一种环保型无纺布切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种环保型无纺布切割装置，包括切割台与传输装置，所述切割台上设有切槽和切割装置，切割装置包括切刀支架、气缸和切刀，所述切刀为条形切刀，切刀支架的下部固定在切割台上，切刀支架的上部设置气缸，气缸与切刀连接，所述切割台的下方设有用于收集无纺布毛屑的收集仓,所述切槽与收集仓连通，所述收集仓的侧壁连接有吸风管，吸风管与收集仓连通，吸风管的另一端连接抽风机。本设备克服了圆盘切刀会产生毛边的缺陷，同时也提高了切割的效率。切割时，在抽风机负压的作用下，将切割产生的毛屑吸入收集仓内，并顺着吸风管被抽风机吸走，保证了车间内的空气质量，防止对工作环境的污染。

A kind of environment-friendly non-woven fabric cutting device

The invention discloses an environment-friendly non-woven fabric cutting device, including cutting machine and transmission device, the cutting table is provided with a groove cutting and cutting device, cutting device comprises a cutter bracket, the cylinder and the cutter, the cutter bar cutter, the cutter bracket is fixed on the upper part of the cutting table. A cutter bracket setting cylinder, cylinder is connected with the cutter, below the cutting platform is provided with a collecting bin for collecting non-woven wool, the cut groove and communicated with the collecting bin, a collecting bin is connected with the side wall of a suction pipe, a suction pipe and a collecting bin is connected, the other end is connected with the air suction the wind pipe machine. The equipment overcomes the defect that the disc cutter will produce the edge of the edge, and also improves the efficiency of the cutting. When cutting, under the action of the negative pressure of the draught fan, the cuttings produced by the cutting are sucked into the collection bin and sucked away along the suction pipe, and the air quality in the workshop is ensured, and the pollution to the working environment is prevented.

