一种保护渣料浆专用过滤筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保护渣料浆专用过滤筛，包括第三过滤筛，所述第三过滤筛的顶部安装有加料口，所述第三过滤筛的一侧安装有第三排料口，所述第一过滤筛的下方安装有第四过滤筛，所述机箱的一侧安装有排料槽，所述机箱的内部安装有振动电机，所述振动电机的外侧安装有振动传动杆，所述机箱的底部安装有底座，所述第一过滤筛、第二过滤筛、第三过滤筛和第四过滤筛的一侧均安装有电机，所述第一过滤筛、第二过滤筛、第三过滤筛和第四过滤筛的内部均安装有过滤网。本实用新型专利技术是通过第一过滤筛、第二过滤筛、第三过滤筛和第四过滤筛通过转动轴相互组合而成，灵活性能比较大，方便使用。

A special filter screen for slag slurry

【技术实现步骤摘要】
一种保护渣料浆专用过滤筛
本技术涉及过滤筛领域，具体是一种保护渣料浆专用过滤筛。
技术介绍
过滤筛是一种用于各行业单层、液体类处理生产量不多或杂质少物料的振动筛分、过滤设备，筛分机利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备，筛分机利用物料的大小差异，质量不一，再加上液体沉降速度的不同，微小的物料，较大的物料则沉到槽底。分级筛利用螺旋向上推出物料，然后进行机械化筛分的设备，可以将磨机中的物料按照级别过滤出来，最后再把较大的物料使用螺旋片旋入磨机进料口，把过滤后的微小物料从溢流管溢出。一种保护渣料浆专用过滤筛的出现大大方便了保护渣料浆的筛选过滤，但是目前阶段的过滤筛存在诸多的不足之处，例如，筛选效率低，且容易出现堵塞问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种保护渣料浆专用过滤筛，以解决现有技术中的筛选效率低，且容易出现堵塞问题的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保护渣料浆专用过滤筛，包括第三过滤筛，所述第三过滤筛的顶部安装有加料口，所述第三过滤筛的一侧安装有第三排料口，所述第三过滤筛的下方安装有第一过滤筛，所述第一过滤筛的一侧安装有第一排料口，所述第一过滤筛的下方安装有第四过滤筛，所述第四过滤筛的一侧安装有第四排料口，所述第四过滤筛的下方安装有第二过滤筛，所述第二过滤筛的一侧安装有第二排料口，所述第二过滤筛底部安装有机箱，所述机箱的顶部安装有弹簧，所述机箱的一侧安装有排料槽，所述机箱的内部安装有振动电机，所述振动电机的外侧安装有振动传动杆，所述机箱的底部安装有底座，所述第一过滤筛、第二过滤筛、第三过滤筛和第四过滤筛的一侧均安装有电机，所述第一过滤筛、第二过滤筛、第三过滤筛和第四过滤筛的内部均安装有过滤网。优选的，所述电机的一端安装有搅拌器。优选的，所述第一过滤筛、第二过滤筛、第三过滤筛和第四过滤筛彼此之间通过转动轴转动连接。优选的，所述振动传动杆安装在振动电机与机箱的侧壁之间。优选的，所述第一过滤筛、第二过滤筛、第三过滤筛和第四过滤筛的内部的过滤网的网口大小由上至下依次降低。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术是通过第一过滤筛、第二过滤筛、第三过滤筛和第四过滤筛通过转动轴相互组合而成，灵活性能比较大，方便使用，且在第一过滤筛、第二过滤筛、第三过滤筛和第四过滤筛的内部均安装有由电机带动的搅拌器，通过其可以对物料进行实时搅拌，同时配合振动电机控制器振动，有效提高了过滤效率，且避免了堵塞问题，均匀度的时刻保持，有效提高了过滤效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的机箱的内部的俯视图。图3为本技术的过滤筛的俯视图。