加工组件。该木材侧面加工机加工时，木料处于固定状态，因此该木材侧面加工机工作时不容易出现木料与钻头之间打滑现象，从而大大保证了木材侧面加工质量。

A wood processing machine

The utility model relates to the field of wood processing equipment, a wood processing machine, comprising a frame, and are arranged on the machine frame, a material box feeding clamping mechanism and side processing mechanism; the feeding clamping mechanism comprises a feeding component feeding device comprises material feeding rail below the upper trough. Well, set in the feeding track on the feeding push plate, feeding push plate is fixed on the rotating wooden components; side processing mechanism comprises a substrate, and an arc-shaped guide rail is fixed on the substrate side, and radially arranged in an arc-shaped guideway on the mobile side, and is arranged in the radial movement of the side side processing components. When the wood side processing machine is processed, the wood is in a fixed state. Therefore, when the wood side processing machine is working, it is not easy to slip between the wood and the drill bit, thus greatly ensuring the quality of the side processing of the wood.

【技术实现步骤摘要】
一种木材加工机
本技术涉及木材加工设备领域，尤其涉及一种木材加工机。
技术介绍
木材作为一种天然材料，在自然界中蓄积量大、分布广、取材方便，具有优良的特性。由于其环保特性，木材被广泛应用在玩具领域中。木材从取材到制作成为产品，需要经过许多木材加工步骤，尤其是待木材加工成段状的木条后，还需要经过切割和侧面加工，如此才能得到产品的形胚。在上述加工步骤中，现有木材加工机包括机架，以及设置上的送料机构、切割机构和侧面加工机构，送料机构将木条输送至加工工位上后，切割机构能够对木条进行切割，侧面加工机构对木条侧面进行加工处理。但是，现有木材加工机存在以下两方面的不足之处：1，现有木材加工机中的送料机构结构单一，对于木条的输送长度能以把握，切割机构切割得到的产品形胚规格难以统一，急需改进。2，木材侧面加工机构不能调整工位，需要对工件进行旋转实现不同工位和角度的侧面加工；但该结构在侧面加工时存在着工件定位不牢固的问题，导致侧面加工时容易产生工位打滑，影响加工质量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种木材加工机，该木材加工机一方面，是可精确计算木条的输送距离，进一步得到同一规格的产品形胚，提升加工效率。另一方面，是木材侧面加工机工作时不容易出现木料与钻头之间打滑现象，从而大大保证了木材侧面加工质量。