一种圆管除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种圆管除锈装置，包括第一底板，第一底板的上表面固定连接有第一电动推杆和第二电动推杆，且第一电动推杆和第二电动推杆的上表面均固定连接在第二底板的下表面，第一底板的上表面固定连接有第一固定杆和第二固定杆。该圆管除锈装置，通过设置第二电机、第二转轴、第三转轴、第一挤压板、第二挤压板、螺纹柱、螺纹桶、第一电动推杆和第二电动推杆，从而不需要人们多次打磨，打磨完成后，控制第一电机停止工作，然后调节第一电动推杆和第二电动推杆的高度，通过第二电机控制第二挤压板移动，拿掉圆管，完成自动打磨除锈，使人们不需要手动控制圆管进行打磨，提高了打磨的效率，节省了工人的体力，给人们带来了便利。

A rounded pipe derusting device

【技术实现步骤摘要】
一种圆管除锈装置
本技术涉及机械
，具体为一种圆管除锈装置。
技术介绍
金属的锈是金属的氧化物，在现代社会发展中，金属应用广泛，但同时金属利用时会使金属的表面产生氧化物，即是“锈”，金属表面有锈会使金属在使用时会给人们带来不便，而且多数金属在生锈之后往往被废弃，浪费了很多资源，传统的除锈机械中，对于圆管的除锈，往往需要工人手动控制、固定圆管进行打磨，除锈时只能打磨一个面，需要人们进行多次打磨，导致工人手动打磨的效率低，且浪费工人的体力，给工作打磨带来了不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种圆管除锈装置，解决了需要工人手动控制、固定圆管进行打磨，除锈时只能打磨一个面，需要人们进行多次打磨，导致工人手动打磨的效率低，且浪费工人的体力，给工人工作带来了不便的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆管除锈装置，包括第一底板，所述第一底板的上表面固定连接有第一电动推杆和第二电动推杆，且第一电动推杆和第二电动推杆的上表面均与第二底板的下表面固定连接，所述第一底板的上表面固定连接有第一固定杆和第二固定杆，且第一固定杆和第二固定杆的上表面均与第一电机的机身固定连接，所述第一电机的输出轴固定连接有磨砂轮，且第一电机位于第二底板的后侧，所述第二底板的上表面固定连接有机架，且机架的上表面与第二电机机身固定连接，且第二电机的输出轴与第一转轴的左侧面固定连接，所述第一转轴的右侧面穿过第一轴承与螺纹柱的左侧面固定连接，所述第一轴承卡接在第一挤压板的左侧面，且第一挤压板的下表面与第二底板的上表面固定连接，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹套，且螺纹套卡接在第二挤压板的左侧面，所述第二挤压板的下表面固定连接有滑轮，且滑轮的下表面与第二底板上表面开设的滑槽滑动连接，所述第一挤压板的侧面卡接有第二轴承，且第二轴承套接在第二转轴的外表面，所述第二挤压板的侧面卡接有第三轴承，且第三轴承套接在第三转轴的外表面，所述第三转轴的右侧面固定连接有摇杆。优选的，所述第一底板的上表面固定连接有控制面板，且控制面板的输入端分别与第一电机、第二电机、第一电动推杆和第二电动推杆的输出端电连接。优选的，所述磨砂轮位于第一挤压板和第二挤压板之间。优选的，所述螺纹柱位于磨砂轮的正面，且与磨砂轮没有接触。优选的，所述第一底板的下表面固定连接有两个滚轮和两个支撑杆，且两个滚轮均位于两个支撑杆的前侧。优选的，所述第二轴承和第二转轴的位置与第三轴承和第三转轴的位置相对应。