一种煤矿采矿矿区用间歇转动分隔式滚筒筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿采矿矿区用间歇转动分隔式滚筒筛，包括底板、安装板、支撑柱、滚筒、内筒、分隔板、主动齿轮、从动齿轮和间歇驱动装置，所述底板的上部固定连接一对相互平行设置的安装板；滚筒每次进行间歇转动后，进料管的出料口正好与内筒的左端相对应，原料均匀的分散到不同的内筒内，对于传统的整体大型的滚筒筛，往往存在原料过少影响筛选效率而原料过多影响筛选质量的问题，本实用新型专利技术使原料位于不同的内筒内，减少由于原料过多原料相互掩埋而导致的筛选质量难以提高的情况，因此本实用新型专利技术在保证筛选效率的同时，提高了筛选质量，具有很好的实用效果。

A type of intermittent rotating separator roller screen used in mining mining area

The utility model discloses a coal mining area separated by intermittent rotating drum sieve, which comprises a base plate, a mounting plate, a support column, drum, drum, dividers, driving gear, driven gear and intermittent driving device, the upper part of the bottom plate is fixedly connected with a mounting plate arranged parallel to each other on each drum; intermittent rotation after a discharge port of the feed pipe and the inner cylinder is just corresponding to raw materials uniformly dispersed to the inner cylinder in different to the traditional whole large drum sieve, tend to have less affect the screening efficiency of raw materials and raw materials - screening of quality problems, the utility model has the advantages of raw materials in the the cylinder in different because it is difficult to improve the quality of raw materials to reduce the screening of too much raw materials are caused by buried conditions, so the utility model can both ensure the screening efficiency, improve The screening quality has good practical effect.

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿采矿矿区用间歇转动分隔式滚筒筛
本技术涉及采矿设备
，具体是一种煤矿采矿矿区用间歇转动分隔式滚筒筛。
技术介绍
在矿选设备中，滚筒筛是比较常用的一种，在矿料的筛分过程中，传统的筛分设备固定筛、滚轴筛和平面运动筛等，固定筛的工作部分固定不动，靠矿料沿工作面滑动而使矿料得到筛分，但是固定筛的生产效率低下，滚轴筛的工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，细粒矿料就从滚轴或者盘子间的缝隙通过，但是大块的矿料由滚轴带动向一端移动却不能从末端筛分出，平面运动筛是在一个平面内摆动或者振动，由于机体的摆动运动使筛面上的矿料以一定的速度向排料端移动，矿料同时得到筛分，但是这种筛分的程序复杂。