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：一种木材加工机，包括机架，以及设置在机架上的料盒架、送料夹装机构、切割机构和侧面加工机构；所述机架包括支腿，以及设置在支腿上的平台，平台上设有下料口，料盒架、送料夹装机构和切割机构均安装在平台上；其特征在于：所述料盒架包括木条叠放支架和挡板，木条叠放支架的上端面为木条叠放平台，木条叠放支架与挡板之间构成上料槽；所述送料夹装机构包括设置在上料槽下方平台上的送料组件，以及承接在送料组件后侧的夹装组件；所述送料组件包括设置在上料槽下方的送料轨道，以及设置在送料轨道上的送料推板，以及驱动所述送料推板沿送料轨道移动的送料电机；在所述送料推板上固定有木条旋转组件；木条旋转组件包括旋转电机，以及设置在旋转电机输出端上的夹持件；所述夹装组件包括夹装架，以及设置在夹装架上的夹装气缸，以及设置在夹装气缸输出端上的夹装板；所述夹装架固定在下料口边缘的平台上，下料口上方区域为加工工位；夹装板与夹装架之间构成夹装槽，夹装槽与上料槽相对，夹装架在夹装槽的入口端上安装有感应器；所述切割机构包括第一底板副，以及设置在第一底板副上的切割电机，以及与所述切割电机的输出端相连接的变速箱，以及连接在变速箱输出轴上的切割盘，切割电机的电机轴通过皮带与变速箱的输入轴相连接；所述第一底板副包括固定在平台上的第一轨道，以及设置在第一轨道上的第一底板，以及驱动第一底板沿第一轨道移动的第一移动气缸；第一移动气缸的气缸轴连接在第一底板上；所述下料口下方的机架上还固定有调节架杆，侧面加工机构设置在调节架杆上，侧面加工机构可沿调节架杆移动调节；所述侧面加工机构包括固定在调节架杆上的基板，以及固定在基板上的弧形导轨副，以及设置在弧形导轨副上的径向移动副，以及设置在径向移动副上的侧面加工组件；所述弧形导轨副包括固定在基板上的弧形轨道，以及移动设置在弧形轨道上的弧形移动板，以及驱动弧形移动板的移动电机；其中，弧形轨道是以送料轨道的工件中心处为圆心，弧形轨道的穿过下料口呈弧形包围加工工位。作为优选，弧形轨道的轨道两端部的弧度夹角为220°；且弧形轨道的弧形开口朝向切割机构。作为优选，所述弧形轨道的弧形端侧面上设有沿其弧形方向设置的弧形槽，弧形槽的一侧壁面上设有锯齿状导向壁，弧形槽的另一侧壁面为光滑侧壁；所述弧形移动板滑动设置在弧形轨道的光滑侧壁上，弧形移动板的曲度与弧形轨道的曲度相匹配，移动电机固定在弧形移动板上，移动电机的输出端处于弧形轨道的弧形槽内，且移动电机的输出端通过齿轮与弧形槽的锯齿状导向壁相啮合。该技术方案具体是侧面加工机构中工位调节的具体结构，该结构中，移动电机驱动齿轮旋转，齿轮与锯齿状导向壁啮合，在锯齿状导向壁的作用下反向驱使移动电机以及弧形移动板沿光滑侧壁移动，实现侧面加工组件的加工位置调整。作为优选，所述径向移动副包括设置在径向轨道，以及设置在径向轨道上的径向移动板，以及驱动所述径向移动板的径向调节电机，径向调节电机驱动径向移动板沿弧形轨道的径向方向移动。该技术方案是径向移动副的具体实施结构，该结构中径向调节电机驱动径向移动板移动，实现对于侧面加工组件的径向调节，最终用以对侧面加工组件的加工深度进行调节。作为优选，侧面加工组件包括切削电机，以及设置在切削电机输出端上的切削刀头，切削电机驱动切削刀头旋转。作为优选，所述送料轨道的轨道方向沿上料槽设置，且送料轨道指向所述下料口，送料轨道的下方设有螺杆，且螺杆的杆体方向沿送料轨道的轨道方向设置，螺杆通过轴承座定位在平台上，送料电机的输出轴通过联轴器与螺杆端部相连接；所述送料推板的下端部套接在螺杆上并与所述螺杆螺纹啮合，送料推板的上端部处于送料轨道上，送料推板的两端被送料轨道所定位。该技术方案中，送料组件中的送料电机通过联轴器带动螺杆旋转，螺杆上方的送料推板在送料轨道的限定下沿螺杆轴向移动，实现送料。本技术采用上述技术方案，该技术方案涉及一种木材加工机，包括送料夹装机构、切割机构和侧面加工机构；其具有以下两方面的优势：1，送料夹装机构包括送料组件，以及承接在送料组件后侧的夹装组件；送料组件将木条逐步送入夹装组件的夹装槽内，设备运行前在控制器上输入需要切割得到的木条长度，控制器即可推算出木条需要进入夹装槽的长度；感应器感应到木条时将其设置为原点，在之后控制送料电机的送料距离，即可控制进入夹装槽的木条长度，达到预设长度后，送料电机停止工作，夹装气缸工作将木条夹紧。切割机构中的第一移动气缸驱动第一底板移动，第一底板将切割机构靠近加工工位；切割电机带动切割盘旋转，对木条进行切割，切割后的木条由下料口掉落；上述木材切割结构可精确计算木条的输送距离，进一步得到同一规格的产品形胚，提升加工效率。2，送料夹装机构中的送料组件用于输送待加工木料，而送料推板上固定的木条旋转组件用于固定木料并驱动木料旋转；侧面加工机构中的侧面加工组件能够沿弧形轨道移动进行工位调整；在上料时，可通过送料组件进行输入和旋转木料；在加工时，送料组件停止工作，侧面加工机构进行自动化工位调整；由于加工时，木料处于固定状态，因此该木材侧面加工机工作时不容易出现木料与钻头之间打滑现象，从而大大保证了木材侧面加工质量。附图说明图1为木材加工设备的整机结构示意图。图2为送料夹装机构和料盒架的结构示意图。图3为送料组件的结构示意图。图4为切割机构的结构示意图。