(三)有益效果本技术提供了一种圆管除锈装置，具备以下有益效果：(1)、该圆管除锈装置，通过设置第二电机、第二转轴、第三转轴、第一挤压板、第二挤压板、螺纹柱、螺纹桶、第一电动推杆和第二电动推杆，使螺纹柱位于磨砂轮的前侧，通过电机工作带动螺纹柱旋转，使螺纹柱带动螺纹桶移动，从而使第二挤压板向第一挤压板运动，从而使圆管的两端固定在第二转轴和第三转轴的相对面，然后通过第一电动推杆和第二电动推杆推动第二底板移动，使圆管表面与磨砂轮接触，然后使第一电机工作，带动磨砂轮转动，使圆管在磨砂轮表面打磨除锈，通过转动摇杆，使圆管转动，从而对圆管表面进行打磨，使圆管表面一次打磨完成，从而不需要人们多次打磨，打磨完成后，控制第一电机停止工作，然后调节第一电动推杆和第二电动推杆的高度，通过第二电机控制第二挤压板移动，拿掉圆管，完成自动打磨除锈，使人们不需要手动控制圆管进行打磨，提高了打磨的效率，节省了工人的体力，给人们带来了便利。(2)、该圆管除锈装置，结构紧凑，设计合理，实用性强。附图说明图1为本技术正视的结构示意图。图中：1第一底板、2第一电动推杆、3滑槽、4滑轮、5螺纹柱、6螺纹套、7第二挤压板、8摇杆、9第三转轴、10第三轴承、11磨砂轮、12第一电机、13第一挤压板、14第二轴承、15第二转轴、16第一轴承、17第一转轴、18第二电机、19第二底板、20第二电动推杆、21支撑杆、22第一固定杆、23第二固定杆、24滚轮、25控制面板、26机架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种圆管除锈装置，包括第一底板1，第一底板1的上表面固定连接有控制面板25，且控制面板25的输出端分别与第一电机12、第二电机18、第一电动推杆2和第二电动推杆20的输入端电连接，通过设置控制面板25，控制第一电动推杆2、第二电动推杆20、第一电机12和第二电机18工作，使人们更操作更加方便，第一底板1的上表面固定连接有第一电动推杆2和第二电动推杆20，且第一电动推杆2和第二电动推杆20的上表面均与第二底板19的下表面固定连接，通过设置第一电动推杆2和第二电动推杆20，使电动推杆能推动第二底板19移动，从而调节圆管的高度，第一底板1的下表面固定连接有两个滚轮24和两个支撑杆21，且两个滚轮24均位于两个支撑杆21的前侧，通过设置滚轮24和支撑杆21，使人们更加方便移动本技术，第一底板1的上表面固定连接有第一固定杆22和第二固定杆23，且第一固定杆22和第二固定杆23的上表面均与第一电机12的机身固定连接，第一电机12的输出轴固定连接有磨砂轮11，且第一电机12位于第二底板19的后侧，磨砂轮11位于第一挤压板13和第二挤压板7之间，通过设置磨砂轮11，使磨砂轮11位于第一挤压板13和第二挤压板7之间，使圆管能够与磨砂轮11接触，从而使圆管能更好的打磨，第二底板19的上表面固定连接有机架26，且机架26的上表面与第二电机18机身固定连接，且第二电机18的输出轴与第一转轴17的左侧面固定连接，第一转轴17的右侧面穿过第一轴承16与螺纹柱5的左侧面固定连接，螺纹柱5位于磨砂轮11的前侧，第一轴承16卡接在第一挤压板13的左侧面，且第一挤压板13的下表面与第二底板19的上表面固定连接，螺纹柱5的外表面螺纹连接有螺纹套6，且螺纹套6卡接在第二挤压板7的左侧面，通过设置螺纹套6和螺纹柱5，使螺纹柱5旋转时能够带动螺纹套6和第二挤压板7向第一挤压板13移动，从而使圆管两端能够固定在第二转轴15和第三转轴9的相对面，第二挤压板7的下表面固定连接有滑轮4，且滑轮4的下表面与第二底板19上表面开设的滑槽3滑动连接，通过设置滑槽3和滑轮4，第二挤压板7能够更好的移动，第一挤压板13的侧面卡接有第二轴承14，且第二轴承14套接在第二转轴15的外表面，第二挤压板7的侧面卡接有第三轴承10，且第三轴承10套接在第三转轴9的外表面，第二轴承14和第二转轴15的位置与第三轴承10和第三转轴9的位置相对应,第三转轴9的右侧面固定连接有摇杆8，通过设置摇杆8，使圆管固定在第二转轴15和第三转轴9的相对面时，可以转动第三转轴9，从而使圆管转动，达到全面打磨的效果。