The invention discloses a method for reducing large particles of Ds inclusions in the steel, the method comprises the following steps: (1) the steel LF white slag refining; including LF slag refining conditions: refining period is more than 40min, white slag hold time is greater than or equal to 20min; (2) to fill the aluminum in molten steel, steel making the Als/Alt in the water is not less than 90%; (3) to steel for calcium wire feeding and soft blowing, the concentration of Ca in molten steel is 15 25ppm, Ca/Al ratio is 0.08 0.12; to solve the current process is difficult to control the Ds type inclusions exceed the standard technical problems.
【技术实现步骤摘要】
降低钢中大颗粒Ds类夹杂物的方法
本专利技术涉及炼钢领域，具体地，涉及一种降低钢中大颗粒Ds类夹杂物的方法。
技术介绍
低碳铝镇静钢QD08主要用于生产汽车发动机爪极，因其特殊的使用环境，要求钢材具有良好的抗疲劳特性。许多研究表明，夹杂物是钢材疲劳破坏的主要诱因，而夹杂物的有害程度与其数量、尺寸、变形性能、在钢中的位置等因素密切相关。某厂生产的QD08低碳铝镇静钢多次出现Ds类(≥13μm)夹杂物尺寸超标的情况，Ds夹杂尺寸越大，其疲劳寿命越低，Ds夹杂的评级也是根据其尺寸决定。镁铝尖晶石是Ds夹杂物形核的关键，大多数Ds夹杂物都是以MgO和Al2O3为核心，周围生长铝酸钙及硫化物的结构。镁铝尖晶石是由氧化铝与渣中的氧化镁或包衬带入的氧化镁复合生成。成品中Ds夹杂主要为以下3类：中心不含硅的内生型Ds夹杂、周围被MgO包裹的中包覆盖剂卷入型Ds夹杂以及中心含有硅的精炼渣卷入型Ds夹杂。目前的工艺还难以控制Ds类夹杂物超标的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种降低钢中大颗粒Ds类夹杂物的方法，解决了目前的工艺还难以控制Ds类夹杂物超标的技术问题。为了实现...
【技术保护点】
一种降低钢中大颗粒Ds类夹杂物的方法，其特征在于，所述方法包括：(1)将钢水进行LF白渣精炼；LF白渣精炼的条件包括：精炼周期≥40min，白渣保持时间≥20min；(2)对钢水进行补铝，使得钢水中的Als/Alt≥90％；(3)对钢水进行喂钙线并进行软吹，使得钢水中的Ca的浓度为15‑25ppm，Ca/Al比为0.08‑0.12。
【技术特征摘要】
1.一种降低钢中大颗粒Ds类夹杂物的方法，其特征在于，所述方法包括：(1)将钢水进行LF白渣精炼；LF白渣精炼的条件包括：精炼周期≥40min，白渣保持时间≥20min；(2)对钢水进行补铝，使得钢水中的Als/Alt≥90％；(3)对钢水进行喂钙线并进行软吹，使得钢水中的Ca的浓度为15-25ppm，Ca/Al比为0.08-0.12。2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(1)中，钢水中包含0-0.035重量％的C、0.08-0.18重量％的Si、0.33-0.37重量％的Mn、0-0.02重量％的P和0.025-0.055重量％的Al。3.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(1)中，钢水在进行LF白渣精炼时需加入造渣料，每吨钢水加入290-310kg的造渣料。4.根据权利要求1所述的方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海，张洪彪，解华振，介瑞华，陆曼，范石伟，
申请(专利权)人：芜湖新兴铸管有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。