图5为钻孔机构的结构示意图一。图6为钻孔机构的结构示意图二。图7为侧面加工机构的结构示意图一。图8为侧面加工机构的结构示意图二。具体实施方式下面结合附图，对本技术的优选实施方案作进一步详细的说明。如图1~8所示一种木材加工设备，包括机架1，以及设置在机架1上的料盒架2、送料夹装机构3、切割机构4、钻孔机构5和侧面加工机构6。所述机架1包括支腿11，以及设置在支腿11上的平台12，平台12上设有下料口13，料盒架2、送料夹装机构3、切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木材加工机，包括机架，以及设置在机架上的料盒架、送料夹装机构、切割机构和侧面加工机构；所述机架包括支腿，以及设置在支腿上的平台，平台上设有下料口，料盒架、送料夹装机构和切割机构均安装在平台上；其特征在于：所述料盒架包括木条叠放支架和挡板，木条叠放支架的上端面为木条叠放平台，木条叠放支架与挡板之间构成上料槽；所述送料夹装机构包括设置在上料槽下方平台上的送料组件，以及承接在送料组件后侧的夹装组件；所述送料组件包括设置在上料槽下方的送料轨道，以及设置在送料轨道上的送料推板，以及驱动所述送料推板沿送料轨道移动的送料电机；在所述送料推板上固定有木条旋转组件；木条旋转组件包括旋转电机，以及设置在旋转电机输出端上的夹持件；所述夹装组件包括夹装架，以及设置在夹装架上的夹装气缸，以及设置在夹装气缸输出端上的夹装板；所述夹装架固定在下料口边缘的平台上，下料口上方区域为加工工位；夹装板与夹装架之间构成夹装槽，夹装槽与上料槽相对，夹装架在夹装槽的入口端上安装有感应器；所述切割机构包括第一底板副，以及设置在第一底板副上的切割电机，以及与所述切割电机的输出端相连接的变速箱，以及连接在变速箱输出轴上的切割盘，切割电机的电机轴通过皮带与变速箱的输入轴相连接；所述第一底板副包括固定在平台上的第一轨道，以及设置在第一轨道上的第一底板，以及驱动第一底板沿第一轨道移动的第一移动气缸；第一移动气缸的气缸轴连接在第一底板上；所述下料口下方的机架上还固定有调节架杆，侧面加工机构设置在调节架杆上，侧面加工机构可沿调节架杆移动调节；所述侧面加工机构包括固定在调节架杆上的基板，以及固定在基板上的弧形导轨副，以及设置在弧形导轨副上的径向移动副，以及设置在径向移动副上的侧面加工组件；所述弧形导轨副包括固定在基板上的弧形轨道，以及移动设置在弧形轨道上的弧形移动板，以及驱动弧形移动板的移动电机；其中，弧形轨道是以送料轨道的工件中心处为圆心，弧形轨道的穿过下料口呈弧形包围加工工位。...

【技术特征摘要】
1.一种木材加工机，包括机架，以及设置在机架上的料盒架、送料夹装机构、切割机构和侧面加工机构；所述机架包括支腿，以及设置在支腿上的平台，平台上设有下料口，料盒架、送料夹装机构和切割机构均安装在平台上；其特征在于：所述料盒架包括木条叠放支架和挡板，木条叠放支架的上端面为木条叠放平台，木条叠放支架与挡板之间构成上料槽；所述送料夹装机构包括设置在上料槽下方平台上的送料组件，以及承接在送料组件后侧的夹装组件；所述送料组件包括设置在上料槽下方的送料轨道，以及设置在送料轨道上的送料推板，以及驱动所述送料推板沿送料轨道移动的送料电机；在所述送料推板上固定有木条旋转组件；木条旋转组件包括旋转电机，以及设置在旋转电机输出端上的夹持件；所述夹装组件包括夹装架，以及设置在夹装架上的夹装气缸，以及设置在夹装气缸输出端上的夹装板；所述夹装架固定在下料口边缘的平台上，下料口上方区域为加工工位；夹装板与夹装架之间构成夹装槽，夹装槽与上料槽相对，夹装架在夹装槽的入口端上安装有感应器；所述切割机构包括第一底板副，以及设置在第一底板副上的切割电机，以及与所述切割电机的输出端相连接的变速箱，以及连接在变速箱输出轴上的切割盘，切割电机的电机轴通过皮带与变速箱的输入轴相连接；所述第一底板副包括固定在平台上的第一轨道，以及设置在第一轨道上的第一底板，以及驱动第一底板沿第一轨道移动的第一移动气缸；第一移动气缸的气缸轴连接在第一底板上；所述下料口下方的机架上还固定有调节架杆，侧面加工机构设置在调节架杆上，侧面加工机构可沿调节架杆移动调节；所述侧面加工机构包括固定在调节架杆上的基板，以及固定在基板上的弧形导轨副，以及设置在弧形导轨副上的径向移动副，以及设置在径向移动副上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志明，毛小慧，吴芳芳，吴光钦，
申请(专利权)人：浙江德盛鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33