传统的筛分设备要经过躲到工序的筛选分级，工序多，设备占地面积大，不方便灵活的使用，并且对于传统的整体大型的滚筒筛，往往存在原料过少影响筛选效率而原料过多影响筛选质量的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿采矿矿区用间歇转动分隔式滚筒筛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿采矿矿区用间歇转动分隔式滚筒筛，包括底板、安装板、支撑柱、滚筒、内筒、分隔板、主动齿轮、从动齿轮和间歇驱动装置，所述底板的上部固定连接一对相互平行设置的安装板，一对安装板之间设置有一对相互平行设置的支撑柱，支撑柱的轴线与安装板相垂直设置，支撑柱的两端分别固定连接有转动柱，转动柱与安装板相转动连接，所述转动柱的上侧放置有滚筒，滚筒的表面均匀开设有若干第一筛孔，滚筒的表面左右两端分别一体呈行有环形翻边，环形翻边位于转动柱的上部且环形翻边分别与支撑柱和安装板相接触，所述滚筒的内部中间沿滚筒的轴线方向固定连接有固定柱，固定柱的表面呈放射状固定连接有八个分隔板，相邻的分隔板和滚筒的内壁形成分隔腔，每个分隔腔内均设置有内筒，内筒的表面均匀开设有第二筛孔，所述第一筛孔的孔径大于第二筛孔的孔径，内筒的表面与滚筒的内壁相固定连接，内筒呈两端开口的形状且滚筒的左右侧壁分别开设有八个通孔，通孔分别与内筒的开口端相对应，所述滚筒由安装在底板上的间歇驱动装置所驱动。作为本技术进一步的方案：所述间歇驱动装置包括连接在滚筒左侧壁中间的第一转轴、固定套接在第一转轴上的从动齿轮、位于从动齿轮下部并与从动齿轮相啮合的主动齿轮、通过安装台固定安装在底板上的电机和防护箱和安装在防护箱内的外槽轮机构，所述电机的输出端与外槽轮机构的输入端相固定连接，所述外槽轮机构的输出端固定套接有第二转轴，第二转轴与主动齿轮的安装孔相固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述外槽轮机构由一对相互接触的槽轮连接板和外槽轮组成，电机的输出端与槽轮连接板的安装孔相固定连接，外槽轮的安装孔与第二转轴相固定连接，所述槽轮连接板的偏心处开设有缺口，槽轮连接板的侧面固定连接有连接板，连接板位于缺口中间处，连接板上固定连接有驱动柱。作为本技术再进一步的方案：所述主动齿轮和从动齿轮上齿数比为1:2。作为本技术再进一步的方案：所述滚筒的左侧壁的上侧设置有进料管，进料管的出料口与最上侧的内筒的开口端相对应，所述进料管通过连接柱底板相固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述进料管的顶端固定接通有进料漏斗。作为本技术再进一步的方案：所述底板的上部右侧放置有原料接料箱，原料接料箱的长度大于滚筒的直径。作为本技术再进一步的方案：所述底板的上部中间放置有杂质接料箱，杂质接料箱的上部开口面积大于滚筒的垂直投影面积。作为本技术再进一步的方案：所述底板的下部四个角分别固定安装有自锁万向脚轮。作为本技术再进一步的方案：所述安装板与底板所成的夹角范围为45-85°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：滚筒每次进行间歇转动后，进料管的出料口正好与内筒的左端相对应，原料均匀的分散到不同的内筒内，对于传统的整体大型的滚筒筛，往往存在原料过少影响筛选效率而原料过多影响筛选质量的问题，本技术使原料位于不同的内筒内，减少由于原料过多原料相互掩埋而导致的筛选质量难以提高的情况，因此本技术在保证筛选效率的同时，提高了筛选质量，具有很好的实用效果。附图说明图1为一种煤矿采矿矿区用间歇转动分隔式滚筒筛的结构示意图；图2为图1所述的间歇转动分隔式滚筒筛中A-A线的剖视示意图；图3为图1所述的间歇转动分隔式滚筒筛中B-B线的剖视示意图；图4为图1所述的间歇转动分隔式滚筒筛中C-C线的剖视示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种煤矿采矿矿区用间歇转动分隔式滚筒筛，包括底板1、安装板3、支撑柱4、滚筒6、内筒12、分隔板10、主动齿轮16、从动齿轮18和间歇驱动装置，所述底板1的上部固定连接一对相互平行设置的安装板3，一对安装板3之间设置有一对相互平行设置的支撑柱4，支撑柱4的轴线与安装板3相垂直设置，支撑柱4的两端分别固定连接有转动柱5，转动柱5与安装板3相转动连接，所述转动柱5的上侧放置有滚筒6，滚筒6的表面均匀开设有若干第一筛孔7，滚筒6的表面左右两端分别一体呈行有环形翻边8，环形翻边8位于转动柱的上部且环形翻边8分别与支撑柱4和安装板3相接触，所述滚筒6的内部中间沿滚筒6的轴线方向固定连接有固定柱9，固定柱9的表面呈放射状固定连接有八个分隔板10，相邻的分隔板10和滚筒6的内壁形成分隔腔11，每个分隔腔11内均设置有内筒12，内筒12的表面均匀开设有第二筛孔13，