玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构制造技术

一种玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构，属于工装夹具技术领域。包括一支撑架；一回转盘，该回转盘在对应于所述支撑架的上部左侧的位置与支撑架连接；一口模承载台，该口模承载台以水平悬臂状态与所述回转盘背对所述支撑架的一侧固定；一口模背部定位机构，该口模背部定位机构连接在所述回转盘上并且以水平悬臂状态朝着所述口模承载台的方向伸展；一口模承载台水平保持机构，该口模承载台水平保持机构设置在所述支撑架上并且与所述回转盘朝向支撑架的一侧相配合。整体结构十分简单，有助于方便制作；有利于增进夹装速度而藉以缩短喷焊机的等待时间，提高喷焊机的喷焊效率；确保喷焊机对口模模腔喷焊的耐磨硬质合金材料层的厚薄均匀性。

Jig structure for cavity spray welding of die mold die for glass mold

A fixture structure for the cavity spray welding of a glass mold die die belongs to the technical field of the fixture and fixture. Includes a support frame; a rotary disc, the rotary disc corresponding to the upper left of the supporting frame of the position connected with the support frame; a die bearing, the die bearing in horizontal cantilever condition and the rotary back on one side of the supporting frame is fixed; a die set back a mechanism, the die back positioning mechanism is connected with the rotary disc and in horizontal cantilever state towards the die bearing platform direction; a die bearing horizontal holding mechanism, the die bearing table level to maintain mechanism is arranged on the support frame and the rotary direction one side of the support frame is matched. The overall structure is very simple, which is convenient for making. It helps to increase the clamping speed and shorten the waiting time of the spray welder, and improve the spray welding efficiency of the spray welding machine. It ensures that the thickness uniformity of the refractory hard alloy material layer sprayed by the spray welding machine to the die cavity is uniform.

【技术实现步骤摘要】
玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构
本专利技术属于工装夹具
，具体涉及一种玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构。
技术介绍
如业界所知，玻璃模具是制造玻璃容器的重要装备，而前述的口模又是玻璃模具组件中控制玻璃容器口部成型的重要部件，由于口模的内腔（习惯称口模模腔）与口环、套筒和冲头等配合，而外部即背对内腔的一侧又与初模相配合，因此在成套玻璃模具的所有部件中，口模的配合面堪称是最多的，并且精度要求高。同时，由于在使用过程中，口模热量集中，磨损大，尤其是口模的内腔更容易磨损，因此通常在口模的内腔喷焊硬质合金材料层如镍基合金焊粉，藉由该硬质合金材料层作为耐磨体增强口模的内腔的耐磨性，延长口模的服役寿命。进而如业界所知，不论是对玻璃模具本体的模腔还是对口模模腔喷焊硬质合金材料层（也称“耐磨合金材料层”）均需要预先将玻璃模具本体以及口模固定在相应的夹具上，而后由自动喷焊装置对模腔实施喷焊。在公开的中国专利文献中可大量见诸用于夹装玻璃模具的技术信息，如授权公告号CN101659015B（加工玻璃模具用的工装夹具）、CN101891373B（玻璃器皿的器皿模夹具）、CN101891372B（玻璃器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构，其特征在于包括一支撑架(1)；一回转盘(2)，该回转盘(2)在对应于所述支撑架(1)的上部左侧的位置与支撑架(1)连接；一口模承载台(3)，该口模承载台(3)以水平悬臂状态与所述回转盘(2)背对所述支撑架(1)的一侧固定；一口模背部定位机构(4)，该口模背部定位机构(4)连接在所述回转盘(2)上并且以水平悬臂状态朝着所述口模承载台(3)的方向伸展；一口模承载台水平保持机构(5)，该口模承载台水平保持机构(5)设置在所述支撑架(1)上并且与所述回转盘(2)朝向支撑架(1)的一侧相配合。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构，其特征在于包括一支撑架(1)；一回转盘(2)，该回转盘(2)在对应于所述支撑架(1)的上部左侧的位置与支撑架(1)连接；一口模承载台(3)，该口模承载台(3)以水平悬臂状态与所述回转盘(2)背对所述支撑架(1)的一侧固定；一口模背部定位机构(4)，该口模背部定位机构(4)连接在所述回转盘(2)上并且以水平悬臂状态朝着所述口模承载台(3)的方向伸展；一口模承载台水平保持机构(5)，该口模承载台水平保持机构(5)设置在所述支撑架(1)上并且与所述回转盘(2)朝向支撑架(1)的一侧相配合。2.根据权利要求1所述的玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构，其特征在于在所述支撑架(1)的下部朝着背离所述回转盘(2)的方向折弯而构成有支撑架固定座(11)，该支撑架固定座(11)在使用状态下与喷焊作业场所的喷焊作业平台(6)固定，在支撑架(1)的上部并且在对应于所述回转盘(2)的中心位置开设有一回转盘回转轴孔(12)，在回转盘(2)朝向支撑架(1)的一侧的中心位置固定有一回转盘回转轴(21)，该回转盘回转轴(21)与回转盘回转轴孔(12)转动配合并且在该回转盘回转轴(21)的右端端面的中央位置延伸有一回转轴螺杆段(211)，该回转轴螺杆段(211)伸展至支撑架(1)的右侧并且由螺杆段锁定螺母(2111)锁定，在支撑架(1)上并且在对应于所述回转盘回转轴孔(12)的上方的位置开设有一口模承载台水平保持机构配合孔(13)，所述的口模承载台水平保持机构(5)与该口模承载台水平保持机构配合孔(13)相配合，在回转盘(2)的上部的盘缘上开设有一定位机构限位槽(22)，在该定位机构限位槽(22)内开设有一定位机构固定孔(221)，所述口模背部定位机构(4)与定位机构限位槽(22)相配合并且与定位机构固定孔(221)固定，所述的口模承载台(3)以垂直于所述回转盘(2)的状态与回转盘(2)固定。3.根据权利要求2所述的玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构，其特征在于在所述支撑架固定座(11)上开设有一对支撑架固定调整槽(111)，在该对支撑架固定调整槽(111)上各配设有一支撑架固定座固定螺钉(1111)，该支撑架固定座固定螺钉(1111)与所述喷焊作业平台(6)固定。4.根据权利要求2所述的玻璃模具口模模腔喷焊用的夹具结构，其特征在于在所述回转盘(2)朝向所述支撑架(1)的一侧并且在对应在于所述口模承载台水平保持机构(5)的位置开设有一钢球第一定位凹坑(23)和一钢球第二定位凹坑(24)，在口模(7)以其口模模腔(71)朝向下的状态置于所述口模载台(3)上并由所述口模背部定位机构(4)对口模(7)实施夹装的过程中，所述的口模承载台水平保持机构(5)与所述的钢球第一定位凹坑(23)相配合，而在夹装完毕并由所述回转盘(2)回转至使夹装在口模承载台(3)上所述口模(7)的口模模腔(71)朝向上的状态时，口模承载台水平保持机构(5)与所述的钢球第二定位凹坑(24)相配合；所述的定位机构固定孔(221)开设在所述定位机构限位槽(22)的长度方向的居中位置；在所述口模承载台水平保持机构配合孔(13)朝向所述回转盘(2)的一端的孔口部位...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏庆宝，郁伟峰，黄晓磊，韩志强，苏谦，唐军，
申请(专利权)人：常熟建华模具科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32