微型激光段差检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及段差检测技术领域，尤其涉及一种微型激光段差检测装置，包括壳体，壳体上布置夹具，夹具的上方布置激光测距仪，夹具包括支撑板，支撑板上设置两个以上间隔布置的基准定位柱，支撑板中开设第一条形通道和第二条形通道，第一条形通道中设置第一夹紧柱，第二条形通道中设置第二夹紧柱，第一夹紧柱和第二夹紧柱之间的相对或相背移动实现对待测产品的夹紧或松开，支撑板中设置用于固定标准件的卡槽，壳体上布置显示面板和控制按钮、指示灯，标准件用来检验激光测距仪是否准确，待测产品放到夹具上，利用激光测距仪对待测产品进行检测，检测出的结果显示在显示面板上，实现自动化的检测，操作便利，精度较高，大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
微型激光段差检测装置
本专利技术涉及段差检测
，尤其涉及一种微型激光段差检测装置。
技术介绍
当前，市场上通常采用激光对特定材质工件进行段差检测，但是进行检测的装置检测效率较低，并且检测装置适应的产品种类较少，影响设备通用性能，造成资源的浪费，另外，体积较大不利于运输及操作。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种工作效率较高的微型激光段差检测装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微型激光段差检测装置，包括壳体，壳体上布置用于固定待测产品的夹具，夹具的上方布置激光测距仪，夹具包括支撑板，支撑板上设置两个以上间隔布置的基准定位柱，支撑板中开设第一条形通道和第二条形通道，第一条形通道中设置可沿第一条形通道长度方向移动的第一夹紧柱，第二条形通道中设置可沿第二条形通道长度方向移动的第二夹紧柱，第一条形通道的长度方向和第二条形通道的长度方向重合，第一夹紧柱和第二夹紧柱之间的相对或相背移动实现对待测产品的夹紧或松开，支撑板中设置用于固定标准件的卡槽，壳体上布置显示面板和控制按钮、指示灯。所述支撑板上立式固定弹簧，弹簧的中部连接用于压制待测产品的压片。所述第一夹紧柱的底端连接第一动磁铁，第二夹紧柱的底端连接第二动磁铁，第一动磁铁的一侧布置第一定磁铁，第二动磁铁的一侧布置第二定磁铁，第一动磁铁和第一定磁铁相吸或相斥时第一动磁铁在第一条形通道内移动，第二动磁铁和第二定磁铁相吸或相斥时第二动磁铁在第二条形通道内移动。所述壳体上开设开口，开口处布置移动板，移动板通过移动机构带动实现水平移动且移动的过程中，移动板始终将开口遮挡，移动机构布置在壳体内部，夹具固定在移动板上。所述壳体内部布置水平仪。有益效果：具体使用的时候，先将段差准确的标准件放到卡槽中，用来检验激光测距仪是否准确，如果检测激光测距仪无误，便可将待测产品放到夹具上，基准定位柱对待测产品进行限位，然后利用第一夹紧柱和第二夹紧柱对待测产品进行夹紧固定，然后利用激光测距仪对待测产品进行检测，检测出的结果经过处理、汇总等，显示在显示面板上，实现自动化的检测，操作便利，精度较高，大大提高工作效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是夹具夹持待测产品的结构图；图3是夹具的结构图；图4是图3的另一角度的结构图。具体实施方式下面结合图1-4，对本专利技术作进一步的描述。一种微型激光段差检测装置，包括壳体10，壳体10上布置用于固定待测产品20的夹具30，夹具30的上方布置激光测距仪40，夹具30包括支撑板31，支撑板31上设置两个以上间隔布置的基准定位柱32，支撑板31中开设第一条形通道311和第二条形通道312，第一条形通道311中设置可沿第一条形通道311长度方向移动的第一夹紧柱33，第二条形通道312中设置可沿第二条形通道312长度方向移动的第二夹紧柱34，第一条形通道311的长度方向和第二条形通道312的长度方向重合，第一夹紧柱33和第二夹紧柱34之间的相对或相背移动实现对待测产品20的夹紧或松开，支撑板31中设置用于固定标准件50的卡槽，壳体10上布置显示面板70和控制按钮、指示灯。