所述第一筛孔7的孔径大于第二筛孔13的孔径，内筒12的表面与滚筒6的内壁相固定连接，内筒12呈两端开口的形状且滚筒6的左右侧壁分别开设有八个通孔，通孔分别与内筒的开口端相对应，所述滚筒6由安装在底板1上的间歇驱动装置所驱动；通过外置的开关启动电机20，则通过外槽轮机构的作用，使主动齿轮18进行90°的间歇转动，由于主动齿轮18和从动齿轮16上齿数比为1:2，因此使从动齿轮16进行45°的间歇转动，最终使滚筒6进行间歇转动，由于内筒6设置有八个，因此滚筒6每次进行间歇转动后，进料管26的出料口正好与内筒12的左端相对应，因此在滚筒6间歇转动停止的时间，就是通过进料管26加料的时间，而原料进入到对应的内筒12内，然后滚筒6再次进行间歇转动，因此使原料均匀的分散到不同的内筒12内，对于传统的整体大型的滚筒筛，往往存在原料过少影响筛选效率而原料过多影响筛选质量的问题，本技术使原料位于不同的内筒12内，减少由于原料过多原料相互掩埋而导致的筛选质量难以提高的情况，因此本技术在保证筛选效率的同时，提高了筛选质量，具有很好的实用效果；所述间歇驱动装置包括连接在滚筒6左侧壁中间的第一转轴17、固定套接在第一转轴17上的从动齿轮16、位于从动齿轮16下部并与从动齿轮16相啮合的主动齿轮18、通过安装台固定安装在底板1上的电机20和防护箱21和安装在防护箱21内的外槽轮机构，所述电机20的输出端与外槽轮机构的输入端相固定连接，所述外槽轮机构的输出端固定套接有第二转轴19，第二转轴19与主动齿轮18的安装孔相固定连接；所述外槽轮机构由一对相互接触的槽轮连接板22和外槽轮25组成，电机20的输出端与槽轮连接板22的安装孔相固定连接，外槽轮25的安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矿采矿矿区用间歇转动分隔式滚筒筛，包括底板、安装板、支撑柱、滚筒、内筒、分隔板、主动齿轮、从动齿轮和间歇驱动装置，其特征在于，所述底板的上部固定连接一对相互平行设置的安装板，一对安装板之间设置有一对相互平行设置的支撑柱，支撑柱的轴线与安装板相垂直设置，支撑柱的两端分别固定连接有转动柱，转动柱与安装板相转动连接，所述转动柱的上侧放置有滚筒，滚筒的表面均匀开设有若干第一筛孔，滚筒的表面左右两端分别一体呈行有环形翻边，环形翻边位于转动柱的上部且环形翻边分别与支撑柱和安装板相接触，所述滚筒的内部中间沿滚筒的轴线方向固定连接有固定柱，固定柱的表面呈放射状固定连接有八个分隔板，相邻的分隔板和滚筒的内壁形成分隔腔，每个分隔腔内均设置有内筒，内筒的表面均匀开设有第二筛孔，所述第一筛孔的孔径大于第二筛孔的孔径，内筒的表面与滚筒的内壁相固定连接，内筒呈两端开口的形状且滚筒的左右侧壁分别开设有八个通孔，通孔分别与内筒的开口端相对应，所述滚筒由安装在底板上的间歇驱动装置所驱动。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿采矿矿区用间歇转动分隔式滚筒筛，包括底板、安装板、支撑柱、滚筒、内筒、分隔板、主动齿轮、从动齿轮和间歇驱动装置，其特征在于，所述底板的上部固定连接一对相互平行设置的安装板，一对安装板之间设置有一对相互平行设置的支撑柱，支撑柱的轴线与安装板相垂直设置，支撑柱的两端分别固定连接有转动柱，转动柱与安装板相转动连接，所述转动柱的上侧放置有滚筒，滚筒的表面均匀开设有若干第一筛孔，滚筒的表面左右两端分别一体呈行有环形翻边，环形翻边位于转动柱的上部且环形翻边分别与支撑柱和安装板相接触，所述滚筒的内部中间沿滚筒的轴线方向固定连接有固定柱，固定柱的表面呈放射状固定连接有八个分隔板，相邻的分隔板和滚筒的内壁形成分隔腔，每个分隔腔内均设置有内筒，内筒的表面均匀开设有第二筛孔，所述第一筛孔的孔径大于第二筛孔的孔径，内筒的表面与滚筒的内壁相固定连接，内筒呈两端开口的形状且滚筒的左右侧壁分别开设有八个通孔，通孔分别与内筒的开口端相对应，所述滚筒由安装在底板上的间歇驱动装置所驱动。2.根据权利要求1所述的煤矿采矿矿区用间歇转动分隔式滚筒筛，其特征在于，所述间歇驱动装置包括连接在滚筒左侧壁中间的第一转轴、固定套接在第一转轴上的从动齿轮、位于从动齿轮下部并与从动齿轮相啮合的主动齿轮、通过安装台固定安装在底板上的电机和防护箱和安装在防护箱内的外槽轮机构，所述电机的输出端与外槽轮机构的输入端相固定连接，所述外槽轮机构的输出端固定套接有第二转轴，第二转轴与主动齿轮的安装孔相固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈洪松，
申请(专利权)人：沈洪松，
类型：新型
国别省市：辽宁,21