使用时，首先人们通过控制面板25控制第二电机18工作，将圆管放在第二转轴15和第三转轴9之间，第二电机18工作带动螺纹柱5旋转，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆管除锈装置，包括第一底板(1)，其特征在于：所述第一底板(1)的上表面固定连接有第一电动推杆(2)和第二电动推杆(20)，且第一电动推杆(2)和第二电动推杆(20)的上表面均与第二底板(19)的下表面固定连接，所述第一底板(1)的上表面固定连接有第一固定杆(22)和第二固定杆(23)，且第一固定杆(22)和第二固定杆(23)的上表面均与第一电机(12)的机身固定连接，所述第一电机(12)的输出轴固定连接有磨砂轮(11)，且第一电机(12)位于第二底板(19)的后侧，所述第二底板(19)的上表面固定连接有机架(26)，且机架(26)的上表面与第二电机(18)机身固定连接，且第二电机(18)的输出轴与第一转轴(17)的左侧面固定连接，所述第一转轴(17)的右侧面穿过第一轴承(16)与螺纹柱(5)的左侧面固定连接，所述第一轴承(16)卡接在第一挤压板(13)的左侧面，且第一挤压板(13)的下表面与第二底板(19)的上表面固定连接，所述螺纹柱(5)的外表面螺纹连接有螺纹套(6)，且螺纹套(6)卡接在第二挤压板(7)的左侧面，所述第二挤压板(7)的下表面固定连接有滑轮(4)，且滑轮(4)的下表面与第二底板(19)上表面开设的滑槽(3)滑动连接，所述第一挤压板(13)的侧面卡接有第二轴承(14)，且第二轴承(14)套接在第二转轴(15)的外表面，所述第二挤压板(7)的侧面卡接有第三轴承(10)，且第三轴承(10)套接在第三转轴(9)的外表面，所述第三转轴(9)的右侧面固定连接有摇杆(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种圆管除锈装置，包括第一底板(1)，其特征在于：所述第一底板(1)的上表面固定连接有第一电动推杆(2)和第二电动推杆(20)，且第一电动推杆(2)和第二电动推杆(20)的上表面均与第二底板(19)的下表面固定连接，所述第一底板(1)的上表面固定连接有第一固定杆(22)和第二固定杆(23)，且第一固定杆(22)和第二固定杆(23)的上表面均与第一电机(12)的机身固定连接，所述第一电机(12)的输出轴固定连接有磨砂轮(11)，且第一电机(12)位于第二底板(19)的后侧，所述第二底板(19)的上表面固定连接有机架(26)，且机架(26)的上表面与第二电机(18)机身固定连接，且第二电机(18)的输出轴与第一转轴(17)的左侧面固定连接，所述第一转轴(17)的右侧面穿过第一轴承(16)与螺纹柱(5)的左侧面固定连接，所述第一轴承(16)卡接在第一挤压板(13)的左侧面，且第一挤压板(13)的下表面与第二底板(19)的上表面固定连接，所述螺纹柱(5)的外表面螺纹连接有螺纹套(6)，且螺纹套(6)卡接在第二挤压板(7)的左侧面，所述第二挤压板(7)的下表面固定连接有滑轮(4)，且滑轮(4)的下表面与第二底板(19)上表面开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄金，
申请(专利权)人：甄金，
类型：新型
国别省市：山东,37