一种电池连接器外观不良检测设备的CCD检测模组制造技术

实用新型专利技术公开了一种电池连接器外观不良检测设备的CCD检测模组，包括，检测台的顶部开设有滑槽，滑槽内腔的左侧卡接有滑块，竖向支杆的外圈套设有套环，套环的右侧设置有横向支杆，横向支杆底部的右侧设置有轴承，轴承的内圈贯穿连接有CCD检测摄像头，检测台的顶部固定安装有两个固定块，固定块靠近CCD检测摄像头的一侧设置有轴承，轴承的内圈贯穿连接有固定杆，固定杆靠近CCD检测摄像头的一侧贯穿连接有插杆，插杆靠近CCD检测摄像头的一侧设置有夹件，通过轴承、固定杆、插杆和夹块、CCD检测摄像头、竖向支杆、套环、滑槽和滑块的配合工作，无需手持便可翻转电池连接器以及将摄像头对准其外表面的不同位置，操作简单，成像清晰且检测不易出现误差。

【技术实现步骤摘要】
一种电池连接器外观不良检测设备的CCD检测模组
本技术涉及电池连接器检测
，具体为一种电池连接器外观不良检测设备的CCD检测模组。
技术介绍
在手机、笔记本电脑等电子设备中，电池连接器是其内部常用的元器件之一，电池连接器用于实现电池与电路板之间的电性连接，现有的电池连接器外观一般是通过CCD检测模组对其进行检测，检测模组中的CCD摄像头可对电池连接器的外观进行拍摄，然后将其外观影像通过终端显示屏放大并显示出来，从而可对其外观进行观察检测，检测其外观是否有不良缺陷。但现有的CCD检测摄像头在检测电池连接器的外观时，需要手持将其翻转，以及手持摄像头对准其外表面的不同位置，才可对其外表面不同位置进行检测，如此不仅操作麻烦，还会导致摄像头成像不清晰，导致检测出现误差，给电池连接器的外观检测带来不便。鉴于此，我们提出一种电池连接器外观不良检测设备的CCD检测模组。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池连接器外观不良检测设备的CCD检测模组，具有无需手持便可翻转电池连接器以及将摄像头对准其外表面的不同位置的优点，解决了现有的CCD检测摄像头在检测电池连接器的外观时，需要手持将其翻转，或手持摄像头对准其外表面的不同位置，才可对其外表面不同位置进行检测，操作麻烦，会导致摄像头成像不清晰，导致检测出现误差，给电池连接器的外观检测带来不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池连接器外观不良检测设备的CCD检测模组，包括检测台，所述检测台的顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔的左侧卡接有滑块，所述滑块的顶部设置有竖向支杆，所述竖向支杆的外圈套设有套环，所述套环的右侧设置有横向支杆，所述横向支杆底部的右侧设置有轴承，所述轴承的内圈贯穿连接有CCD检测摄像头，所述检测台的顶部固定安装有两个固定块，所述固定块靠近CCD检测摄像头的一侧设置有轴承，所述轴承的内圈贯穿连接有固定杆，所述固定杆靠近CCD检测摄像头的一侧贯穿连接有插杆，所述插杆靠近CCD检测摄像头的一侧设置有夹件，所述检测台顶部的中间开设有照明槽，所述照明槽内壁的顶部设置有透光板，所述照明槽的内腔设置有照明灯。优选的，所述竖向支杆的顶部设置有限位块。优选的，所述固定杆为中空状态，所述固定杆的内腔设置有弹簧。优选的，所述透光板由PMMA材料制成。优选的，所述CCD检测摄像头位于照明槽的正上方。优选的，所述套环的正面贯穿连接有固定螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术通过轴承、固定杆、插杆和夹块、CCD检测摄像头、竖向支杆、横向支杆、套环、滑槽和滑块的配合工作，无需手持便可翻转电池连接器以及将摄像头对准其外表面的不同位置，操作简单，成像清晰且检测不易出现误差，解决了现有的CCD检测摄像头在检测电池连接器的外观时，需要手持将其翻转，以及手持摄像头对准其外表面的不同位置，才可对其外表面不同位置进行检测，如此不仅操作麻烦，还会导致摄像头成像不清晰，导致检测出现误差，给电池连接器的外观检测带来不便的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定杆结构示意图；图3为本技术照明槽结构示意图。