一种无磷阻垢缓蚀剂及其制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种无磷阻垢缓蚀剂，其原料按重量的配方如下：去离子水20‑40份、聚丙烯酸与2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸共聚物20‑30份、六次甲基四胺10‑16份、水解聚马来酸酐10‑16份、聚环氧琥珀酸10‑16份、聚丙烯酸6‑10份、黄腐酸6‑10份、聚羧酸6‑10份、硫酸锌2‑5份、吸附剂2‑5份。本发明专利技术还提供了一种无磷阻垢缓蚀剂的制备工艺。本发明专利技术中，不含磷系化合物，对环境无污染，且阻垢缓蚀效果优良能够有效消除因磷而造成的环境污染问题，满足工业循环冷却水处理排放的环保需要，符合现在发展的需求，适合大范围推广。

A phosphorus free scale corrosion inhibitor and its preparation process

The invention discloses a non phosphorus corrosion inhibitor, the raw materials by weight formula are as follows: 20 deionized water 40, polyacrylic acid and 2 acrylamide 2 sulfonicacid copolymer 20 30, six four 10 16 methyl amine, hydrolyzed polymaleic anhydride 10 16 10, poly epoxy succinic acid 16 copies, 10 copies, 6 polyacrylic acid fulvic acid 6 10 copies, 10 copies, 6 poly carboxylic acid zinc sulfate 2 5 copies, 5 copies of 2 adsorbent. The invention also provides a preparation process of phosphorus - free scale corrosion inhibitor. In the invention, phosphorus compounds, no pollution to the environment, and the good effect of inhibitor can effectively eliminate the environmental pollution caused by phosphorus, meet the emissions of industrial circulating cooling water treatment needs of environmental protection, in line with the current development needs, suitable for large-scale promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种无磷阻垢缓蚀剂及其制备工艺
本专利技术涉及缓蚀剂
，尤其涉及一种无磷阻垢缓蚀剂及其制备工艺。
技术介绍
目前，工业循环水用阻垢缓蚀剂还是以含磷配方为主，但是含磷化合物的使用导致了水质富营养化，促使微生物特别是藻类的过度繁殖，有机物产生的速度远远超过消耗速度，水体中有机物积蓄，破坏水体生态平衡。随着人们环保意识的增强，水体富营养化已经引起人们重视，现在许多国家和地区已经出台了限制含磷废水的排放。为了适应国家环保要求，研发、生产一种不含磷系化合物，且阻垢、缓蚀性能优良、成本较低的新产品已经迫在眉睫，为此，我们提出了一种无磷阻垢缓蚀剂及其制备工艺。
技术实现思路