图中：1-第一过滤筛、2-第一排料口、3-第二过滤筛、4-第二排料口、5-弹簧、6-机箱、7-排料槽、8-底座、9-电机、10-第三过滤筛、11-加料口、12-第三排料口、13-第四排料口、14-第四过滤筛、15-振动传动杆、16-振动电机、17-过滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种保护渣料浆专用过滤筛，包括第三过滤筛10，第三过滤筛10的顶部安装有加料口11，加料口11方便物料加入，第三过滤筛的一侧安装有第三排料口12，第三过滤筛10的下方安装有第一过滤筛1，第一过滤筛1的一侧安装有第一排料口2，第一过滤筛1的下方安装有第四过滤筛14，第四过滤筛14的一侧安装有第四排料口13，第四过滤筛14的下方安装有第二过滤筛3，第二过滤筛3的一侧安装有第二排料口4，第二过滤筛3底部安装有机箱6，机箱6的顶部安装有弹簧5，机箱6的一侧安装有排料槽7，机箱6的内部安装有振动电机16，振动电机16用来制造振动源，振动电机16的外侧安装有振动传动杆15，振动传动杆15用来传递振源，机箱6的底部安装有底座8，第一过滤筛1、第二过滤筛3、第三过滤筛10和第四过滤筛14的一侧均安装有电机9，电机9用来带动搅拌器对四个过滤筛内的物料进行过滤，第一过滤筛1、第二过滤筛3、第三过滤筛10和第四过滤筛14均用来对物料进行筛选过滤，第一过滤筛1、第二过滤筛3、第三过滤筛10和第四过滤筛14的内部均安装有过滤网17，电机9的一端安装有搅拌器，第一过滤筛1、第二过滤筛3、第三过滤筛10和第四过滤筛14彼此之间通过转动轴转动连接，振动传动杆15安装在振动电机16与机箱6的侧壁之间，第一过滤筛1、第二过滤筛3、第三过滤筛10和第四过滤筛14的内部的过滤网17的网口大小由上至下依次降低。本技术的工作原理是：该设备在使用时，打开振动电机16，通过其产生振动源，并且通过振动传动杆15将振源传递至四个过滤筛上，同时通过电机9带动搅拌器转动，使其对过滤筛内的物料进行实时搅拌，通过加料口11向第三过滤筛10内加入物料，在其内振动过滤后进入第一过滤筛1内，通过第一过滤筛1振动过滤后进入第二过滤筛3内，然后通过排料槽7排出，同时分别通过第三排料口12、第一排料口2、第四排料口13和第二排料口4分别排出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保护渣料浆专用过滤筛，包括第三过滤筛(10)，其特征在于:所述第三过滤筛(10)的顶部安装有加料口(11)，所述第三过滤筛的一侧安装有第三排料口(12)，所述第三过滤筛(10)的下方安装有第一过滤筛(1)，所述第一过滤筛(1)的一侧安装有第一排料口(2)，所述第一过滤筛(1)的下方安装有第四过滤筛(14)，所述第四过滤筛(14)的一侧安装有第四排料口(13)，所述第四过滤筛(14)的下方安装有第二过滤筛(3)，所述第二过滤筛(3)的一侧安装有第二排料口(4)，所述第二过滤筛(3)底部安装有机箱(6)，所述机箱(6)的顶部安装有弹簧(5)，所述机箱(6)的一侧安装有排料槽(7)，所述机箱(6)的内部安装有振动电机(16)，所述振动电机(16)的外侧安装有振动传动杆(15)，所述机箱(6)的底部安装有底座(8)，所述第一过滤筛(1)、第二过滤筛(3)、第三过滤筛(10)和第四过滤筛(14)的一侧均安装有电机(9)，所述第一过滤筛(1)、第二过滤筛(3)、第三过滤筛(10)和第四过滤筛(14)的内部均安装有过滤网(17)。

【技术特征摘要】
1.一种保护渣料浆专用过滤筛，包括第三过滤筛(10)，其特征在于:所述第三过滤筛(10)的顶部安装有加料口(11)，所述第三过滤筛的一侧安装有第三排料口(12)，所述第三过滤筛(10)的下方安装有第一过滤筛(1)，所述第一过滤筛(1)的一侧安装有第一排料口(2)，所述第一过滤筛(1)的下方安装有第四过滤筛(14)，所述第四过滤筛(14)的一侧安装有第四排料口(13)，所述第四过滤筛(14)的下方安装有第二过滤筛(3)，所述第二过滤筛(3)的一侧安装有第二排料口(4)，所述第二过滤筛(3)底部安装有机箱(6)，所述机箱(6)的顶部安装有弹簧(5)，所述机箱(6)的一侧安装有排料槽(7)，所述机箱(6)的内部安装有振动电机(16)，所述振动电机(16)的外侧安装有振动传动杆(15)，所述机箱(6)的底部安装有底座(8)，所述第一过滤筛(1)、第二过滤筛(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家春，
申请(专利权)人：重庆海兰冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50