The present invention relates to a process for valves with bone sheath handle, which belongs to the technical field of valve equipment. The present invention has bone valve processing sheath handle comprises a handle made of two core; making bone sheath; three handle stem of four heat treatment; ultrasonic cleaning; five using hot air for drying machine handle stem ultrasonic cleaning; six in the stem and handle bone sheath surface plating aluminum coating; seven will handle stem and sheath were assembled on bone; eight with bone sheath with the valve handle by examination, the inspection of storage. The invention is a handle to the iron core outside the main raw material for the production of bone by bone setting sheath made by the handle, column ensures the strength of the handle, and the handle of the bone sheath greatly enhance the corrosion resistance, and bone sheath has good heat insulation performance, can prevent the operator scald, ensure the production safety.
【技术实现步骤摘要】
一种具有骨瓷护套的阀门用手柄的加工工艺
本专利技术涉及一种具有骨瓷护套的阀门用手柄的加工工艺,属于阀门设备
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能;阀门手柄是一种阀门的操纵部件,它与阀芯相连,用以实现由人力操纵阀门动作;由于阀门启闭需要一定的力矩,为保证阀门手柄强度,通常手柄本体采用金属材料制成;但是,金属手柄手感不佳,并可能产生锈蚀,影响使用。现有阀门手柄通常在其操纵端套设一根塑料套管,作为阀门操纵端的保护套,改善了阀门手柄的手感,起到防锈的作用,但套设的塑料管套安装不牢固,容易发生移位,甚至从操纵端上滑脱,失去保护作用。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,针对现有技术不足,提出一种耐腐蚀性能好,质量轻且使用寿命长的具有骨瓷护套的阀门用手柄的加工工艺。本专利技术为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种具有骨瓷护套的阀门用手柄的加工工艺,包括以下步骤:㈠制作手柄芯柱,具体步骤如下:a、配料:手柄芯柱中各组分的质量百分比成分为:C:0.06-0.15%,Mn:0.33-0.36%,Zn:0 ...
【技术保护点】
一种具有骨瓷护套的阀门用手柄的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:㈠制作手柄芯柱,具体步骤如下:a、配料:所述手柄芯柱中各组分的质量百分比成分为:C:0.06‑0.15%, Mn:0.33‑0.36%,Zn:0.16‑0.24%,Ag:0.12‑0.26%,Ni:0.45‑0.52%, Mo:0.16‑0.18%,Nd:0.03‑0.09%,Ce:0.01‑0.02%,Eu:0.16‑0.23%,Lu: 0.02‑0.04%,余量为Fe ;b、熔炼原料:按预定的各成分的质量百分比将原料加入熔炉内,将熔炉内的温度提高到1200摄氏度至1250摄氏度,原料被熔炼形成合金溶液;c ...
【技术特征摘要】
1.一种具有骨瓷护套的阀门用手柄的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:㈠制作手柄芯柱,具体步骤如下:a、配料:所述手柄芯柱中各组分的质量百分比成分为:C:0.06-0.15%,Mn:0.33-0.36%,Zn:0.16-0.24%,Ag:0.12-0.26%,Ni:0.45-0.52%,Mo:0.16-0.18%,Nd:0.03-0.09%,Ce:0.01-0.02%,Eu:0.16-0.23%,Lu:0.02-0.04%,余量为Fe;b、熔炼原料:按预定的各成分的质量百分比将原料加入熔炉内,将熔炉内的温度提高到1200摄氏度至1250摄氏度,原料被熔炼形成合金溶液;c、铸造,将熔炼形成的合金溶液进行铸造制得手柄芯柱的毛坯;d、将手柄芯柱的毛坯进行打磨抛光;e、将打磨抛光后的手柄芯柱的毛坯进行车加工,车出外螺纹,制得手柄芯柱;㈡制作骨瓷护套,具体步骤如下:A、配料:所述骨瓷护套的原料中各成分的质量百分比为:碳化钨:1.67-1.86%、蒙脱石:1.12-1.34%、高岭土:4.15-4.26%、硅灰石:0.85-0.96%、透辉石:1.16-1.37%、玻璃纤维:0.26-0.45%、骨炭:3.26-3.75%、铬:0.2-0.4%、钛:0.2-0.5%、锌:0.2-0.5%、钐:0.2-0.4%、钕:0.6-0.8%、钷:0.02-0.05%、铕:0.05-0.08%、钆:0.2-0.5%、铝:2.4-2.8%,余量为粘土;B、粉碎:使用粉碎机将上述的原料分别粉碎,粉碎后原料的粒径在1mm-12mm之间;C、混合球磨:将原料按所述质量百分比放入混合球磨仪进行混合球磨,混合球磨后原料的粒径在1500-1600目之间;D、练泥:将混合球磨后的原料加水混合,将加水后的原料放入真空练泥机进行练泥,真空度为0.03-0.04Mpa;E、成型:使用模具将练泥后的原料压制成适于套设在所述手柄芯柱外部的管状,内壁加工出与所述手柄芯柱的外螺纹相匹配的内螺纹;F、低温干燥:将成型后的原料送入低温干燥机进行低温干燥,控制干燥温度为65-70℃,干燥10-15小时;G、入窑烧制:将低温干燥后的原料送入隧道窑烧制;H、冷却:将烧制后的原料取出空冷至室温,制得骨瓷护套;㈢将...
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