本专利技术提出了一种无磷阻垢缓蚀剂及其制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提出了一种无磷阻垢缓蚀剂，其原料按重量的配方如下：去离子水20-40份、聚丙烯酸与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物20-30份、六次甲基四胺10-16份、水解聚马来酸酐10-16份、聚环氧琥珀酸10-16份、聚丙烯酸6-10份、黄腐酸6-10份、聚羧酸6-10份、硫酸锌2-5份、吸附剂2-5份。优选的，去离子水、聚丙烯酸与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物的重量比为25-35：23-26。优选的，六次甲基四胺、水解聚马来酸酐、聚环氧琥珀酸的重量比为12-14：12-14：12-14。优选的，聚丙烯酸、黄腐酸、聚羧酸的重量比为7-9：7-9：7-9。优选的，硫酸锌、吸附剂的重量比为3-4:3-4。优选的，其原料按重量的配方如下：去离子水25-35份、聚丙烯酸与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物23-26份、六次甲基四胺12-14份、水解聚马来酸酐12-14份、聚环氧琥珀酸12-14份、聚丙烯酸7-9份、黄腐酸7-9份、聚羧酸7-9份、硫酸锌3-4份、吸附剂3-4份。本专利技术还提供了一种无磷阻垢缓蚀剂的制备工艺，包括如下步骤：S1、选取反应釜为辅助工具，在使用前需保持反应釜干燥；S2、然后将去离子水置入反应釜内，并在40-60摄氏度的环境进行搅拌,然后依次加入聚丙烯酸与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物、六次甲基四胺、水解聚马来酸酐以及聚环氧琥珀酸，继续进行混合搅拌，且混合搅拌时间为20-30min,然后静置，并过滤掉液体内的杂质，从而形成混合液；S3、在S2完成后，再次向反应釜内添加聚丙烯酸、黄腐酸与聚羧酸，然后将温度降低至30-45摄氏度，对其进行搅拌8-12min，上述完成后，将其放置阴凉的密闭空间内，进行降温处理，待温度降至20-25摄氏度后，对液体上层的漂浮物进行去除；S4、然后再次向S3中所生成的混合液内添加硫酸锌与吸附剂，在再次进行混合搅拌，待其混合均匀后，所得到的混合液，即为无磷阻垢缓蚀剂。本专利技术中，不含磷系化合物，对环境无污染，且阻垢缓蚀效果优良能够有效消除因磷而造成的环境污染问题，满足工业循环冷却水处理排放的环保需要，符合现在发展的需求，适合大范围推广。具体实施方式下面结合具体实施例来对本专利技术做进一步说明。实施例1本专利技术提出了一种无磷阻垢缓蚀剂，其原料按重量的配方如下：去离子水20份、聚丙烯酸与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物20份、六次甲基四胺10份、水解聚马来酸酐10份、聚环氧琥珀酸10份、聚丙烯酸6份、黄腐酸6份、聚羧酸6份、硫酸锌2份、吸附剂2份。本专利技术还提供了一种无磷阻垢缓蚀剂的制备工艺，包括如下步骤：S1、选取反应釜为辅助工具，在使用前需保持反应釜干燥；S2、然后将去离子水置入反应釜内，并在40摄氏度的环境进行搅拌,然后依次加入聚丙烯酸与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物、六次甲基四胺、水解聚马来酸酐以及聚环氧琥珀酸，继续进行混合搅拌，且混合搅拌时间为20min,然后静置，并过滤掉液体内的杂质，从而形成混合液；S3、在S2完成后，再次向反应釜内添加聚丙烯酸、黄腐酸与聚羧酸，然后将温度降低至30摄氏度，对其进行搅拌8min，上述完成后，将其放置阴凉的密闭空间内，进行降温处理，待温度降至20摄氏度后，对液体上层的漂浮物进行去除；S4、然后再次向S3中所生成的混合液内添加硫酸锌与吸附剂，在再次进行混合搅拌，待其混合均匀后，所得到的混合液，即为无磷阻垢缓蚀剂。实施例2本专利技术提出了一种无磷阻垢缓蚀剂，其原料按重量的配方如下：去离子水25份、聚丙烯酸与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物23份、六次甲基四胺12份、水解聚马来酸酐12份、聚环氧琥珀酸12份、聚丙烯酸7份、黄腐酸7份、聚羧酸7份、硫酸锌3份、吸附剂3份。本专利技术还提供了一种无磷阻垢缓蚀剂的制备工艺，包括如下步骤：S1、选取反应釜为辅助工具，在使用前需保持反应釜干燥；S2、然后将去离子水置入反应釜内，并在45摄氏度的环境进行搅拌,然后依次加入聚丙烯酸与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物、六次甲基四胺、水解聚马来酸酐以及聚环氧琥珀酸，继续进行混合搅拌，且混合搅拌时间为24min,然后静置，并过滤掉液体内的杂质，从而形成混合液；S3、在S2完成后，再次向反应釜内添加聚丙烯酸、黄腐酸与聚羧酸，然后将温度降低至35摄氏度，对其进行搅拌9min，上述完成后，将其放置阴凉的密闭空间内，进行降温处理，待温度降至22摄氏度后，对液体上层的漂浮物进行去除；S4、然后再次向S3中所生成的混合液内添加硫酸锌与吸附剂，在再次进行混合搅拌，待其混合均匀后，所得到的混合液，即为无磷阻垢缓蚀剂。