其中控制按钮包括启动按钮、紧急停止按钮等，指示灯包括OK指示灯、NG指示灯、设备运行指示灯等，具体使用的时候，先将段差准确的标准件50放到卡槽中，用来检验激光测距仪40是否准确，如果检测激光测距仪40无误，便可将待测产品20放到夹具30上，基准定位柱32对待测产品20进行限位，然后利用第一夹紧柱33和第二夹紧柱34对待测产品20进行夹紧固定，然后利用激光测距仪40对待测产品20进行检测，检测出的结果经过处理、汇总等，显示在显示面板70上，实现自动化的检测，操作便利，精度较高，大大提高工作效率，且体积较小，节省空间。进一步的，所述支撑板31上立式固定弹簧35，弹簧35的中部连接用于压制待测产品20的压片36，压片36和弹簧35连接，使得压片36可以上下浮动，使得压片36可以用来压制不同厚度的待测产品20，即夹具30可以用来夹持不同厚度的待测产品20，使得本装置适用性较广。优选的，所述第一夹紧柱33的底端连接第一动磁铁371，第二夹紧柱34的底端连接第二动磁铁372，第一动磁铁371的一侧布置第一定磁铁381，第二动磁铁372的一侧布置第二定磁铁382，第一动磁铁371和第一定磁铁381相吸或相斥时第一动磁铁371在第一条形通道311内移动，第二动磁铁372和第二定磁铁382相吸或相斥时第二动磁铁372在第二条形通道312内移动。利用磁铁之间相吸或相斥的性能对待测产品20进行夹持或松开，结构简单，成本较低，并且使得夹具30能够夹持不同大小的待测产品。优选的，所述壳体10上开设开口，开口处布置移动板60，移动板60通过移动机构带动实现水平移动且移动的过程中，移动板60始终将开口遮挡，移动机构布置在壳体10内部，夹具30固定在移动板60上，移动机构可以为电机带动等，移动机构带动移动板60连同夹具30一起移动，用来对待测产品20进行水平方向的调节，以调节待测产品20和激光测距仪40之间的相对位置，保证检测精度。优选的，所述壳体10内部布置水平仪，水平仪用来调节整个装置处于水平状态，同样进一步的保证检测精度。应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。由本专利技术的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微型激光段差检测装置，其特征在于：包括壳体(10)，壳体(10)上布置用于固定待测产品(20)的夹具(30)，夹具(30)的上方布置激光测距仪(40)，夹具(30)包括支撑板(31)，支撑板(31)上设置两个以上间隔布置的基准定位柱(32)，支撑板(31)中开设第一条形通道(311)和第二条形通道(312)，第一条形通道(311)中设置可沿第一条形通道(311)长度方向移动的第一夹紧柱(33)，第二条形通道(312)中设置可沿第二条形通道(312)长度方向移动的第二夹紧柱(34)，第一条形通道(311)的长度方向和第二条形通道(312)的长度方向重合，第一夹紧柱(33)和第二夹紧柱(34)之间的相对或相背移动实现对待测产品(20)的夹紧或松开，支撑板(31)中设置用于固定标准件(50)的卡槽，壳体(10)上布置显示面板(70)和控制按钮、指示灯。

【技术特征摘要】
1.一种微型激光段差检测装置，其特征在于：包括壳体(10)，壳体(10)上布置用于固定待测产品(20)的夹具(30)，夹具(30)的上方布置激光测距仪(40)，夹具(30)包括支撑板(31)，支撑板(31)上设置两个以上间隔布置的基准定位柱(32)，支撑板(31)中开设第一条形通道(311)和第二条形通道(312)，第一条形通道(311)中设置可沿第一条形通道(311)长度方向移动的第一夹紧柱(33)，第二条形通道(312)中设置可沿第二条形通道(312)长度方向移动的第二夹紧柱(34)，第一条形通道(311)的长度方向和第二条形通道(312)的长度方向重合，第一夹紧柱(33)和第二夹紧柱(34)之间的相对或相背移动实现对待测产品(20)的夹紧或松开，支撑板(31)中设置用于固定标准件(50)的卡槽，壳体(10)上布置显示面板(70)和控制按钮、指示灯。2.根据权利要求1所述的微型激光段差检测装置，其特征在于：所述支撑板(31)上立式固定弹簧(35)，弹簧(35)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈叶金，
申请(专利权)人：南京鑫业诚机器人科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32