图中：1检测台、2滑槽、3滑块、4竖向支杆、5套环、6限位块、7横向支杆、8轴承、9CCD检测摄像头、10固定块、11固定杆、12插杆、13夹件、14固定螺栓、15弹簧、16照明槽、17透光板、18照明灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电池连接器外观不良检测设备的CCD检测模组，包括检测台1，检测台1的顶部开设有滑槽2，滑槽2内腔的左侧卡接有滑块3，通过在滑槽2内移动滑块3，以及转动套环5，可将检测摄像头9移动至不同的位置，滑块3的顶部设置有竖向支杆4，竖向支杆4的顶部设置有限位块6，竖向支杆4的外圈套设有套环5，通过在竖向支杆4上滑动套环5，可调节CCD检测摄像头9，套环5的正面贯穿连接有固定螺栓14，套环5的右侧设置有横向支杆7，横向支杆7底部的右侧设置有轴承8，轴承8的内圈贯穿连接有CCD检测摄像头9，可通过轴承8旋转CCD检测摄像头9，从而旋转拍摄的外观影像，便于检测外观，检测台1的顶部固定安装有两个固定块10，固定块10靠近CCD检测摄像头9的一侧设置有轴承8，轴承8的内圈贯穿连接有固定杆11，固定杆11靠近CCD检测摄像头9的一侧贯穿连接有插杆12，插杆12靠近CCD检测摄像头9的一侧设置有夹件13，两个夹件13之间夹有电池连接器，通过轴承8可翻转电池连接器，便于观察检测其外表面不同位置，固定杆11为中空状态，固定杆11的内腔设置有弹簧15，检测台1顶部的中间开设有照明槽16，CCD检测摄像头9位于照明槽16的正上方，照明槽16内壁的顶部设置有透光板17，透光板17由PMMA材料制成，PMMA即聚甲基丙烯酸甲酯，具有高透明度、低价格和易于机械加工等优点，PMMA材料制成的透光板17可透过照明灯18的光线，使其照亮电池连接器，从而使成像清晰，照明槽16的内腔设置有照明灯18。工作原理：检测电池连接器的外观时，用两个夹件13将电池连接器夹住，然后打开CCD检测摄像头9，CCD检测摄像头9可对电池连接器的外表面进行拍摄，并将其外观影像通过终端显示屏放大并显示出来，从而可凭借放大的外观影像对电池连接器的外观进行检测，在检测过程中，可通过在竖向支杆4上滑动套环5，将CCD检测摄像头9调节至最佳的拍摄高度，然后通过拧紧固定螺栓14，可将套环5固定于竖向支杆4上，并使CCD检测摄像头9的高度固定，通过横向支杆7上的轴承8，可旋转CCD检测摄像头9，并可旋转拍摄的外观影像，从而便于检测外观，通过固定块10上的轴承8，可旋转固定杆11，固定杆11可带动插杆12和夹件13旋转，夹件13可带动电池连接器转动，同时通过在滑槽2内移动滑块3，以及转动套环5，可将检测摄像头9移动至不同的位置，从而便于检测电池连接器外表面的不同位置，当外界光线较弱，成像不清晰时，可将照明灯18打开，照明灯18的光线透过透光板17并将电池连接器照亮，从而使其成像清晰。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池连接器外观不良检测设备的CCD检测模组，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）的顶部开设有滑槽（2），所述滑槽（2）内腔的左侧卡接有滑块（3），所述滑块（3）的顶部设置有竖向支杆（4），所述竖向支杆（4）的外圈套设有套环（5），所述套环（5）的右侧设置有横向支杆（7），所述横向支杆（7）底部的右侧设置有轴承（8），所述轴承（8）的内圈贯穿连接有CCD检测摄像头（9），所述检测台（1）的顶部固定安装有两个固定块（10），所述固定块（10）靠近CCD检测摄像头（9）的一侧设置有轴承（8），所述轴承（8）的内圈贯穿连接有固定杆（11），所述固定杆（11）靠近CCD检测摄像头（9）的一侧贯穿连接有插杆（12），所述插杆（12）靠近CCD检测摄像头（9）的一侧设置有夹件（13），所述检测台（1）顶部的中间开设有照明槽（16），所述照明槽（16）内壁的顶部设置有透光板（17），所述照明槽（16）的内腔设置有照明灯（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池连接器外观不良检测设备的CCD检测模组，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）的顶部开设有滑槽（2），所述滑槽（2）内腔的左侧卡接有滑块（3），所述滑块（3）的顶部设置有竖向支杆（4），所述竖向支杆（4）的外圈套设有套环（5），所述套环（5）的右侧设置有横向支杆（7），所述横向支杆（7）底部的右侧设置有轴承（8），所述轴承（8）的内圈贯穿连接有CCD检测摄像头（9），所述检测台（1）的顶部固定安装有两个固定块（10），所述固定块（10）靠近CCD检测摄像头（9）的一侧设置有轴承（8），所述轴承（8）的内圈贯穿连接有固定杆（11），所述固定杆（11）靠近CCD检测摄像头（9）的一侧贯穿连接有插杆（12），所述插杆（12）靠近CCD检测摄像头（9）的一侧设置有夹件（13），所述检测台（1）顶部的中间开设有照明槽（16），所述照明槽（16）内壁的顶部设置有透光板（17），所述照明槽（16）的内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈叶金，
申请(专利权)人：南京鑫业诚机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32