实施例3本专利技术提出了一种无磷阻垢缓蚀剂，其原料按重量的配方如下：去离子水35份、聚丙烯酸与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物26份、六次甲基四胺14份、水解聚马来酸酐14份、聚环氧琥珀酸14份、聚丙烯酸9份、黄腐酸9份、聚羧酸9份、硫酸锌4份、吸附剂4份。本专利技术还提供了一种无磷阻垢缓蚀剂的制备工艺，包括如下步骤：S1、选取反应釜为辅助工具，在使用前需保持反应釜干燥；S2、然后将去离子水置入反应釜内，并在55摄氏度的环境进行搅拌,然后依次加入聚丙烯酸与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物、六次甲基四胺、水解聚马来酸酐以及聚环氧琥珀酸，继续进行混合搅拌，且混合搅拌时间为28min,然后静置，并过滤掉液体内的杂质，从而形成混合液；S3、在S2完成后，再次向反应釜内添加聚丙烯酸、黄腐酸与聚羧酸，然后将温度降低至40摄氏度，对其进行搅拌11min，上述完成后，将其放置阴凉的密闭空间内，进行降温处理，待温度降至24摄氏度后，对液体上层的漂浮物进行去除；S4、然后再次向S3中所生成的混合液内添加硫酸锌与吸附剂，在再次进行混合搅拌，待其混合均匀后，所得到的混合液，即为无磷阻垢缓蚀剂。实施例4本专利技术提出了一种无磷阻垢缓蚀剂，其原料按重量的配方如下：去离子水40份、聚丙烯酸与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物30份、六次甲基四胺16份、水解聚马来酸酐16份、聚环氧琥珀酸16份、聚丙烯酸10份、黄腐酸10份、聚羧酸10份、硫酸锌5份、吸附剂5份。本专利技术还提供了一种无磷阻垢缓蚀剂的制备工艺，包括如下步骤：S1、选取反应釜为辅助工具，在使用前需保持反应釜干燥；S2、然后将去离子水置入反应釜内，并在60摄氏度的环境进行搅拌,然后依次加入聚丙烯酸与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物、六次甲基四胺、水解聚马来酸酐以及聚环氧琥珀酸，继续进行混合搅拌，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无磷阻垢缓蚀剂，其特征在于，其原料按重量的配方如下：去离子水20‑40份、聚丙烯酸与2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸共聚物20‑30份、六次甲基四胺10‑16份、水解聚马来酸酐10‑16份、聚环氧琥珀酸10‑16份、聚丙烯酸6‑10份、黄腐酸6‑10份、聚羧酸6‑10份、硫酸锌2‑5份、吸附剂2‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种无磷阻垢缓蚀剂，其特征在于，其原料按重量的配方如下：去离子水20-40份、聚丙烯酸与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物20-30份、六次甲基四胺10-16份、水解聚马来酸酐10-16份、聚环氧琥珀酸10-16份、聚丙烯酸6-10份、黄腐酸6-10份、聚羧酸6-10份、硫酸锌2-5份、吸附剂2-5份。2.根据权利要求1所述的无磷阻垢缓蚀剂，其特征在于，去离子水、聚丙烯酸与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物的重量比为25-35：23-26。3.根据权利要求1所述的无磷阻垢缓蚀剂，其特征在于，六次甲基四胺、水解聚马来酸酐、聚环氧琥珀酸的重量比为12-14：12-14：12-14。4.根据权利要求1所述的无磷阻垢缓蚀剂，其特征在于，聚丙烯酸、黄腐酸、聚羧酸的重量比为7-9：7-9：7-9。5.根据权利要求1所述的无磷阻垢缓蚀剂，其特征在于，硫酸锌、吸附剂的重量比为3-4:3-4。6.根据权利要求2-5所述的无磷阻垢缓蚀剂，其特征在于，其原料按重量的配方如下：去离子水25-35份、聚丙烯酸与2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物23-...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈木玲，
申请(专利权)人：陈木玲，
类型：发明
国别省市：山东,37