【技术实现步骤摘要】
一种环保型无纺布切割装置
本专利技术涉及无纺布切割设备，尤其涉及一种环保型无纺布切割装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料。汽车内装饰纺织材料通常具有强度高，拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、性质稳定等特点。燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，宜于洗涤。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。它具有塑料制品所不具有的环保性能，其被自然降解的时间远远低于塑料袋，因此，采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为经济实惠的环保购物袋。无纺布在使用过程中，根据具体的用途不同，要切割成小块，就是要把从成大卷的无纺布切割成小的无纺布布块。目前，常见的方法是，首先测量好需要切割的无纺布的长度，然后放上直尺，在用切刀沿着直尺切割出需要的小块的无纺布。这种方法效率低下，并且，工人的劳动强度大，不利于大规模机械化生产。另有中国专利号为201420057748.0，公开了一种无纺布自动分割装置，属于制备无纺布用机械领域。该无纺布自动分割装置，包括滚轮一、滚轮二、固定框架、伺服电机、传送带、定位柱、控制箱、传动皮带和导轨，所述固定框架上设有滚轮一和滚轮二，所述伺服电机和导轨固定在固定框架上。上述技术伺服电机通过皮带带动切刀切出一定长度的无纺布。上述切刀采用圆盘形切刀，从左至右依次切割，切割时间较长，且切刀旋转切割无纺布造成无纺布出现毛边，且切割时间较长，影响切割效率。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种环保型无纺布切割装置，该切割装置能快速的对无纺布进行切割，且能吸走切割产生的毛屑，防止对工作环境的污染。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种环保型无纺布切割装置，包括切割台与传输装置，所述切割台上设有切槽和切割装置，无纺布经传输装置输送至切割台上通过切割装置切割，其特征在于：所述切割装置包括切刀支架、气缸和切刀，所述切刀为条形切刀，切刀支架的下部固定在切割台上，切刀支架的上部设置气缸，气缸与切刀连接，切割时，气缸驱动切刀向下切割无纺布，切刀配合切入切槽中；所述切割台的下方设有用于收集无纺布毛屑的收集仓,所述切槽与收集仓连通，所述收集仓的侧壁连接有吸风管，吸风管与收集仓连通，吸风管的另一端连接抽风机。本设备采用条形切刀，在切割台上利用气缸驱动，使条形切刀向下快速的切割，从而克服了圆盘切刀会产生毛边的缺陷，同时也提高了切割的效率。具体方法是：传输装置将无纺布传送至切割台上，气缸驱动条形切刀向下对无纺布实施切割，切刀与切槽配合。目前在切割无纺布的过程中，切割处会产生大量的无纺布毛屑，且在无纺布的传输过程毛屑会飞扬，漂浮的毛屑混合在车间中造成污染，对操作工的身体造成影响，因此在切割台的下方设置收集仓,切槽与收集仓连通，收集仓通过吸风管与抽风机，在切割时，同时开启抽风机，在抽风机负压的作用下，将切割产生的毛屑吸入收集仓内，并顺着吸风管被抽风机吸走，保证了车间内的空气质量。所述传输装置包括设置在架体上的传送带、伺服电机和传动轴，伺服电机通过皮带与传动轴连接，传送带通过传动轴传动。采用伺服电带动传送带，伺服电机的转速与时间均可控制，因此无纺布的切割长度恒定，无需在切割台上设置定位柱与标尺，可以达到对无纺布切割任意长度的调节。所述的传输装置上设有牵伸轴，无纺布经牵伸轴牵伸后送入传送带输送至切割台上。利用牵伸轴使无纺布在切割前对其进行拉伸，有效的增加了无纺布的强度。所述切割台上设有多个用于渗漏毛屑的漏孔,所述漏孔与收集仓连通，在切割时无纺布没有从切槽落下的毛屑，可以通过漏孔，在抽风机负压的作用下得到有效去除，使车间空气质量进一步提升。所述伺服电机与气缸之间通过电磁继电器进行转换。利用电磁继电器，实现伺服电机与气缸分别处在开启与闭合的状态，以适应无纺布的连续切割。本专利技术具有以下优点：1、本专利技术切割装置的切刀为条形切刀，采用气缸和切刀配合，切割时，气缸驱动切刀向下切割无纺布，切刀配合切入切槽中；在切割台的下方设有用于收集无纺布毛屑的收集仓,收集仓的侧壁连接有吸风管，吸风管与收集仓连通，吸风管的另一端连接抽风机。本设备采用条形切刀，在切割台上利用气缸驱动，使条形切刀向下快速的切割，从而克服了圆盘切刀会产生毛边的缺陷，同时也提高了切割的效率。切割处会产生大量的无纺布毛屑，在切割台的下方设置收集仓,切槽与收集仓连通，收集仓通过吸风管与抽风机，切割时，同时开启抽风机，在抽风机负压的作用下，将切割产生的毛屑吸入收集仓内，并顺着吸风管被抽风机吸走，保证了车间内的空气质量。2、本专利技术传输装置采用伺服电带动传送带，伺服电机的转速与时间均可控制，因此无纺布的切割长度恒定，无需在切割台上设置定位柱与标尺，可以达到对无纺布切割任意长度的调节。3、本专利技术的传输装置上设有牵伸轴，无纺布经牵伸轴牵伸后送入传送带输送至切割台上。牵伸轴使无纺布在切割前对其进行拉伸，有效的增加了无纺布的强度。4、本专利技术切割台上设有多个用于渗漏毛屑的漏孔,通过漏孔，在抽风机负压的作用下得到有效去除，使车间空气质量进一步提升。5、本专利技术伺服电机与气缸之间通过电磁继电器进行转换。实现伺服电机与气缸分别处在开启与闭合的状态，以适应无纺布的连续切割。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图。图中标记：1、切割台，2、传输装置，3、牵伸轴，4、传送带，5、伺服电机，6、切刀支架，7、气缸，8、切刀，9、切槽，10、传动轴，11、皮带，12、吸风管，13、收集仓，14、抽风机，15、漏孔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：实施例1如图1、图2所示，一种环保型无纺布切割装置，包括切割台1与传输装置2，切割台1上设有切槽9和切割装置，无纺布经传输装置2输送至切割台1上对其进行切割，切割装置包括切刀支架7、气缸7和切刀8，所述切刀8为条形切刀，切刀支架7竖向固定在切割台1上，切刀支架7为两根，两根切刀支架7分别设置在切割台1的两侧，切刀支架7的下部固定在切割台1上，切刀支架7的上部设置气缸7，气缸7与切刀8连接，切割时，气缸驱动切刀向下切割无纺布，切刀配合切入切槽中，无纺布的切割由条形的切刀8同时完成。为了收集切割产生的无纺毛屑，在切割台1的下方设有用于收集无纺布毛屑的收集仓13,所述切槽9与收集仓13连通，收集仓13的侧壁连接有吸风管12，吸风管12与收集仓13连通，吸风管12的另一端连接抽风机14。在切割时，同时开启抽风机，在抽风机负压的作用下，将切割产生的毛屑吸入收集仓内，并顺着吸风管被抽风机吸走，保证了车间内的空气质量。实施例2如图1、图2所示，一种环保型无纺布切割装置，包括切割台1与传输装置2，切割台1上设有切槽9和切割装置，无纺布经传输装置2输送至切割台1上对其进行切割，切割装置包括切刀支架7、气缸7和切刀8，所述切刀8为条形切刀，切刀支架7竖向固定在切割台1上，切刀支架7为两根，两根切刀支架7分别设置在切割台1的两侧，切刀支架7的下部固定在切割台1上，切刀支架7的上部设置气缸7，气缸7与切刀8连接，切割时，气缸驱动切刀向下切割无纺布，切刀配合切入切槽中，无纺布的切割由条形的切刀8同时完成。为了收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型无纺布切割装置，包括切割台(1)与传输装置(2)，所述切割台(1)上设有切槽(9)和切割装置，无纺布经传输装置(2)输送至切割台(1)上通过切割装置切割，其特征在于：所述切割装置包括切刀支架(6)、气缸(7)和切刀(8)，所述切刀(8)为条形切刀，切刀支架(6)的下部固定在切割台(1)上，切刀支架(6)的上部设置气缸(7)，气缸(7)与切刀(8)连接，切割时，气缸(7)驱动切刀(8)向下切割无纺布，切刀(8)配合切入切槽(9)中；所述切割台(1)的下方设有用于收集无纺布毛屑的收集仓(13),所述切槽(9)与收集仓(13)连通，所述收集仓(13)的侧壁连接有吸风管(12)，吸风管(12)与收集仓(13)连通，吸风管(12)的另一端连接抽风机(14)。

【技术特征摘要】
1.一种环保型无纺布切割装置，包括切割台(1)与传输装置(2)，所述切割台(1)上设有切槽(9)和切割装置，无纺布经传输装置(2)输送至切割台(1)上通过切割装置切割，其特征在于：所述切割装置包括切刀支架(6)、气缸(7)和切刀(8)，所述切刀(8)为条形切刀，切刀支架(6)的下部固定在切割台(1)上，切刀支架(6)的上部设置气缸(7)，气缸(7)与切刀(8)连接，切割时，气缸(7)驱动切刀(8)向下切割无纺布，切刀(8)配合切入切槽(9)中；所述切割台(1)的下方设有用于收集无纺布毛屑的收集仓(13),所述切槽(9)与收集仓(13)连通，所述收集仓(13)的侧壁连接有吸风管(12)，吸风管(12)与收集仓(13)连通，吸风管(12)的另一端连接抽风机(14)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：德阳永盛无纺制品有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51